Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC) ist ein geruchloses, ungiftiges weißes Pulver. Nach dem vollständigen Auflösen in Wasser bildet es eine transparente Viskose Lösung. Es ist ein nicht-ionischer Cellulose-Äther, der aus natürlichen Polymermaterialien durch eine Reihe chemischer Verfahren hergestellt wird. Es hat die Eigenschaften der Verdickung, Adhäsion, Dispersion, Emulgierung, Filmbildung, Suspension, Adsorption, Gelierung, Oberflächenaktivität, Feuchtigkeitsretention und Schutz von Kolloiden.
HPMC für Wandputze
Skim Coat (auch genannt von Wall Putty) ist ein dekoratives und funktionelles Gipsmaterial für den Innen- oder Außenwandbau. Seine Funktion ist es, ungleichmäßige Defekte auf der Oberfläche der Grundmaterialien der Wand zu entfernen und die Belastung zwischen verschiedenen Beschichtungsschichten zu beseitigen.
HPMC für EIFS
ETIFS/ETICS ist eine Art Wärmedämmstruktur, die auf der Oberfläche der Außenwand installiert ist. Es kann den Einfluss von Wärmebrücke und Verformungsbeanspruchung auf die Grundwand reduzieren. Diese Produkte können effektiv Verbesserung auf die Wasserretention, Anti-Stress-Rissbildung, Öffnungszeit, Durchhang Widerstand, Verarbeitbarkeit der ETICS-Mörtel geben.
HPMC für Selbstnivellierende Mörtel
Diese Produkte bieten die Rheologie und Verarbeitbarkeit der gesamten Palette von Bodenbelägen Formulierungen. Verbessert die einfache Anwendung vor Ort und sorgt für außergewöhnlich glatte, fehlerfreie Oberflächen.
| Beipeng zementartige selbstnivellierende Verbindung Spezifikation Standard | ||||||||
| Physikalische und dynamische Eigenschaften | ||||||||
| Oberflächenschicht | Polsterschicht | |||||||
| Flüssigkeit (mm) | Am Anfang | ≥130 | ||||||
| In 20 Minuten | ≥130 | |||||||
| Biegevermögen | Mpa | ≥ 1,5 | ≥ 1,0 | |||||
| Geschwindigkeit der Größenänderung | % | -0,10 ~ +0,10 | -0,15 ~ +0,15 | |||||
| Stoßfestigkeit | Keine Risse oder Ablösung von der Bodenplatte | |||||||
| 24h Druckfestigkeit | Mpa | ≥6,0 | ||||||
| 24h Biegefestigkeit | Mpa | ≥2,0 | ||||||
| Reibungswiderstand | mm3 | ≤400 | ≤800B | |||||
| Anforderungen an die Druckfestigkeitsklasse (28d) | ||||||||
| C16 | C20 | C25 | C30 | C35 | C40 | C50 | ||
| Oberflächenschicht | (≥) Mpa | - | - | 25 | 30 | 35 | 40 | 50 |
| Polsterschicht | 16 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | - | |
| Anforderungen an die Biegefestigkeit (28d) | ||||||||
| F4 | F6 | F7 | F8 | F10 | ||||
| Oberflächenschicht | (≥) Mpa | - | 6 | 7 | 8 | 10 | ||
| Polster | 4 | 6 | 7 | 8 | 10 | |||
1. Das Substrat muss sauber, trocken fest und ohne Rückstände, dann verwenden spezielle Interface-Agent, um die Grundebene zu malen.
2. Nach etwa 2-6 Stunden, mit Wasser vor dem Bau gemischt, achten Sie darauf, streng selbstnivellierenden Zement: water25:6 ~ 6,5kg gemischt. Zuerst 6 ~ 6,5kg Wasser in den Eimer geben, dann das Produkt mit der Seite nach unten gießen und dabei eine homogene Mischung bilden, 1 Minuten legen und dann noch einmal kurz umrühren.
3. Die Mischung in die Konstruktionsfläche gießen, Zickzackrechen verwenden, um auf eine gewünschte gleichmäßige Dicke zu bewegen (Dicke Konstruierbarkeit 1-4mm). Vor der ersten Einstellung die Entschäumwalze verwenden, um Mischluft auszuschließen.
Hinweis:
1. ÜBERFLUTES Wasser nicht verwenden, da sonst die Druckfestigkeit verringert wird.
2. Nach dem Bau 24 Stunden trocknen, ohne starken Wind oder direktes Sonnenlicht.
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant 
