Ausführliche Beschreibung:Unsere superdünne Schleifmaschine wird hauptsächlich zum Schleifen von nicht brennbaren, nicht explosiven und spröden Materialien mit Mohs Härte unter sechs angewendet. Wie Kieselgur, Kalzit (Calcitcarbonat, Calciumcarbonat), Kreide, Kalkstein, dolomit, Kaolin, Gips, etc., insgesamt mehr als 100 Arten von Materialien. Die Produktfeinheit kann zwischen 0,047mm (47 Mikron) und 0,005mm (5 Mikron) kontrolliert werden.Ultrafeine Schleifmaschine Eigenschaften und Vorteile:1. Hoher Wirkungsgrad im gleichen Zustand der fertigen Partikelgröße und Leistung des Motors, ist die Leistung 40% höher als Luftstrommühle und Schneebesen mill,2. Hohe Nutzungsrate des Schnellverschleißteils in gleichem Zustand des Materials und der fertigen Partikelgröße, die Lebensdauer des Schnellverschleißteils ist länger als die des Schlagbrechers und Turbinenbrechers. Es kann im Allgemeinen ein year,3 sein. Hohe Sicherheit Da es keine Achsbaume und Bolzen im Schleifantrum gibt, wird es keinen Verschleiß des Lagers und des Dichtungsteils geben, auch kein Lockering von bolts,4. Umweltschutz Es wird die Verschmutzung und Lärm durch die Verwendung von Staubreiniger und Schalldämpfer, die Umweltschutzanforderungen erreicht zu erleichtern.Ultrafeine Schleifmühle Arbeitsprinzip:HGM Serie Micro Powder Grading Mill bestehen hauptsächlich aus Haupteinheit, Klassifikator, Pulverkollektor, Staubreiniger, Gebläse, Schalldämpfer, schalldichte Räume, Brecher, Becheraufzug, Lagerbehälter, Und vibrierende Zuführung.das Hauptlager und jede Skala werden durch Elektromotor der Hauptausrüstung durch Reduzierstück angetrieben, und die Anzahl der Ringe und Rollen, die in den Ringkanälen Rollen, werden durch das Zifferblatt durch Kolben angetrieben. Nachdem sie durch einen Hammerbrecher zerdrückt wurden, werden die großen Materialien zu kleinen und werden per Aufzug in den Lagerbehälter geschickt. Der elektromagnetisch vibrierende Feeder sendet sie durch Zentrifugalkraft an die Kante des Zifferblatts und wird durch die Schleifringe und Walzen geschliffen. Dann fallen die Materialien in den zweiten und dritten Ring und zerkleinert und gemahlen. Das Hochdruck-Zentrifugalgebläse saugt Luft von außen ein und bläst die im dritten Ring geschliffenen Materialien auf den Pulverabsauger. Der rotierende Turbo im Pulvertrenner lässt die groben Materialien zurück in die Mühle und wieder gemahlen, während die Feinheit sich mit der Luft vermischt und zum Zyklon gezogen und aus dem Entladestilienventil, das sich im Boden befindet, abgeleitet wird. Die Luft, die mit sehr wenig Feinheit gemischt wird durch Impuls Staubfänger gereinigt und durch Gebläse und Schalldämpfer entladen.hochwertiger Kundendienst (Befreiung unserer Kunden von Sorgen)Tracking-Service für ein Jahr, Und lebenslange GarantieWartungs- und AustauschserviceWiederanlieferung für die Lebensdauer der VerschleißteileMontageleitungLochprozess und Anleitung.Technische Daten
| Modell |
HGM80 |
HGM90 |
HGM100 |
HGM100A |
HGM125 |
| Ringdurchmesser/mm |
800 |
930 |
1035 |
1300 |
| Ringnummer/ Stück |
3 |
3~4 |
3 |
4 |
4 |
| Rollennummer/ Stück |
21 |
24~32 |
27 |
34~36 |
40~44 |
| Drehzahl der Hauptwelle /r. p. min |
230~240 |
200~220 |
180~200 |
135~155 |
| Eingabegröße/mm |
<=20 |
| Fertiggröße/μ m |
5-47 (325~2500) |
| Kapazität t/h |
0,5-4,5 |
0,6-6,5 |
0.7-7 |
1-8,5 |
1.5-12 |
| Ausgangsgröße LXBXH/m. |
13,9*4*6,2 |
14,7*4,8*7,2 |
18*4,6*8,6 |
14*9*10,25 |
| Leistung /Kw |
145-165 |
185-204 |
263 |
263-290 |
380-430 |
Geprüfter Lieferant 
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