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Digitale Fertigung Computer-Numerische Steuerung CNC Fräsen Automatisierte Programmierung Mini CNC Fräsmaschine CNC-System

Produktdetails
Kundendienst: Immer
Garantie: 1 Jahre
Anwendung: Metall
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Grundlegende Informationen

Modell Nr.
998m
Prozessnutzung
Metall-Schneidemaschinen mit CNC-Steuerung, CNC Nicht-konventionelle Werkzeugmaschinen, Metallumformende CNC-Maschinenwerkzeuge
Bewegung Method
Linear Steuerung
Steuerungsmethode
Geschlossene Regelung
Numerische Steuerung
CNC / MNC
Bearbeitungsgenauigkeit
0,01 ~ 0,02 (mm)
Leistungsklasse
Mittlere CNC-Maschinenwerkzeuge
Bescheinigung
CE
Zustand
Neu
Bildschirmgröße
8 Zoll
cpu
Arm(32bit)+fpga
ram
400MB
Speicher-rom des Benutzers
256MB
Farbe
Schwarz
Transportpaket
Karton
Spezifikation
420*260*118
Warenzeichen
qb
Herkunft
Chongqing China
Produktionskapazität
500

Produktbeschreibung

QB-998M ist eine Art horizontaler Fräsmaschine System Servo-System, das mit  Industrie 32-Bit 400MHz ARM-Prozessor, Industrial DSP, FPGA ~ H in Motion-Control-Kern ausgestattet ist, so kann es in Echtzeit omnidirektionale Selbstdiagnose-Funktion, in der Lage, Echtzeit-Anzeige Systemstatus zu erreichen.     Detaillierte Fotos   Hauptschnittstelle löschen Diagramm der internen Hauptplatine  des  Systems    Diagramm Der Hinteren Systemabdeckung   CNC-System Gesamtlösung Wir können Ihnen die CNC-Gesamtlösungen anbieten   1) CNC-System  2) Servoantrieb 3) Servomotoren  4) Spindelantrieb  5) Spindelmotor  6) Transformator  7) Encoder  8) Impulse Spezifische Konfiguration  
CNC-Steuerung der Fräsmaschine
1. Standard Modbus485 Bus Protokoll
2. Impulsinkrement- und Absolutwertfunktionen
3. Einkanal-, zwei- und drei-Kanal-System, maximal 5 Achsen + 5 plus + 5 Achsen
 
AC-Servomotor
1. Inkrementalgeber-Motor mit 2500 Leitungen
2. 17-Bit absoluter Encoder-Motor
 
Servertreiber
1. Impulsinkrementalgeber
2. Impuls Absolutwerttreiber
 
AC-Servopindellmotor und Treiber
1. Impuls und +10V analoge Spannungsregelung
 
Externer Handpuls
 
Spindelgeber
 
380V Trenntransformator
  Produktparameter  
Produktmerkmale:
♦Anzahl der Steuerachsen: 3-5 Achsen
♦Anzahl der Gestängeachsen: Gerade Linie 2 bis 5 Achse, Bogen 2 bis 3 Achse
♦industrieller 32-Bit 400MHz ARM-Prozessor
♦100MB Benutzerspeicher
♦Auflösung 800X600, 8 Zoll True Color
♦Industrial DSP, FPGA ~ H in Motion Control Core
♦omnidirektionale Selbstdiagnosefunktion in Echtzeit, Echtzeit-Anzeige des Systemstatus
♦Sub-Feed, Transfer-Feed
♦metrische, imperiale Eingabemethoden
♦Werkzeugmaschine zurück zum Referenzpunkt
♦Befehl zur linearen Interpolation, kreisförmigen Interpolation und helikalen Interpolation; Befehle zum Bohren, Frontloch, Gewindeschneiden und anderen Makroanweisungen zur Bearbeitung fester Zyklen; Befehle zum Bearbeiten  von Bearbeitungsmakros für die direkte Interpolation der Körperoberfläche.
♦unabhängige automatische Spiel- und Speicher-Typ Pitch-Fehler-Kompensation für jede Achse. Automatische Werkzeuglänge-Kompensation, Werkzeugradiuskorrektur automatische interne und externe scharfe Winkelüberschuss
♦die maximale Geschwindigkeit und Hubgeschwindigkeit jeder Achse werden unabhängig voneinander eingestellt.
♦Skalierung, Rotation des Koordinatensystems, Spiegelfunktion
♦Programmiereinheit metrisch-zöllige Schaltfunktion
♦Einstellungen für die Programmierung von Hilfswellenwinkel und Verschiebung
♦Einstellungen für das Koordinatensystem mehrerer Gruppen
♦maximale Fahrt weich, harte Limit-Funktion
♦umfangreiche Werkzeugverwaltungsfunktionen: 99 Werkzeugverwaltungsfunktionen (4 Werkzeugkanten pro Werkzeug)
♦Chinesischer und englischer Schnittstellenschalter
♦Anzeige der aktuellen Uhrzeit, Boot-Zeit, Einzelzeit, Verarbeitungszeit und andere Informationen
♦verschiedene Interpolationskommandos und M, S, T Funktionen, etc.
♦Parameter, Software-Backup, Upgrade-Funktion
♦Unterstützung der Kommunikation mit dem absoluten Wert Bus 485
Geschwindigkeitsvorteil
♦maximale Geschwindigkeit bis zu 60 m/min
♦maximale Schnittgeschwindigkeit bis 20 m/min
♦Programmvorverarbeitung, kann eine reibungslose nahtlose Verbindung zwischen Programmsegmenten (Linien) erreichen
Genauigkeitsvorteil
♦Schraubenfehlerkompensation zur Maximierung der Bearbeitungsgenauigkeit der Werkzeugmaschinen
♦Pulsäquivalent: Die höchste Genauigkeit kann auf 0,000Imm eingestellt werden
Vorteil Der Benutzeroberfläche
♦integrierte SPS-Funktion mit 8296 I/OS. Benutzer können die I/O-Logik-Steuerung selbst bearbeiten und das Eingangssignal kann Online-Umschaltung von hoch- und Niederleistungsfrequenzen realisieren.
♦USB-Wechseldatenträger U- Disk Copy-Schnittstelle, und kann U-Disk DNC-Funktion zu erreichen, externe Massenspeicher zu erreichen
♦kann mit einem hängenden Handrad oder einem Panel-Handrad ausgestattet werden. Die Bandschalter-Schnittstelle Spindeldrehzahl Frequenzumsetzung kann Dual-Kanal-Steuerung, die zwei Spindeln steuern kann, und kann eine Vielzahl von Werkzeugmagazinen steuern und an verschiedene Arten von Werkzeugmaschinen anpassen.
Betriebliche Vorteile
♦Vollbildbearbeitungssystem, Front- und Backend-Bedienung, Programmierung, Parameteränderung und andere Operationen können gleichzeitig während der Bearbeitung realisiert werden.
♦vor der Bearbeitung, Grafikvorschau und Simulationsbetrieb: Während der Bearbeitung können die Koordinatenanzeige und die Grafikanzeige nach Bedarf umgeschaltet werden.
♦kann mehrstufigen Passwortschutz realisieren, wie Programm- und Parameterschutz, der für die Feldgeräte-Verwaltung praktisch ist
♦Chinesischer und englischer Schnittstellenschalter
♦während der Verarbeitung, Einzelsegment und kontinuierliches Zufallsschalten
♦jedes Programmsegment zum Starten der Bearbeitung, jede Werkzeugnummer zum Starten der Bearbeitung
♦Spindel, Vorschubgeschwindigkeit Echtzeit Fräsen
♦kompatibel mit ausländischen Mainstream CNC-System Befehlscode, können die meisten Programme direkt ohne Änderung ausgeführt werden
♦Grafikdialogfunktion
♦Join die volle Rechtschreibung Pinyin Eingabemethode im System, kann Programmbearbeitung chinesische Zeichen eingeben
Produktgröße CNC-Systemsammlung   Unternehmensprofil      

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