Grundlegende Informationen.
Application
Beans, Camellia
The Material
Stainless Steel
The Working Principle of
Physical Squeeze
Warenzeichen
Zhongxing, Henan Province
Transportpaket
The Wooden Case
Spezifikation
900*850*1550
Produktbeschreibung
30 Tonnen -100 Tonnen KamelieÖ Lraffinieren-Produktionszweig
Schnelle Details
Feinheit: Nagelneu
Verbrauch: Kamelieö L
Typ: KamelieÖ Lraffinieren-Produktionszweig
Automatische Stufe: Automatisch
Produktionskapazitä T: 30 Tonnen -100 Tonnen
Spannung: Entsprechend Abnehmerbedingungen
Energie (W): Entsprechend Feld
Abmessungen (L * W * H): Entsprechend dem Projekt
Gewicht: Entsprechend Abnehmerbedingungen
Die Produktbeschreibung
1. Einleitung in einen KamelieÖ Lraffinieren-Produktionszweig
Welches ein bisschen Kameliestartwert- fü R zufallsgeneratorÖ Lraffinierengerä T wir zur Verfü Gung stellen kann
1. Zeitweiliges Kameliestartwert- fü R zufallsgeneratorÖ Lraffinierengerä T: 1-30 Tonnen alle 24 Stunden
2. Halbkontinuierliches Raffinerierohprodukt: 20-50 Tonnen pro 24 Stunden
3. Rohö L der kontinuierlichen Raffinerie: 30-600 Tonnen pro 24 Stunden
Was bereitete ein bisschen Pflanzenö L kann verfeinert werden auf?
Grobes Sojaö L, Palmö L, PalmenKernö L, Sonnenblumenö L, Rapssamenö L der schwachen Erucasä Ure (Rapssamenö L), Erdnussö L, Sesamö L, Cottonö L, usw.
2. Hauptjobsteps des KamelieÖ Lraffinieren-Produktionszweiges:
Hydratationdegummierung und Alkaliraffinierungsentsä Uerung
Das Rohö L wird durch die Ö Lversorgungpumpe vom Becken ausgegeben und dann den Rohö LWä Rmetauscher anmeldet, um das gemessene heiß E Teil wieder herzustellen, das dann zur gewü Nschten Temperatur durch die Heizung erhitzt wirdNach diesem wird das Ö L und das Gasgemisch (M401) im Messen Phosphor oder im Zitratphosphatbecken und dann in das regelnde Becken (R401) gemischt damit die nicht-hydratisierten Phospholipide im Ö Lwechsel die hydratisierten Phospholipide kommen
Die Menge des Alkalis und die Konzentration der Alkalilauge hä Ngen von der Qualitä T des Rohö Ls abDurch eine Heizung wird das neutralisierte Ö L zu einer Temperatur erhitzt (90 das ° C) geeignet, damit Zentrifugierung Phospholipide, freie Fettsä Uren und andere Verunreinigungen im Rohö L entferntDas Ö L wird dann in den Waschvorgang gefü Hrt
Antrieb
Unter normalen Umstä Nden gibt es ein Pigment im Rohö L, wir muss aktiven Lehm verwenden, um das weit entfernte Pigment aufzusaugen, nach 20 Minuten, wir verwenden Schwingungfilter, um den ü Berschü Ssigen Lehmprozeß Zu filternWenn Sie ein helles Ö L erhalten mö Chten, mü Ssen Sie aktiveren Lehm hinzufü GenDas heiß T, in Durchschnitt, kö Nnen Abnehmer ihre eigenen Notwendigkeiten geben, die Ö Lfarbe zu steuernDer Prozess wird unter Vakuumzustä Nden durchgefü Hrt
Zu smelly gehen
Normalerweise gibt es irgendeinen Geruch im Rohö L, das die Qualitä T des kochenden Ö Ls beeinfluß TWas die Verfeinerung anbetrifft unseres Prozesses, verwenden wir normalerweise Dampf, um die Gerü Che direkt in ein Vakuum zu entfernen
Im Allgemeinen gibt es ungefä Hr 0.5% Wasser in der Alkaliraffinierung, im Mittelpotentiometer, die Temperatur ist sehr hoch, es kann die Dehydratisierungpartition auch beenden
Filter
Dieser Prozess kann in das degummed Ö L entfernt werden, um eine kleine Menge Ö L zu entfernen, um die lö Slichen Verunreinigungen des Klebers zu stö Ren, der das Abkü Hlen entwä Ssert (60º C), und dann wieder gefiltert werden, um die Qualitä T des Produktö Ls sicherzustellenDas Ö L wird dann in das Becken gepumpt
3. Hauptbauteile des KamelieÖ Lraffinieren-Produktionszweiges:
(1) verfeinerndes Teil: Verwendet fü R Psä Ure Degummierung, Alkaliraffinierungsentsä Uerung und das Wasserleeren
(2) Entfä Rbungteil: Verwendet, um das Pigment, das Chloridö L und die Ö Ldehydratisierung aufzurä Umen
(3) Desodorierungteil: Im Abbau des Ö Ls von den Geruchbauteilen
(4) Entparaffinierung: Verwendet, um das Wachs im Ö L zu entfernen, um Qualitä Tsö L zu erhalten
(5) liefert Wä Rmeü Bertragungs-Ö Lofen die Wä Rmeenergie, die fü R die Produktion jedes Gerä Ts benö Tigt wird, und die Temperatur erreicht mehr als 280º C.
(6) Dampfmotor: Produktion des Dampfs brauchte fü R Destillation
(7) Vakuumpumpe: Das Zubehö R muss entwä Ssert werden, farblos, GeruchvakuumDas Vakuum kann die oben genannten 755mm Hektogramm erreichen
(8) entsprechend dem Filtereinsatz: Filterlehm, rastert heraus transparentes Ö L
(9) Luftverdichter: Blow dry den gebleichten Schmutz, und das restliche Ö L in der Filterpresse durchbrennen