Grundlegende Informationen.
Zertifizierung
SGS, ISO 9001:2008
Automatischer Grad
Automatisch
Processing
Brick Production Line
Product
Solid Brick , Hollow Blockl
Brick Raw Material
Clay,Mud, Fly Ash,Soil
Design Provider
Ibrick Company
Molding Moisture Content
16~18%
Transportpaket
Export Package Suitable for Shipping Transport
Produktbeschreibung
Vollautomatisches Brennsystem Tonziegel Tunnelofen
Produktionstechnologie
Sintersteine werden unter Verwendung von Ton als Rohmaterial hergestellt und übernehmen zwei-Mal-Setzverfahren und Backverfahren, das ist Halbsteif Kunststoff Extrudieren Prozess; Trocknen im Tunnel Trockenkammer Prozess und Backen im Tunnel Ofen Prozess.
Hauptausrüstung hat Kastenzuführung, primäre Walzenbrecher, feine Pulverisiermühle, Doppelwellen-Mischer, umkehrbare Bandförderer, Multi-Eimer Bagger, Misch-und Extruder, zweistufige Vakuum-Extruder-Maschine, Tunneltrockner, Tunnelofen.
Technologische Beschreibung
für diese Produktionslinie, ist der Rohstoff Ton, fertige Produkte sind indische Ziegel. Es ist ein großer Rohstoffbedarf zu behandeln.
Im Rohmateriallager liefern Lader Rohstoffe an Plattenzuführungen. Im oberen Teil des Materiallagers befinden sich Metallzäune, um zu verhindern, dass Massen von rohem Kalkstein und Sandstein die Anlagen beschädigen. Das Rohmaterial wird wiederum an den primären Walzenbrecher und den Feinstmühle geschickt. Hier wird Kohlepulver zugegeben und mit Wasser vermischt.
Um die Lagerkapazität zu erhöhen und den Alterungseffekt zu verbessern, wird das schräg-wellenartige Alterungslager übernommen. So wird das Rohmaterial über einen beweglichen Bandförderer oben verteilt, gealtertes Rohmaterial wird von der Seitenkante durch einen Mehrschaufelbagger entladen.
Allgemeiner Prozess ist die Annahme halbsteifen Kunststoff-Extruding-Prozess für Ziegelformen, Tunneltrockner für die Trocknung und Tunnelofen für Brennen.
Dies ist eine fortschrittliche und praktische Technologie, die die Produktionsanforderungen erfüllen kann.
Vorbereitung des Rohmaterials
bevor das Rohmaterial in den Rohstoffbestand geschickt wird, werden Massen von Verunreinigung und einige organische Teile durch die menschliche Macht eliminiert. Im Rohmaterialbestand wird Ton per Lader an den Kistelförderer geschickt und an Walzenbrecher und Feinpulverisiermühle geschickt. Zerkleinerter Ton mit Körnung kleiner als 3mm, und wird an Doppelwellen-Mischer geschickt, Wasser hinzugefügt und gemischt, hier erreicht der Materialfeuchtigkeitsgehalt 13-14%. So wird das Rohmaterial über das umkehrbare Förderband in den Lagerraum transportiert.
Rohstoff Alterungsprozess
Material wird im Alterungsraum gereift, so wird das Wasser im Inneren diffundiert und gleichmäßig verteilt, die Körner werden weiter aufgelöst, gehärtet und plastifiziert, so dass die Formgebung Leistung stark verbessert wird.
Gealtertes Material wird auf Bandförderer durch Mehrschaufelbagger entladen werden, Dann wird im Spritzgussverfahren an den Kästchens-Zuführer geschickt. Box-Zuführung mit großer Lagerkapazität, die den Mischerextruder und Extruder Maschine Zuführung Anforderung garantieren kann, stabilisieren die grünen ziegelsteine adobe Feuchtigkeitsgehalt und Formprozess. Mittlerweile gibt dies Pufferung Zeit für Multi-Schaufelbagger, um die Arbeitsposition zu ändern. Dies auch Wasser hinunter die Synchronisation Anforderung für früheren Prozess. Der Feuchtigkeitsgehalt des alten Materials verringert sich um 1%.
Ziegelformprozess
gealtertes Tonmaterial wird zuerst an den Mischextruder für die Wassernachfüllung und das Mischen geschickt, dann wird der zweistufige Vakuumextruder Material zu den Reinraum- und Feststoffinnensäulen pressen, die durch den Cutter in die erforderlichen Adobes geschnitten werden.
Extruder-Maschine ist die Schlüsselausrüstung unter der gesamten Produktionslinie, seine Leistung werden wie folgt gefordert:
1) Sie können die Notwendigkeit der verschiedenen Spezifikation und Bohrungsformen des Ziegels
erfüllen 2) der Vakuumgrad ist -0,092Mpa, der Extruddruck ist 2,0~3,0Mpa.
3) die stündliche Leistung pro Satz ist mehr als 6000pcs Steine.
Brick Trocknen und Brennen
Trocknen und Brennen wird zweimal Einstellung & Brennen Prozess übernehmen. Trockenkammer nimmt neuen Typ Tunneltrockner mit innerer Breite von 2,4meter. Die gesamte Produktionslinie nimmt 7 Linien von Doppelbahn-Tunneltrocknern an. Die Wärmequelle ist die Restwärme/Abwärme aus dem Tunnelofen. Die Rauchluftzufuhr Temperatur und Luftmenge werden durch das Lufteinstellsystem eingestellt, um die Trocknungsqualität von grünen Ziegeln zu gewährleisten. Gut getrocknete grüne Steine werden aus dem Trockenwagen entladen und neu stapeln auf dem Ofenwagen manuell.
Tunnelofen nehmen großen Abschnitt mit Innenbreite von 3,4 Meter, es ist als eine flache Deckenstruktur mit feuerfesten Steinen konzipiert. Unter Berücksichtigung Ziegel kann nicht schwarzen Mittelpunkt und Muster, die Brennstoff-Quelle ist durch innere-Mischen-Kohle, äußere-Guss-Kohle als Nachschub, die Wärme sollte die Brenntechnik Anforderung erfüllen. Dieser Ofen ist für Brände mit 1600-2600KJ/kg geeignet.
Tunnelofen verfügt über Rauchfreisetzungssystem, Recycling-System, Abwärme-Rückgewinnungssystem, Kühlsystem und Druckausgleichsystem. Dieser Ofen hat folgende Eigenschaften: Großer Abschnitt, hoher Ertrag, kleiner Abschnitt Temperaturunterschied, gute Wärmeerhaltung Wirkung. Inzwischen ist die Ofenautomatik ausgestattet, um die Backwärmeparameter stabil zu halten, so dass die Brennqualität gewährleistet ist.
Ziegeltrockner Kammer mit Ziegeltunnel Ofenkapazität :
Spezifikationsmodell | Zahlen | Ausgabekapazität (PCs/Tag) | Grundstücksabdeckung Erforderlich | Außengröße (m) |
Tunnelofen + Trockner | 2,5m Abschnitt | 50000 | 140×50m | 110,8×4,3×2,34 |
8 Kanäle | 61×9,6×1,5 |
3,6m Abschnitt | 80000~100000 | 170×65m | 134,2×5,4×3,6 |
12 Kanäle | 67,6×19,22×1,5 |
4,6m Abschnitt | 100000~120000 | 180×70m | 143,5×6,4×3,33 |
14Channels | 65,5×25,24×3,285 |
6,9m Abschnitt | 150000~180000 | 200×120m | 153,5×8,7×3,33 |
20 Kanäle | 65,5×25,24×3,285 |
Wir liefern verschiedene vollautomatische Ziegelmachmaschine und Ziegelmachungsanlagen.
Wir bieten auch professionelle technische Design und Unterstützung für Ton Ziegel Trockenkammer, Backstein Tunnelofen und Ziegel hoffman Ofen.
Wenn Sie eine neue Ziegelfabrik einrichten oder Tonziegelmaschine und -Ausrüstung kaufen möchten, kontaktieren Sie uns bitte jederzeit.
Telefon: 008615991710216
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Die Anschrift:
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Unternehmensart:
Hersteller/Werk, Handelsunternehmen
Geschäftsbereich:
Produktionsmaschinen, Service
Zertifizierung des Managementsystems:
ISO 9001, ISO 9000
Hauptprodukte:
Ziegelherstellung Maschine, Ziegelherstellung Ausrüstung, Ton Ziegelherstellung Maschine, Ziegelsteinmaschine, Tunnelofen, Kammertrockner, Auto Ziegelsteinmaschine, Zement Ziegel, Der Maschine, Block Maschine, Ziegelofen
Firmenvorstellung:
IBRICK ist der Technologie-Initiator, der zunächst professionell Tonziegel Sintern zwei-Schritt-Stapelfeuerung-Prozess in der Welt liefern. Wir implementieren immer strenge, sichere und integrierte industrielle Kettenmanagement und bieten professionelle Engineering-Management, Technologielösungen, Gerätekauf und etc. Für die Ton Sintern hohlen Ziegel, dekorativen Ziegel, Isolierblock, Pflastersteine, Westernfliesen; Split Brick Projekte auf der ganzen Welt. Unser Service umfasst folgende Artikel.
Die Inspektion von Rohstoffen--- Rohstoff-Industrie-Test, Bereitstellung von spezifischen und zielgerichteten Technologielösungen nach wissenschaftlichen Daten geprüft;
die komplette Technologie-Design--- Materialverarbeitung, Formgebung, Trocknung, Brennen, Verpackung, Entladung und etc.
Die komplette Produktionslinie Anlagen------- Lieferung und Installation der wirtschaftlichsten und qualitativ hochwertigsten Ausrüstungen.
Der Bau der kompletten Produktionslinie------ Auftraggeber für den Bau der EPC-Projekte für Baustoffe.
Die genauen und zeitnahen lokalen Dienstleistungen--------- Die Bereitstellung des Produktionsmanagementservices, der lebenslangen Technologie-Service-Unterstützung, machen jedes Projekt zu mehr Wert für jeden Anwender zu schaffen.
Wir sind bereit, mit Ihnen Hand in Hand voranzukommen und durch unsere ständige Innovation und unsere kontinuierlichen Bemühungen zum Laufrad für die weltweite Ziegelherstellung zu werden.