Die Konstruktion und Die Kapazität der Anlage sind kundenspezifisch und wird mit SS304 und SS316 Grad hergestellt. SSP hat einen Kundenstamm in mehr als 44 (44) Ländern und bietet seit 2002 durchgängig eine auf Anforderungen basierende industrielle Lösung an.
Die von "MS" Angebotene Prozesslinie für Tomatenketchup, Püree, Paste und Saft besteht hauptsächlich aus Futterband, Tomatenwaschmaschine, Sortierband, Tomatenmühle, Saftlagerungs- und Ausgleichsbehälter, Zwangsumwälzverdampfer, Schrottoberflächenverdampfer, Bedienfeld und Verpackungsbereich.
Einige der wichtigsten Merkmale unserer Anlage sind hohe Ausbeute bis zu 90% Saft, niedrige Energiekosten, niedrige Temperatur Verdampfung was zu einer verbesserten Produktqualität, benutzerfreundlich, Verfügbarkeit von sowohl Hot Break und Cold Break-Systeme.
Die Aseptic Filling Systems der Shanghai Jump Company bieten eine Hochwirksame und zuverlässige aseptische Methode der Massenverpackung für Lebensmittel mit hohem und niedrigem Säuregehalt, einschließlich Tomatenmark, Gemüse und Fruchtsäfte, Pürees-Produkte.
Die Aseptische Fülleinrichtung empfängt Fässer oder Behälter über Rollenförderer. Die Behälter können Fässer in einer Einzigen Linie sein, Fässer. Der Bediener legt den vorsterilisierten Beutel in den Behälter und transportiert ihn dann automatisch unter die Tankstelle. Der vorsterilisierte Beutel wird manuell unter die aseptische Kammer in einer Sterilen Umgebung gelegt, die durch Überdruckdampf gesättigt ist. Der Bediener schiebt den Startzyklus aus, und automatisch wird der Verschluss entfernt, der Beutel mit sterilisiertem Produkt gefüllt und anschließend wieder verfüllt. Das Standard-Messsystem ist mit Wägezellen, aber auch das Volumensystem ist verfügbar. Am Ende des Füllzyklus transportiert die Rollenbahn die Behälter zum Ausgang.
Funktionen:
Hohe Produktionsgeschwindigkeit durch ein Neu entwickeltes Kopfsystem, verbesserte Zuverlässigkeit durch einen Vollständig SPS-gesteuerten Selbstdiagnosebetrieb.
2. Größere Vielseitigkeit durch die Erfüllung verschiedener Verpackungsstandards mit verschiedenen Produkten.
3 stimmt sich gut mit dem Röhrchen im Röhrensterilisator ab. Bei einer Fehlfunktion des Füllers fließt das Produkt automatisch zurück in den Puffertank, bevor der UHT-Sterilisator verwendet wird.
4. Die Verwendung eines Hermetisch versiegelten leeren Beutels stellt sicher, dass der Beutel steril bleibt, bevor er gefüllt wird.
5. Hochdruck-Sattdampf wird für die Sterilisation der Ausstattung, Kappe und freiliegenden Teil des Füllers vor jedem Füllzyklus verwendet.
6. Die Abdichtung des Füllventils im Inneren der Anlage hält das Produkt vollständig vom Verpackungsdichtbereich fern.
7. Die hermetische Hitzeversiegelung der Ausstattung bietet einen Manipulationssicheren Verschluss und eine Überlegene Sauerstoffbarriere.
8. Die gesamte aseptische Konstruktion des Füllers ermöglicht eine ununterbrochene. Betrieb während einer Kompletten Tomaten-/Obstsaison, um die Effizienz Ihrer Anlage zu maximieren
9. CIP und SIP zusammen mit Rohr in Rohr Sterilisator.
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Unsere Produkte sind auf Ausdauer und Funktionalität ausgelegt und getestet, die auf Kundenzufriedenheit abzielt.
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Geprüfter Lieferant 
