Grundlegende Informationen.
Application
Industry, Food and Beverage, Medicine, Textile, Metallurgy
Type
Folding Microporous Filter
Filtration Grade
Medium Filter
Transportpaket
Standard Package
Produktbeschreibung
Das mehrschichtige gesinterte Edelstahldrahtgeflecht-Filterrohr ist eine Art Filterkomponente. Es wird durch mehrere Schichten aus feinem Edelstahldrahtgeflecht gebildet und die Lücken zwischen den Schichten werden durch einen speziellen Hochtemperatur-Sinterprozess verbunden, wodurch eine röhrenförmige Struktur entsteht.
Bei diesem Filterrohr wird in der Regel ein hochwertiger, rostfreier Herstellungsprozess dieser Art von Filterrohr verwendet, der mehrere Schritte umfasst:
Auswahl an hochwertigen Edelstahldrahtmaterialien, wie 316L Edelstahldraht, typischerweise in mehreren Schichten angeordnet.
Auswahl an hochwertigen Drahtmaterialien aus Edelstahl. Dadurch werden die Drahtgeflecht-Schichten sinter und fusionieren, wodurch eine integrierte Filterstruktur entsteht.
Filterrohre bilden eine feste Gitterstruktur. Mit präzisen Porengrößen und einer gewissen Filtergenauigkeit filtrieren Sie winzige Partikel und Verunreinigungen in Flüssigkeiten oder Gasen effektiv heraus.
Schließlich wird das Rohr geschnitten oder in verschiedene Größen und Formen angepasst, um spezifische Filtrationsanforderungen zu erfüllen.
Die wichtigsten Merkmale
Effektive Filtration: Um Sterilität und Hygiene zu gewährleisten, führen pharmazeutische Fabriken routinemäßig eine gründliche Reinigung und Desinfektion von pharmazeutischen Werkzeugen und Filtrationsgeräten durch. Gesinterte Edelstahlpulverfilter erleichtern diesen Prozess, da Stahl im Gegensatz zu anderen Metallen weniger Poren hat, die Verunreinigungen leicht abfangen.
Mikron-Level Poren: Der Filterkern kann Partikel bis zu 0,2 Mikrometer entfernen und kann für Ihre spezifische Ausrüstung angepasst werden. Die Formbarkeit und stabile Leistung von Edelstahl sind robust. Die Wahl des geeigneten Edelstahl-Sanitärfilters hängt von seiner Anwendung innerhalb der Verarbeitungseinheit ab.
Einfache Reinigung und Desinfektion: Die Popularität von gesinterten Edelstahlfiltern in der pharmazeutischen Industrie rührt von ihrer einfachen Reinigung und Desinfektion her. Die Aufrechterhaltung der Sauberkeit der Geräte gewährleistet eine längere Lebensdauer der Geräte bei gleichzeitiger Minimierung der Kontaminationsrisiken.
Hohe und niedrige Temperaturbeständigkeit: Edelstahllegierungen sind für ihre hervorragende Leistung bei hohen und niedrigen Temperaturen bekannt. Bei hohen Temperaturen weist Edelstahl eine hervorragende Druckfestigkeit auf und ist somit für die Hochtemperatur-Filtration geeignet. Umgekehrt erhöht sich die Zugfestigkeit von Edelstahl bei niedrigeren Temperaturen sogar mehr als bei Raumtemperatur, wodurch es ideal für Kälte- und Niedertemperatur-Filteranlagen ist.
Drahtgeflecht-Filter aus Edelstahl spielen in der pharmazeutischen Industrie eine entscheidende Rolle und dienen der Trennung und Reinigung pharmazeutischer Produkte, um deren Qualität, Sicherheit und Einhaltung gesetzlicher Vorschriften zu gewährleisten.
Im Folgenden finden Sie die spezifische Anwendung von Edelstahl-Drahtgeflecht-Filtern in der pharmazeutischen Industrie:
1. Arzneimittelherstellung: Die pharmazeutische Industrie beschäftigt sich häufig mit verschiedenen Chemikalien, um Medikamente vorzubereiten. Chemische Filtration wird verwendet, um Schwebstoffe, feste Partikel, Mikroorganismen und andere Verunreinigungen zu entfernen, um die Reinheit und Wirksamkeit des Endprodukts zu gewährleisten.
2. Vorbereitung von pharmazeutischen Flüssigkeiten: Während pharmazeutischer Prozesse besteht die Notwendigkeit, Medikamente in flüssigen Formen wie Injektionen oder orale Lösungen vorzubereiten. Filter werden eingesetzt, um Mikroorganismen, Partikel und andere Verunreinigungen zu entfernen, um die Sicherheit und Stabilität von flüssigen Medikamenten zu gewährleisten.
3. Proteintrennung: Bei der Herstellung von Biopharmazeutika verlangt die pharmazeutische Industrie die Trennung und Reinigung von Proteinen. Filter spielen bei diesem Prozess eine entscheidende Rolle und tragen zur Entfernung unerwünschter Komponenten bei, um hochreine Proteine zu erhalten.
4. Lösungsmittelrückgewinnung: In der Arzneimittelsynthese können chemische Filter verwendet werden, um organische Lösungsmittel zurückzugewinnen, Abfallerzeugung zu verringern, Kosten zu senken und Umweltvorteile zu liefern.
5. Mikrobielle Kontrolle: In der pharmazeutischen Industrie ist mikrobielle Kontrolle von größter Bedeutung, da mikrobielle Kontamination die Qualität und Sicherheit von Medikamenten erheblich beeinflussen kann. Filter werden verwendet, um Mikroorganismen zu entfernen, wodurch die Sterilität der Produkte gewährleistet wird.
6. Entsorgung pharmazeutischer Abfälle: Pharmazeutische Abfälle können gefährliche Stoffe und Reststoffe enthalten. Filter werden in Abfallbewirtschaftungsprozessen eingesetzt, um den Umweltschutz und die Einhaltung von Vorschriften zu gewährleisten.
7. Laboranwendungen: In der pharmazeutischen Forschung und Qualitätskontrolle benötigen Labors häufig Probenreinigung und -Analyse. Chemische Filter werden für die Handhabung von experimentellen Proben verwendet, um präzise Testergebnisse zu erzielen.
8. Verpackung von Arzneimitteln: Während der Verpackung von Arzneimitteln werden Filter verwendet, um Verpackungsmaterialien zu reinigen, um sicherzustellen, dass sie die Medikamente nicht beeinträchtigen.
Chemische Filter finden in der pharmazeutischen Industrie vielfältige Anwendungen, von der Rohstoffverarbeitung bis zur fertigen Produktaufbereitung und zur Qualitätskontrolle und Abfallwirtschaft. Sie tragen zur Gewährleistung der Qualität, Sicherheit und Compliance von pharmazeutischen Produkten bei und tragen gleichzeitig zur Abfallreduzierung und zur Minimierung von Umweltrisiken bei. Daher ist die Anwendung von Filtern in der pharmazeutischen Industrie entscheidend für die Herstellung hochwertiger und sicherer Arzneimittel
Verpackung und Versand
1. Sinterfilter werden normalerweise in Kartons verpackt, in weiche Folie verpackt und in einer mit Industrieschaum gefüllten Schachtel fixiert, und die Außenpresse ist mit Plastiktüten verpackt, die während des Transports nicht beschädigt werden.
2. Holzkiste Export Verpackung kann auch angepasst werden. Die Schaumbaumwolle kann gefüllt und fixiert werden, die äußere Schachtel ist versiegelt, der Boden wird angegeben, die gesamte Verpackung wird verarbeitet und die Ware kann ohne Beschädigung´s vom Kunden bestimmten Ort geliefert werden.
Kontaktieren Sie Uns
TEL.: +8619992203738
FIRMA: TOPTITECH -- BAOJI YINGGAOCO., LTD
HINZUFÜGEN: No. 195, Gaoxin Avenue, High-Tech-Entwicklungszone, Baoji City, Shaanxi, China
Die Anschrift:
No. 195, Gaoxin Avenue, High-Tech Development Zone, Baoji, Shaanxi, China
Unternehmensart:
Hersteller/Werk
Geschäftsbereich:
Auto, Motor und Zusatz, Industrielle Anlagen und Zusatzteile, Mineralien und Energie, Produktionsmaschinen, Werkzeug
Zertifizierung des Managementsystems:
ISO 9001
Firmenvorstellung:
TOPTITECH ist spezialisiert auf die Herstellung von industriellen Metallsintern. Wir bieten eine breite Palette von porösen Materialien für verschiedene Branchen wie Öl und Gas, Wasseraufbereitung, chemische Verarbeitung, Lebensmittel und Getränke, Neue saubere Energie und mehr.
Die Produkte von TOPTITECH umfassen eine Vielzahl von Filterelementen, Filterpatronen, Röhrchen, Scheiben, Platten, Titananode und Titan-Elektrolyseure, alle entwickelt, um spezifische Bedürfnisse und Anforderungen zu erfüllen. Wir bieten auch kundenspezifische Anpassungen und technische Support-Services, um Kunden bei der Suche nach den richtigen Lösungen für ihre Anwendungen zu unterstützen.
