Grundlegende Informationen.
Kühlungsmethode
Direct Cooling
Bescheinigung
ISO, CE, Atex
Compressor Type
Oil-Free Compressor
Compressor Material
Stainless Steel 304
Approved Refrigerants
R410A/R22/R134A/
Vapor Recovery Rate
No More Than 60kg/H
Liquid Recovery Rate
No More Than 240kg/H
Liquid Push&Pull Recovery Rate
No More Than 1300kg/H
Explosion-Proof Function
Optional(Ex H Iib T3 GB)
Approved Certification
CE, Atex
Working Voltage
380V-3phase-50/60Hz(Customizable)
Working Temperature
-10 to +60°c
Suction Pressure
-0.04 to +0.6 MPa
Discharge Pressure
0 to 26 Bar
Low-Pressure Automatic Stop
-0.04 Bar (Factory Setting)
Transportpaket
Wooden Case
Spezifikation
1150*420*1000mm
Produktbeschreibung
CM5000 Kältemittel-Absaugmaschine
Die Produkte der Serie CM5000 sind speziell für Schneckenkühlgeräte geeignet. Die Leistung dieser Absaugung für mittlere Kältemittel ist mit dem heutigen nationalen Niveau auf dem neuesten Stand. Anwendungen sind wie folgt: Schneckeneinheiten, kleine und mittlere zentrale A/C-Fabriken, Wartung von kleinen und mittleren HLK/R-Produkten vor Ort.
MEHR PRODUKTE
FUNKTIONEN
1. Ölfreier Schmierkompressor kompatibel mit FCKW/HFCKW/HFC Kältemitteln
2. Selbstspülendes Design - verhindern Kreuzkontamination.
3. Multi-Funktions-Ventil-Design- einfache Bedienung.
4. Perfektes Schutzsystem - sichere Glaubwürdigkeit
5. Gründliche Absaugung Kältemittel und automatische Stopp, wenn der Saugdruck bis zu -0,04 MPa.
6. Leichte luftgekühlte Art, wassergekühlt ist optional zu.
7. Erfüllen ARI-700 Standards.
8. 24-Stunden-Dauerarbeit.
EINFÜHRUNG IN DIE HAUPTTEILE
1. Luftansaugdruckmesser ;
2. Arbeitsanzeige, beinhaltet:
Strom, Alarm, Läuft, Abgeschlossen;
3. Druckmanometer Für Die Entladung;
4. Wiederherstellungsschalter;
5. Tankanschluss auf Tankseite;
6. Tankanschluss an DER A/C-Seite.
7. Netzschalter;
8. Ein-/Ausschalter Einschalten;
9. Anschluss Für Schwimmerkammer;
10. 80% Flüssigkeitsstand Schutz DURCH PASS;
11. Elektrischer Schaltschrank.
TECHNISCHE DATEN
Modell | CM5000 |
Kältemittel auffüllen: | R134a / R22 / R410A |
Eingangsleistung: | 1,5 KW |
Kompressortyp: | 2 PS ölfrei |
Dampfwiederherstellungsrate: | ≤ 60 kg/h |
Rückgewinnungsrate: | ≤ 240 kg/h |
Push/Pull-Wiederherstellungsgeschwindigkeit: | ≤ 1300 kg/h |
Verwenden Des Temperaturbereichs: | -5 C bis 40 C |
Ansaugdruck: | -0,04 bis +0,6 MPa |
Förderdruck: | 0 bis 26 bar |
Niederdruck-Automatik-Stopp: | -0,04 bar (Werkseinstellung) |
Überspannungsschutz: | 26 Bar Automatische Rückstellung |
Kältemittel-Verbindungsrohr: | 1/2 Zoll |
Anwendbare Einheit: | Mittlere Und Kleine Zentrale Klimaanlage |
ANMERKUNG: Die Absaugung hängt von Kältemitteltyp, Temperatur und Einbaugröße ab.
PRO
EINFÜHRUNG DER WIEDERHERSTELLUNGSMETHODEN
Kältemittelrückgewinnung bedeutet, dass das Kältemittel von der Kälteanlage über die spezielle Absaugung in den wiederholbaren Füllzylinder überführt wird. Derzeit gibt es drei Arten der beliebtesten Kältemittel-Absaugung Methoden wie folgt:
> direkte Dampfrückgewinnung (anwendbar auf kleine Kühlsysteme)
> Dampf-Flüssigkeit direkte Rückgewinnung (Für kleine und mittlere Kühlsysteme)
> Kombinierte Erholung Ziehen/Drücken (Für mittlere und große Kühlsysteme)
Methode 1: Direkte Dampfrückgewinnung
Der Kältemitteldampf in der abgesaugten Einheit wird direkt in den Kompressor zum Verdichten angesaugt, und dann im Kondensator verflüssigt und schließlich in den Zylinder gefüllt. Diese Absaugung eignet sich für das kleine Kühlsystem mit weniger Kältemittelbefüllung, das Flüssigkeits-Kältemittel in der abgesauerten Einheit muss in Dampfzustand verdampft werden, dann kann es die komplette Absaugung beenden, so dass die Absaugung Geschwindigkeit dieser Methode etwas langsamer ist.
Methode 2: Direkte Rückgewinnung von Dampf und Flüssigkeit
Das Flüssigkeits- und Dampfzustandskältemittel in der abgesaugten Einheit wird direkt vom ölfreien Kompressor angesaugt, während des Entladevorgangs wird es durch den Kondensator geleitet und dann zur Lagerung in den Zylinder gefüllt. Diese Absaugung ist für kleine und mittlere Kühlsysteme geeignet, da das Flüssigkühlmittel nicht in den Dampfzustand verdampft werden muss, kann die Absaugung schneller sein als die direkte Absaugung.
Methode 3: Kombinierte Erholung Per Pull/Push
Ölfreier Kompressor saugt die Luft im Eingangszylinder ab um den Innendruck und die Temperatur zu verringern, wird die abgesaugte Luft komprimiert und dann in der abgesaugten Einheit zur Gasseite abgeleitet, was zu einem Anstieg des Innendrucks der abgesaugten Einheit führt. Unter Einwirkung der Druckdifferenz fließt die Flüssigkeit in der wiedergewonnenen Einheit schnell in den aufnehmenden Zylinder. Ob die Flüssigkeit während des Rückgewinnungsprozesses zurückgewonnen wird oder nicht, kann durch das Flüssigglas auf der Flüssigkeitspipeline beobachtet werden. Nach der Rückgewinnung der Flüssigkeit den Rohranschluss austauschen und das verbleibende Gaskühlmittel absaugen. Das verbleibende Kältemittelgas in der abgesauerten Einheit wird direkt in den Kompressor verdichtet, im Kondensator verflüssigt und anschließend zur Lagerung in den Aufnahmezylinder gepumpt.
Wenn die Flüssigkeit zurückgewonnen wird, schließen Sie das Ventil der Flüssigkeitspipeline und schalten Sie das Rückschlagventil der Rückgewinnungsmaschine in Position B, um das verbleibende Gas zurückzugewinnen. Das verbleibende Kältemittelgas in der abgesauerten Einheit wird direkt in den Kompressor verdichtet, im Kondensator verflüssigt und anschließend zur Lagerung in den Aufnahmezylinder gepumpt. Diese Rückgewinnungsmethode eignet sich für das mittlere und große Kühlsystem, solange die Flüssigkeitspipeline dick ist, wird die Flüssigkeit unter Einwirkung der Druckdifferenz schnell in den Aufnahmezylinder übertragen, so dass die Rückgewinnungsgeschwindigkeit sehr schnell ist.
WAS IST ÖLFREIER KOMPRESSOR
Vollständig ölfreier Kompressor
Der Kompressor, der Zylinder ohne Schmieröl bewegen kann, wird ölfreier Kompressor genannt, seine beweglichen Teile werden aus einem speziellen Verbundwerkstoff mit selbstschmierenden Funktionen hergestellt.
Diese Art von Kompressor hat eine breite Anwendung in der Luft- und Raumfahrt und anderen Bereichen mit hohen technischen Anforderungen, wie komprimierter Sauerstoff, Wasserstoff und andere brennbare und explosive Gase.
Speziell für das ISO-Tank-Restgas-Rückgewinnungsfeld, da das abgesaugt Kältemittelgas brandneu ist und die Schmierölverschmutzung nicht erlaubt ist, ist ölfreier Kompressor daher die beste Wahl für die FCKW-, HFCKW-, HFC- etc-Kältemittelrückgewinnung.
Der Ölkompressor, der in der Rückgewinnungseinheit verwendet wird, ist der in der Klimaanlage und im Kühlschrank, da der Kompressor Schmieröl enthält, so dass diese Art von Kompressor nur zur Rückgewinnung der Kühlgeräte verwendet werden kann, die dasselbe Schmieröl haben. Wenn das Schmierölmodell oder die Art unterschiedlich ist, kann es vorkommen, dass das Kältemittel durch ein anderes Öl verschmutzt ist. Außerdem muss der Ölverlust des Kompressors während des Rückgewinnungsprozesses genau berücksichtigt und das Öl rechtzeitig nachgefüllt werden, um Schäden am Kompressor zu vermeiden, die durch Ölmangel verursacht werden.
Der ölfreie Kompressor hat kein Risiko für Ölverschmutzungen, daher wird er für viele Arten von Kältemitteln eingesetzt und ohne jegliche Wartung ist er die Hauptwahl für die Kältemittelrückgewinnung.
Halbölfreier Kompressor
Der Kompressor, der mit Öl im Kurbelgehäuse, aber ohne Öl im Zylinder beweglichen Teil, dieser Typ wird als semi-ölfreie Typ Kompressor. Wir haben die Ölleckage mit diesem Kompressor getestet und fanden auch Öl im abgesauten Kältemittel.
Auch wenn Kurbelgehäuse und Zylinder gut abgedichtet sind, folgt das Schmieröl im Kurbelgehäuse während des Betriebes der Pleuelstange zum Zylinder. Außerdem wird die Ölundichtigkeit, die durch den Zylinderringschaden verursacht wird, nicht genau kontrolliert, diese Situation wird auch die sekundäre Verschmutzung des Kältemittels beim Absaugvorgang verursachen.als Folge kann auch die 100%ige Öleinstrahlung durch den semi-ölfreien Kompressor nicht garantiert werden.
Alle unsere Kältemittel-Rückgewinnungsmaschine nimmt selbst entwickelten ölfreien Kompressor, keine Verschmutzung der Kältemittel.
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Technische Angebotskommunikation → Auftragsfertigung → Leistungstest → Verpackung→ Bestätigung der erforderlichen Dokumente → Transport →Zollanmeldung → Versand→ Installationshilfe (Bereitstellung von Bedienungsanleitung oder Installationsvideo) → Kundendienst.
Der Käufer erhält die Benachrichtigung per E-Mail (einschließlich Fotos, Berichten oder anderen Dokumenten) in jedem Prozess.
- Neben den Temperaturregelgeräten sind weitere Installationsteile oder Zusatzgeräte nach Kundenwunsch optional.
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Alle unsere Geräte werden durch strenge Tests nach vertraglich vereinbarten technischen Daten passieren, die tatsächlichen Testberichte werden an den Kunden zur Bestätigung vor dem Versand gesendet werden. Die Prüfpunkte würden zusammen mit den verschiedenen Modellnummern oder Funktionen geändert. Hier nur eine Standard-Testbericht Tabelle als Referenz zeigen.