Beschreibung:
Die Ultraschallbearbeitung soll mit Hilfe eines Signalgenerators einen kontinuierlichen hochintensiven Impulsschlag mit einer Frequenz von 20kHz bis 50kHz (Ultraschallfrequenz) erzeugen, der den Schleifkopf zum Werkstück bringt. Es lässt die lokale Spannung des Werkstücks die spröde Rissgrenze des Materials weit überschreiten, so dass das Material teilweise zerkleinert und entfernt wird. Es eignet sich besonders für Präzisionsschleifen und Schneiden von hart-spröden Materialien wie Keramik, Glas, Verbundwerkstoffen und Silizium-Wafern und wird heute in Branchen wie 3C, Luftfahrt, und High-Advantage -Ausrüstung, Automobil und neue Energie weit verbreitet.
Technische Daten:
| Arbeitsfrequenz |
20kHz |
| Leistung |
500W |
| Produktmodus |
Bohrmaschinengriff Serie BT/ ISO/ HSK |
| Amplitude |
10um oder mehr (einstellbar) |
| Geschwindigkeit |
20000 U/min |
| Matching-Tool |
Hartmetall-Bohrkopf Φ2-Φ6mm |
Details:
1. Ultraschallsystem
Das gesamte Ultraschallsystem nutzt eine spezielle Resonanztheorie, um die Impedanzanpassung von Subsystemen wie Ultraschallleistung, Schallkopf, Horn und Halter zu optimieren, um die kontinuierliche Arbeitsstabilität des Systems zu gewährleisten. Senken Sie den Energieverbrauch und sparen Sie Kosten.
2. Drahtlose Übertragungseinrichtung
Verwendung der drahtlosen Übertragungstechnologie. Für Oberflächen-zu-Flächen oder Ring-zu-Ring, kann der Sender 1/4 Kreis zu ganzen Runde, passen sich an verschiedene Bearbeitungsmaschinen und Bearbeitungszentrum, und realisieren die schnelle Fräser wechseln.
3. Amplitudentransformator
Amplitudentransformator mit vertikal verdrehtem Design machte zweidimensionale Ultraschallbearbeitung wahr. Torsionsschwingungen werden in Richtung der Hauptschnittgeschwindigkeit angewendet, was die Schnittkraft und die Schnittwärme stark reduzieren kann. Die Schnittkraft kann im Vergleich zum herkömmlichen Schneiden um 1/3 reduziert werden. Bei mehrdimensionalen Vibrationen verringerte sich die Schnittkraft um 1/16 des üblichen Schneidens. Die Schnitttemperatur beträgt weniger als 1/3 der normalen Bearbeitung.
Die Führung bei der Vorlegung der Teil-Resonanz-Design-Theorie der High-Speed -Ultraschallhalter. Durch die Ultraschallschrankentechnik ist jeder Verbindungsplatz ein Vibrationsnullpunkt. Es gibt keinen Einfluss auf die Spindel und sorgen für den sicheren Betrieb der Maschine.
Vorteil:
Die Ultraschallverarbeitung kann für Hochgeschwindigkeitsfräsen , Bohren, Schleifen und Bohren verwendet werden.
Unter der gleichen Bedingung kann die Oberflächenrauheit um eine Größe erhöht werden. Bei der Verarbeitung von harten und spröden Materialien kann die Bearbeitungseffizienz um 100% gegenüber der herkömmlichen Bearbeitung erhöht werden.die Lebensdauer des Werkzeugs kann um das 3-fache erhöht werden.
Anwendungen:
1. Verschiedene Arten von Materialien besonders zerbrechlich starres Material.
2. Bearbeitungsebene, Nut, alle Arten von Form Oberfläche (wie Spline, Getriebe und Gewinde) und spezielle Oberfläche der Form.
3. Anwendungsbereich: Bearbeitungsindustrie, Werkzeugmaschinenbau.
4. Anwendung Anlass: Produzierendes Unternehmen, Universitäten und Hochschulen, wissenschaftliche Forschungseinrichtung, mechanische Ausrüstung Transformation Industrie.
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