Kleinmaßstäbliche Joghurtherstellungsmaschinen und -geräte, die in der Joghurtproduktion verwendet werden

Produktdetails
Anpassung: Verfügbar
Kundendienst: Ein Jahr
Garantie: Ein Jahr

360° virtueller Rundgang

Diamond-Mitglied Seit 2012

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Geprüfter Lieferant Geprüfter Lieferant

Von einer unabhängigen externen Prüfstelle geprüft

Die Anschrift
No. 680, Tingyi Road, Jinshan Industrial Park, Shanghai, China
Internationale Handelsbedingungen (Incoterms)
FOB, CFR, CIF, FCA, EXW
Zahlungsbedingungen
LC, T/T, Western Union
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Grundlegende Informationen

Modell Nr.
BYYP
Verarbeiten
Mild Verarbeitung
Energiequelle
Elektro
Bescheinigung
CE, ISO 9001
Automatischer Grad
Automatische
Anwendung
Milch, Joghurt, Käse, Eis/Butter
Kundenspezifische
Kundenspezifische
Material
SUS304/316L beide verfügbar
Kontrolltyp
Vollautomatik und Halbautomatik sind verfügbar
Zertifikat
ISO9001:2015/haccp/gmp
Paket
Holz
Operationstyp
Automatisch
Spannung
220V / 380V
Transportpaket
Wodden Paket und Rahmen
Spezifikation
1tph-20tph
Warenzeichen
Darüber hinaus
Herkunft
Shanghai-China
HS-Code
8438200000
Produktionskapazität
100sets/Jahr

Produktbeschreibung

Kleine Joghurt Verarbeitungsmaschinen Ausrüstung in Joghurt Produktion verwendet Ausrüstung

Small scale yoghurt processing machines equipment used in yoghurt production equipment

 

Übersicht über die kleine Fabrik für Milchprodukte

Eine Mini-Molkereifabrik bezeichnet eine Einrichtung, die für die Produktion von Milch und ihren Produkten im kleinen Maßstab verwendet wird. Diese Fabriken eignen sich in der Regel für Familienbetriebe, Gemeinschaftsgenossenschaften oder kleine Unternehmen und können flexibel kleine Mengen Milch verarbeiten, um verschiedene Milchprodukte wie Joghurt, Käse, Butter usw. herzustellen.das Design betont Wirtschaftlichkeit, Benutzerfreundlichkeit und Produktqualität.

2. Hauptausrüstung und Prozesse
1. Empfang und Vorbehandlung von Rohmilch
Kühltank: Lagern Sie frische Milch und kühlen Sie sie schnell auf etwa 4 Grad Celsius ab, um das Bakterienwachstum zu verhindern.
Filter: Entfernen Sie Verunreinigungen aus der Milch, um die Qualität zu gewährleisten.
Homogenisator (optional): Fettkügelchen zerkleinern, um Fett gleichmäßig zu verteilen.
Pasteurisationsmaschine: Erhitzen Sie die Milch sanft, um schädliche Bakterien abzutöten.
2. Gärung und Verarbeitung
Fermentationstank: Bietet eine kontrollierte Umgebung für den Anbau von Milchsäurebakterien, die Umwandlung von Laktose in Milchsäure zu Joghurt oder Käse.
• Temperaturregelungssystem: Präzise Kontrolle der Gärtemperatur, um optimale Gärbedingungen zu gewährleisten.
3. Kühlung und Lagerung
Kühltank: Nach Abschluss der Gärung schnell abkühlen, den Gärvorgang stoppen und die Haltbarkeit verlängern.
• Kühllagerung: Lagern Sie fertige Milchprodukte und halten Sie einen niedrigen Temperaturzustand.
4. Verpackung und Etikettierung
Abfüllmaschine: Füllen Sie Milchprodukte in Behälter.
Siegelmaschine: Versiegeln von Behältern für Hygiene und Frische.
Etikettendrucker: Drucken Sie Etiketten und geben Sie relevante Informationen an (z. B. Herstellungsdatum, Haltbarkeit, Zutatenliste usw.).

3. Vorteile
Flexibilität: Geeignet für die Kleinserienfertigung, Produkttypen können je nach Marktnachfrage angepasst werden.
Kosteneffizienz: Die Anfangsinvestition ist relativ gering, die Betriebskosten sind steuerbar.
Hohe Effizienz: Mit einem hohen Automatisierungsgrad reduziert er manuelle Eingriffe und verbessert die Produktionseffizienz.
• Gesundheit und Sicherheit: Befolgen Sie die Standards der Lebensmittelsicherheit, um die Produktqualität zu gewährleisten.

4. Anwendungsfelder
Familienbetrieb: Mit eigener Milch höhere Wertschöpfung aus Milchprodukten zu produzieren.
Gemeinschaft Genossenschaft: Bereitstellung von frischen und gesunden Milchprodukten für die Bewohner.
Kleine Unternehmen: Betreten Sie den Milchmarkt, um spezifische Kundenbedürfnisse zu erfüllen.








 



Highlights der Ausstattung
 

Small scale yoghurt processing machines equipment used in yoghurt production equipment

 

Bedingung: Neu

Markenname : Shanghai Beyond;
Typ: Gesamte Verarbeitungslinie /schlüsselfertiges Projekt/Verarbeitung von Obst und Gemüse/Verarbeitung von Milchprodukten/Verarbeitung von Getränken
Spannung: 220V/380V
Leistung (W): 100-200kw
Gewicht: Verschiedene Größe verschiedene Gewicht / angepasst
Abmessungen (L*B*H): Verschiedene Größe verschiedene Abmessungen / angepasst
Zertifizierung: CE & ISO
Garantie: 12 Monate/1 Jahre
After-Sales -Service bereitgestellt: Ingenieure zur  Verfügung, um Maschinen  im Ausland zu warten
Hauptmaterial : SUS304 oder SUS316
Regeltyp : Automatisch, halbautomatisch
Energieverbrauch : Geringer Verbrauch bei hohem Wirkungsgrad
Kapazität: 500-10000L/H-kundenspezifisch
Installationsdauer : 1-3months

Zeitraum: 30 Tage-120 Tage
Tassen Material: Beutel, Papierbox , Glasflasche , PET-Flasche, Glasflasche

Lagerungszustand des Produkts  : Raumtemperatur ; niedrige Temperatur;

Small scale yoghurt processing machines equipment used in yoghurt production equipment

 

Der Herstellungsprozess von konzentriertem Joghurt (wie griechischem Joghurt) ist relativ komplex, kann aber durch den Einsatz moderner Technologie eine effiziente, stabile und qualitativ hochwertige Produktion gewährleisten. Im Folgenden wird der Hauptprozess der Fabrik für die Verarbeitung von konzentriertem Joghurt aufgeführt:

1, Rohstoffannahme und Vorbehandlung
1. Milchempfang
Erhalten Sie frische Rohmilch und führen Sie Voruntersuchungen durch, um sicherzustellen, dass die Qualität den Standards entspricht.
Lagern Sie qualifizierte Milch in einem gekühlten Behälter bei ca. 4 Grad Celsius, um Bakterienwachstum zu verhindern.
2. Standardisierungsverarbeitung
Verwenden Sie standardisierte Geräte, um den Fett- und Eiweißgehalt in Milch anzupassen, um das erforderliche Verhältnis für konzentrierten Joghurt zu erreichen.
Verwendung eines Homogenisators zur Homogenisierung von Milch unter hohem Druck, wodurch die Stabilität von Joghurt verbessert und Schichtenbildung verhindert wird.
3. Pasteurisierung
Erhitzen Sie die standardisierte Milch für 15-20 Sekunden auf 72-75 Grad Celsius, um schädliche Mikroorganismen abzutöten.
Nach der Pasteurisierung schnell auf 42-45 Grad abkühlen und mit Fermentationsmittel impfen.

2, Fermentationsprozess
4. Impfen Sie den Fermentationsmittel
Milchsäurebakterien und andere Fermentationsmittel in die abgekühlte Milch geben, um eine gleichmäßige Verteilung der Bakterienstämme zu gewährleisten.
Die geimpfte Milch in einen Gärtank geben.
5. Gärung
Der Fermentationstank bietet eine geeignete Temperatur (42-45 Grad Celsius) und Umgebungsbedingungen, um Milchsäurebakterien vollständig gären zu lassen.
Während des Gärprozesses sorgt die Echtzeit-Überwachung von Temperatur, Säure und anderen Parametern für eine reibungslose Gärung.
Die Gärzeit beträgt in der Regel 4-6 Stunden, abhängig von der erforderlichen Säure und dem Geschmack.

3, Konzentrationsprozess
6. Ultrafiltrationsmembrankonzentration
Nach der Fermentation den Joghurt in das Ultrafiltrationsmembransystem Pumpen, um etwas Feuchtigkeit zu entfernen und mehr Protein und andere feste Bestandteile zu erhalten.
Ultrafiltrationsmembranen können Feuchtigkeit entfernen und gleichzeitig die Nährstoffretention maximieren, wodurch das Produkt dicker wird.
7. Zentrifugale Trennung
Nach der Ultrafiltration wird der Joghurt durch einen Zentrifugalabscheider weiter getrennt, um überschüssiges Wasser und Molke zu entfernen, was die Konzentration und Textur des Produkts weiter verbessert.
4, Mischen und Mischen
8. Mischen von Zutaten
Je nach Rezepturanforderung, fügen Sie dem fermentierten und konzentrierten Joghurt weitere Zutaten (wie Früchte, Sirup, Präbiotika usw.) hinzu, um den gewünschten Geschmack und Geschmack zu erreichen.
Verwenden Sie einen Mischbehälter, um alle Zutaten gleichmäßig zu mischen, um eine gleichbleibende Produktqualität zu gewährleisten.

5, Füllen und Verschließen
9. Aseptische Füllung
Füllen Sie den vorbereiteten Joghurt direkt in den Endverpackungsbehälter (z. B. Kunststoffflaschen, Papierkartons usw.) über eine sterile Abfüllmaschine, um eine sekundäre Kontamination zu vermeiden.
Während des Abfüllprozesses werden Online-Prüfgeräte verwendet, um die Qualität des Produkts zu überprüfen und sicherzustellen, dass jede Verpackung den Standards entspricht.
10. Abdichtung
Verwenden Sie aseptische Versiegelungstechnologie, um den Verpackungsbehälter zu verschließen, um die Versiegelung der Verpackung sicherzustellen und die Haltbarkeit zu verlängern.
Die Hochgeschwindigkeitsabfülllinie kann eine große Anzahl von Verpackungsbehältern pro Minute verarbeiten und verbessert so die Produktionseffizienz.

6, Kühlung und Lagerung
11. Kühlung
Nach der Abfüllung wird der Joghurt sofort in das Kühllager gebracht, wobei die Temperatur zwischen 2-8 Grad C kontrolliert wird, um seine Frische und Qualität zu erhalten.
Das Kühllager ist mit einem fortschrittlichen Temperaturregelungssystem ausgestattet, um eine stabile Temperatur zu gewährleisten.
12. Kühlkette Logistik
Stellen Sie sicher, dass die Qualität des Joghurts während des Transports und des Verkaufs nicht beeinträchtigt wird. Verwenden Sie dazu Kühlkettenfahrzeuge, um eine Lagerung bei niedrigen Temperaturen während des gesamten Prozesses zu gewährleisten.

7, Qualitätsüberwachung und Rückverfolgbarkeit
13. Vollständige Überwachung der Prozessqualität
Von der Rohstoffbeschaffung bis zur Auslieferung der fertigen Produkte werden alle Produktionsdaten in Echtzeit in der Datenbank erfasst, um die Rückverfolgbarkeit jeder Charge von Produkten zu gewährleisten.
Echtzeitüberwachung von Schlüsselindikatoren wie Säure, Temperatur, mikrobieller Gehalt usw. durch Online-Nachweisgeräte, um sicherzustellen, dass die Produktqualität immer den Standards entspricht.
14. Datenerfassung und Rückverfolgbarkeit
Jede Produktionscharge verfügt über detaillierte Produktionsaufzeichnungen, einschließlich Rohstoffquellen, Verarbeitungsparameter, Qualitätsprüfung usw., um die Rückverfolgbarkeit der Produktqualität und -Sicherheit zu gewährleisten.

 

Small scale yoghurt processing machines equipment used in yoghurt production equipment

 



Ausrüstungsliste Muster der kompletten Joghurt-Verarbeitungslinie

Geräteliste der kompletten Joghurt-Verarbeitungslinie
(Pasteurisierte Milch/Joghurt/Käse/Sahne/Butter)  
Nein Name Hauptparameter der Technologie
1 Milchaufteileinheit, Lagerung und Rahmentrenneinheit
2 Elektronenpound-Skala           Höchstgewicht 500KG
3 Milchwägebehälter SUS304, einschichtig, Produkt durch 40 Mesh Filternetz eingefüttert, CIP-Reinigungskugel
4 Milchakzeptor SUS304, einschichtig, CIP-Reinigungskugel
5 Milchpumpe SUS304, Pumpe Lift 24m, harte Legierung mechanische Dichtung, Innenschale Spiegel poliert
6 Doppelrohrfilter SUS304, zwei Rohre, Edelstahl Filterelement 100 Mesh
7 Spülscheider Automatische Rückstandsentladung
8 Kühltank SUS304, Alveolatmantel, mit Kompressor befestigt
9 Milchpumpe SUS304, Pumpe Lift 24m, harte Legierung mechanische Dichtung, Innenschale Spiegel poliert
10 Vorbereiteinheit
11 Mischbehälter SUS304, wärmeisoliert, oben aus Mitte vertikales Rührwerk, konischer Kopf, luftdichtes Mannloch, Entlüftungsventil, digitales Anzeigenthermometer, Anti-Eddy-Schwallwand, Stützen mit verstellbaren Füßen
12 Milchpumpe SUS304, Pumpe Lift 24m, harte Legierung mechanische Dichtung, Innenschale Spiegel poliert
13 Mini-Satz Plattenwärmetauscher SUS304, zwei Stufen
14 Hochgeschwindigkeits-Emulgator SUS304, wärmeisoliert, unten High-Speed-Emulgator, digitale Auslesethermometer, s Uporters mit einstellbaren Füßen
15 Milchpumpe SUS304, Pumpe Lift 24m, harte Legierung mechanische Dichtung, Innenschale Spiegel poliert
16 Doppelrohrfilter SUS304, zwei Rohre, Edelstahl Filterelement 100 Mesh
17 Sterilisierungs- und Homogenisiereinheit
18 UHT-Sterilisator Bottich-Typ, Sterilisiertemperatur 137 C, Haltezeit 4s, vollautomatische Steuerung
19 Hochdruckhomogenisator 40MPa (Startbox im Lieferumfang enthalten)
20 Temperaturbeständigkeit SUS304, 300s halten
21 Verteilungsplatte SUS304, 3 Löcher
22 Käse/Butter-Verarbeitungseinheit
23 Puffertank SUS304, wärmeisoliert, oben aus Mitte vertikales Rührwerk, konischer Kopf, luftdichtes Mannloch, Entlüftungsventil, digitales Anzeigenthermometer, Anti-Eddy-Schwallwand, Stützen mit verstellbaren Füßen
24 Milchpumpe SUS304, Pumpe Lift 24m, harte Legierung mechanische Dichtung, Innenschale Spiegel poliert
25 Creme-Trennvorrichtung  
26 Puffercontainer SUS304, mit Deckel
27 Milchpumpe SUS304, Pumpe Lift 24m, harte Legierung mechanische Dichtung, Innenschale Spiegel poliert
28 Butterlaus SUS304, stufenloses Timing
29 Käsefass SUS304, mit Heizmantel und Insising-Gerät
30 Kompressor SUS304, 6 Köpfe
31 Schimmel SUS304, 10L, mit Deckel
32 Joghurt-Gärungseinheit
33 Gärtank SUS304, wärmeisoliert, oben aus Mitte vertikales Rührwerk, konischer Kopf, luftdichtes Mannloch, Entlüftungsventil, digitales Anzeigenthermometer, Anti-Eddy-Schwallwand, Stützen mit verstellbaren Füßen
34 Drehpumpe SUS304, harte Legierung mechanische Dichtung, manuelle stufenlose Verschiebung
35 Plattenkühler SUS304, einstufig, Milchabfluss bei 4C
36 Drehpumpe SUS304, harte Legierung mechanische Dichtung, manuelle stufenlose Verschiebung
37 Fülleinheit
38 Tank mit höherer Position SUS304, wärmeisoliert, oben aus Mitte vertikales Rührwerk, konischer Kopf, luftdichtes Mannloch, Entlüftungsventil, digitales Anzeigenthermometer, Anti-Eddy-Schwallwand, Stützen mit verstellbaren Füßen
39 Pasteurisierte Milcheinfüllmaschine  
40 Joghurt-Abfüllmaschine  
41 CIP-Systemeinheit
42 Halbautomatisches CIP-System Außenschale von SUS304, Innenschale von SUS316, einfache Reinigung, konzentrierte Säure/Alkali-Tank-Addition auf US-Technologie, 100L×2 Säure/Alkali-Konzentrat-Tanks
43 CIP-Rücklaufpumpe SUS304, Pumpe Lift 24m, harte Legierung mechanische Dichtung, Innenschale Spiegel poliert
44 Installationsteil Installation und Inbetriebnahme der gesamten Milchverarbeitungslinie

Joghurt Processing Line umfasst mehrere Schritte von der Rohstoffverarbeitung bis zum Endprodukt. Die wichtigsten Rohstoffe und Produkte sind:

Rohmaterial
1. Frische Milch: Dies ist der wichtigste Rohstoff für die Herstellung von Joghurt, und qualitativ hochwertige frische Milch wird in der Regel gewählt.
2. Stamm: Milchsäurebakterien, die für die Fermentation verwendet werden, häufig einschließlich Lactobacillus bulgaricus und Streptococcus thermophilus. Je nach Produktanforderungen können auch andere Probiotika wie Bifidobacterium und Lactobacillus acidophilus hinzugefügt werden.
3. Hilfsstoffe:
Stabilisatoren: Wie Gummi, Xanthan, etc., verwendet, um die Stabilität und Textur des Produkts zu erhalten.
Süßstoff: Wie Zucker, Honig, etc., zum Würzen verwendet.
• Essenz: Fügen Sie nach Bedarf, um Geschmack zu verbessern.
Marmelade/Obst: Wird verwendet, um verschiedene Geschmacksrichtungen von Joghurt, wie Erdbeeren, Heidelbeeren, Mangos, etc..

Produkt
1. Naturjoghurt: Ausschließlich aus Milch hergestellt und mit Milchsäurebakterien vergoren, ohne Zusatz anderer Zutaten, mit reinem Geschmack.
2. Aromatisierter Joghurt: Auf der Grundlage von natürlichem Joghurt wird er durch Zugabe von Zucker, Essenz und anderen Gewürzen mit einem reichen und abwechslungsreichen Geschmack hergestellt.
3. Joghurt mit Fruchtgeschmack: Fügen Sie Marmelade oder frische Fruchtstückchen zu Joghurt hinzu, um seinen Geschmack und Geschmack zu verbessern.
4. Fettarmer/fettfreier Joghurt: Reduziert den Fettgehalt durch Entfettung, geeignet für gesunde Ernährungsbedürfnisse.
5. Griechischer Joghurt: Durch das Herausfiltern von Molke wird der Joghurt dicker und hat einen höheren Eiweißgehalt.
6. Funktionaler Joghurt: Mit bestimmten funktionalen Inhaltsstoffen wie Präbiotika, Vitaminen, Mineralien, etc. Hinzugefügt, hat es zusätzliche gesundheitliche Vorteile.
7. Gefrorener Joghurt: Joghurt in eine Eisform einfrieren und als kaltes Getränkepsprodukt verkaufen.

Kurze Beschreibung des Bearbeitungsflusses
1. Aufnahme und Vorbehandlung von Rohstoffen: Sammeln Sie frische Milch für die Standardisierung (Anpassung des Fettgehalts), Homogenisierung (Herstellung von Fettpartikeln gleichmäßig verteilt) und andere Vorbehandlung.
2. Sterilisation: Töten Sie schädliche Mikroorganismen in der Milch durch Pasteurisierung ab.
3. Abkühlen: Die sterilisierte Milch auf die entsprechende Gärtemperatur (in der Regel 40-45 Grad) kühlen.
4. Impfung: Milchsäurebakterien-Stämme in gekühlte Milch einimpfen.
5. Gärung: Die Gärung erfolgt unter konstanten Temperaturbedingungen, bis der gewünschte Säuregehalt und Erstarrungszustand erreicht sind (meist mehrere Stunden).
6. Kühlung: Nach der Gärung schnell auf die Kühltemperatur (ca. 4 Grad) abkühlen und den Gärvorgang stoppen.
7. Mischen: Fügen Sie Süßstoff, Essenz, Marmelade oder andere Hilfsstoffe nach Bedarf, und mischen Sie sie.
8. Füllung: Füllen Sie den vorbereiteten Joghurt in einen Behälter.
9. Verpackung: Versiegeln und verpacken Sie den gefüllten Joghurt.
10. Lagerung/Vertrieb: Verpackter Joghurt wird bei einer geeigneten Temperatur gelagert und auf den Markt gebracht. Small scale yoghurt processing machines equipment used in yoghurt production equipment
 
 
Die Installation und Fehlersuche einer Joghurtverarbeitungslinie erfordert mehrere komplexe Schritte, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung korrekt eingerichtet ist, effizient arbeitet und die Lebensmittelsicherheitsstandards erfüllt. Hier ist eine Übersicht über den Installations- und Debugging-Prozess:

1. Planung Vor Der Installation:
•Standortvorbereitung: Sicherstellen, dass der Produktionsbereich sauber, hygienisch und für die Verarbeitung von Milchprodukten geeignet ist. Das Layout sollte einen reibungslosen Materialfluss und eine einfache Reinigung ermöglichen.
•Lieferung und Entladung von Geräten: Koordinieren Sie sich mit Lieferanten, um große Maschinen sicher zu liefern und zu entladen, gemäß den Herstellerrichtlinien.
•Elektrik, Wasser und Versorgungsleitungen: Planen Sie die erforderlichen elektrischen, Wasser-, Dampf- und Druckluftanlagen, die für die Joghurtleitung benötigt werden.

2. Montage und Installation der Ausrüstung:
•Montage aller Komponenten nach Herstellerangaben, einschließlich Tanks, Pumpen, Wärmetauscher, Mischer, Fermentationsbehälter, Abfüllmaschinen, Verpackungslinien und Sterilisationsanlagen.
•Verbinden Sie Rohrleitungen und Leitungen, um sicherzustellen, dass alle Dichtungen, Dichtungen und Verbindungen sicher sind und die Anforderungen an die sanitäre Konstruktion erfüllen.
•Installation von Zentralen, SPS (speicherprogrammierbare Steuerungen) und SCADA-Systemen für die Prozesssteuerung.

3. Systemintegration und Kalibrierung:
•Integrieren Sie jedes Gerät in das gesamte Steuerungssystem, testen Sie die Kommunikation zwischen Geräten und Software.
•Kalibrieren Sie Sensoren und Instrumente, die kritische Parameter wie Temperatur, pH, Füllstand und Durchflussrate messen, um genaue Messwerte zu gewährleisten.

4. Inbetriebnahme und Erstprüfung:
•Führen Sie einen Trockenlauf ohne tatsächliches Produkt durch, um den mechanischen Betrieb und die Funktionalität der gesamten Linie zu testen.•Testen Sie einzelne Prozesse wie Pasteurisierung, Homogenisierung, Fermentation, Kühlung, Aromaierung, Und Verpackung unter Leerlaufbedingungen.

5. Validierung und Debugging:

•Probestuben mit echten Zutaten durchführen, um die Wirksamkeit des Pasteurisierungsprozesses, der Gärbedingungen und der Endproduktqualität zu überprüfen.
•Beheben Sie alle Probleme, die während dieser Versuche auftreten, Anpassung der Geräteeinstellungen oder Kontrollen nach Bedarf.
•Durchführen von CIP-Zyklen (Clean-in-Place) und desinfizieren Sie die Linie, bevor Sie tatsächliche Produkte zum Verkauf herstellen.
•Überprüfen Sie, ob die Linie verschiedene Rezepte, Volumen und Verpackungsformate verarbeiten kann, wie in den Designkriterien festgelegt.

6. Einrichtung Des Qualitätskontrollsystems:

•Implementierung von Qualitätskontrollverfahren an wichtigen Punkten entlang der Linie, wie zum Beispiel die Einrichtung von Inline-Sensoren für die kontinuierliche Überwachung der Produkteigenschaften.
•LIMS (Laboratory Information Management Systems) für Probenentnahme und -Analyse konfigurieren.
•Schulung des Personals in der ordnungsgemäßen Verwendung der Ausrüstung, der Sicherheitsprotokolle und der Qualitätskontrollmaßnahmen.

7. Endgültige Abnahme und Dokumentation:

•Sobald alle Tests erfolgreich abgeschlossen sind und die Linie reibungslos läuft, holen Sie bei Bedarf die Abschrift von relevanten Stakeholdern und Aufsichtsbehörden ein.
•Dokumentieren Sie alle Installations-, Inbetriebnahmungs-, Validierungs- und Schulungsaktivitäten für zukünftige Referenz- und Compliance-Zwecke.

8. Laufende Wartung und Überwachung:

•Erstellung eines Wartungsplans auf der Grundlage von Herstellerempfehlungen und Leistungsdaten, die während des ersten Betriebs gesammelt wurden.
•kontinuierliche Überwachung und Optimierung der Leistung der Joghurtverarbeitungslinie durch regelmäßige Kontrollen, Anpassungen und Updates der Kontrollsysteme.jede Stufe muss methodisch durchgeführt werden, um Ausfallzeiten zu minimieren, Kontaminationsrisiken zu vermeiden und sicherzustellen, dass die Joghurtverarbeitungslinie konstant hochwertige Produkte produziert.
 
Small scale yoghurt processing machines equipment used in yoghurt production equipment
 
 
Der Prozess der Anpassung einer Joghurt verarbeitenden Produktionslinie beinhaltet die Auswahl geeigneter Produktionslinien Konfigurationen, Ausrüstungsspezifikationen und Produktionskapazitäten, um sicherzustellen, dass das Endprodukt spezifische Marktanforderungen erfüllt. Hier sind einige wichtige Schritte und Überlegungen, die Sie bei der Anpassung von Joghurtverarbeitungsanlagen unterstützen:

Bestimmen Sie den Produktionsmaßstab und die Produktionskapazität: Zunächst ist es notwendig, Ihren erwarteten Produktionsmaßstab und Ihre erwartete Produktionskapazität zu bestimmen. Verschiedene Produktionslinien-Konfigurationen und Ausstattungsspezifikationen sind für die Produktion unterschiedlicher Waagen geeignet. Wenn Sie beispielsweise eine Großproduktion planen, müssen Sie möglicherweise eine Produktionslinie wählen, die größere Mengen verarbeiten kann. Für die Kleinserienproduktion können kompaktere und kostengünstigere Lösungen gewählt werden.

Wählen Sie Produktionslinie Typ: Es gibt verschiedene Arten von Joghurt Produktionslinien, einschließlich gerührter Joghurt Produktionslinien, Fermentation Produktionslinien, etc. Wählen Sie die am besten geeignete Produktionslinie Typ auf der Grundlage von Produkttyp und Marktnachfrage.

Anpassung der Ausrüstung: Basierend auf Produktionsmaßstab und Produkttyp können Schlüsselgeräte wie Fermentationstanks, Homogenisatoren, Sterilisationsgeräte usw. angepasst werden. Stellen Sie sicher, dass diese Geräte die Qualitäts- und Sicherheitsstandards des Produkts erfüllen, und berücksichtigen Sie dabei auch die einfache Bedienung und den Wartungskomfort der Geräte.

Automatisierungsebene: Betrachten Sie die Automatisierungsebene der Produktionslinie. Eine hochautomatisierte Produktionslinie kann die Arbeitskosten senken und die Produktionseffizienz verbessern. Wählen Sie ein angemessenes Automatisierungsniveau basierend auf Budget und Produktionsanforderungen aus.

Qualitätskontrolle: Stellen Sie sicher, dass die Produktionslinie über das erforderliche Qualitätskontrollsystem verfügt, einschließlich Temperaturkontrolle, Hygienestandards usw., um die Konsistenz und Sicherheit der Produktqualität zu gewährleisten.

Schulung und Kundendienst: Stellen Sie sicher, dass die Lieferanten die erforderlichen Schulungen und Unterstützung bereitstellen, einschließlich Betriebsschulungen und Wartungshinweise. Ein hochwertiger After-Sales-Service kann den langfristigen stabilen Betrieb der Produktionslinie gewährleisten.

Wenn Sie die oben genannten Schritte befolgen, können Sie eine Produktionslinie für Joghurt anpassen, die Ihren Anforderungen und Ihrem Budget entspricht. Pflegen Sie während des Anpassungsprozesses eine enge Kommunikation mit den Lieferanten, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den Anforderungen des Marktes und der Verbraucher entspricht.


Pre-Sales-Services

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Kundendienst  

 

1.  Garantie für Ausrüstung: Wir bieten einen kostenlosen Garantie-Service für mechanische Ausrüstung von einem Jahr. Sollten während der Garantiezeit nicht durch Menschen verursachte Probleme auftreten, bieten wir kostenlose Reparatur- oder Austauschservices an.
2.  Wartungs- und Instandhaltungsdienstleistungen: Wir bieten regelmäßige oder unregelmäßige Wartung und Instandhaltung der Ausrüstung, um den normalen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten. Wir bieten 24-Stunden-Online-Support.
3.  Zubehör-Lieferung: Wir garantieren, Original-Werkszubehör im Falle von Geräteschäden oder Austausch von Teilen rechtzeitig zur Verfügung zu stellen.
4.  Schulungsdienstleistungen: Um Kunden zu ermöglichen, Geräte effektiv zu bedienen und zu warten, bieten wir Schulungen für den Betrieb und die Wartung von Geräten an.
5.  Installation und Debugging: Wir werden Gerätesinstallations- und Debugging-Dienste anbieten, um sicherzustellen, dass die Geräte korrekt installiert sind und normal funktionieren können.

 
 
Unternehmensprofil

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Unser Service
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Zertifikat

 

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FAQ

 

1 ) F: Wie können wir Ihre Fabrik besuchen?
A: Wenn Sie aus dem Ausland kommen, Luft zum flughafen shanghai, dann können wir Sie am Flughafen abholen.

 

2) F: Wie stellen Sie die Qualität Ihrer Produkte sicher?
A: Unsere Firma ist ein staatliches Unternehmen mit mehr als 16 Jahren Erfahrung, strenge Betriebsrichtlinien durchgeführt werden, fortschrittliche Verarbeitungsmaschinen garantieren die Präzision aller Komponenten, Arbeiter mit Betriebslizenz, Teile erhalten Multiprocessing, Getriebe & elektrische Teile sind von internationaler berühmter Marke. Die Prüf- und Inspektionsreihen werden im gesamten Produktionszustand durchgeführt.

 

3) F: Welche Zahlungsmethoden akzeptiert Ihr Unternehmen?
A: Wir akzeptieren die meisten Zahlungsmethoden, aber vor allem akzeptieren T / T, L / C auf Sicht.

 

4) F: Wie lange ist die Garantiezeit für Ihre Produkte?
A: Unsere offiziell zugesagte Garantiezeit beträgt 12 Monate nach Inbetriebnahme.

 

5) F: Ich bin neu in diesem Bereich, können Sie uns schlüsselfertige Dienstleistungen liefern?
A: JA.Wir können das gesamte System einschließlich Marktanalyse/Produktanalyse/Standortwahl/Verarbeitungsflussplanung/Anlagenlayout/Gebäudedesign-Richtung/Gerätemodusauswahl/Anlagenfertigung/Geräteinbau/Gerätesaugging/Mitarbeiterschulung liefern.

 

6) F: Was ' s die Versandbedingungen und Lieferzeit Ihres Unternehmens?
A: Nun, die Lieferzeit hängt von der Menge Ihrer Bestellung ab. In der Regel ist 20 Tage .  Für einige kundenspezifische Maschine sind 30 Tage notwendig.

 

7) F: Können Sie OEM-Dienstleistungen liefern?
A: Ja, wir haben unser R&D Team, und wir haben mehr als 400 Arbeiter mit Werkstatt-Fläche 75000 Quadratmeter.

 

8) F: Geben Sie einen Rabatt?
A: Ich werde sicherlich mein Bestes versuchen, um Ihnen zu helfen, die durch den besten Preis und guten Service zur gleichen Zeit zu bekommen.



 

 

 

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