Schwerkraftguss von Eisenbahnrädern Schmieden von Hochgeschwindigkeitszugrädern

Produktdetails
Verarbeitungsobjekt: Metall
Molding Stil: Fälschung
Formgebungstechniken: Heißschmieden
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Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
Kundenindividuell
Anwendung
Eisenbahnräder
Material
Stahl, Cast Iron, Steel
Wärmebehandlung
Abschrecken
Oberflächenbehandlung
Polieren
Schmieden Tolerance
+/- 0,2 mm
Standard
GB
Bescheinigung
ISO 9001: 2000, ISO 9001: 2008
Angepasst
Angepasst
Zertifizierung
ISO14001, iso/TS16949, ISO9001
Typ
Alle Typen
oem
Herzlich willkommen
Probe
Verfügbar
Durchlaufzeit
20 Tage
Transportpaket
Sperrholzkästen und Paletten
Spezifikation
Angepasst
Warenzeichen
Fotma
Herkunft
P. R. China
Produktionskapazität
50000pcs/Monat

Produktbeschreibung

Schwerkraft Gießen Eisenbahn Räder Schmieden High Speed Train Räder

1. Material: Edelstahl, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, wie: SS304, SS316, 42CrMo4, 1Cr18Ni9Ti...
2. Prozess: Verlorenes Wachsguss, Investitionsguss durch Natriumsilikat oder Silica sol und CNC-Maschine...
3. Größe: Wie pro Zeichnung oder Probe von 0,01 kg-100kgs Stückgewicht.
4. Oberfläche: Verzinkt, Hot Dip Verzinkt, Polnisch, Malerei, Leicht Geölt...
5. Zerstörungsfreie Prüfung: Ultraschallprüfung, Magnetpartikelprüfung, Röntgenprüfung
6. Paket: In Palette oder als Ihre Anforderung
7.Surface Finish Prozess: Blacking / Polieren / Eloxoze / Chrom / Beschichtung / Verzinkung / Vernickelung, Färbung, etc.
8. Toleranz: 0,05mm-0,1mm
9 .Oberflächenrauheit: Ra0,8-1,6
10. Hauptausrüstung verwendet: CNC-Maschine, Fräsmaschine, Bearbeitungszentrum, Bohrmaschine, Schneidemaschine, Schleifmaschine, Kippmaschine usw.
11.Standard: IS, ASTM, DIN, BS, etc.
12.Casting Prozess: Modellbau→Kernherstellung→Formenbau→Gießen→Reinigen→Strahlstrahlen→Bearbeitung
13.Inspection: Wir haben eine vollständige Reihe von Qualitätskontrollsystem, um beste Produktqualität zu garantieren. Je nach den Produkten können wir verschiedene Artikel Testplan, Herstellungsverfahren usw.
 
Qualitätskontrolle:
(1) Prüfung von Maschineneigenschaften und chemischen Komponenten nach dem Roh-Gießen
(2) Härteprüfung nach Wärmebehandlung
(3) Dimensionsprüfung nach der Bearbeitung
(4) Qualitätskontrolle prüft alle folgenden Schritte:
 
Zeichnungen→ Formenbau →Rohguss → Sandstrahlen →Grobbearbeitung oder Fertigbearbeitung →Oberflächenbehandlung →Produktprüfung→ Verpackung →Lieferung streng
 
Service
(1) OEM und kundenspezifischer Service.
(2) Vollbearbeitung, Grundierung Lackierung und Oberflächenbehandlung.
(3) Vollständiger Materialprüfungsprozess.
(4) Qualitätskontrolle

STANDARD DER CHEMISCHEN ZUSAMMENSETZUNG FÜR EDELSTAHL-MATERIAL (%)
Material C Si Mn P S Cr Ni Mo
AISI316 ≤0,08 ≤1,00 ≤2,00 ≤0,045 ≤0,030 16,0-18,5 10,0-15,0 2,0-3,0
AISI304 ≤0,08 ≤1,00 ≤2,00 ≤0,045 ≤0,030 17,0-20,0 8,0-12,0 -
 
Prozess Lnvestment Gießen, verlorene Wachs Gießen, Druckguss, andere kundenspezifische Prozess
Material Legierte Stähle, Kohlenstoffstahl, Edelstahl, formbares Eisen, Graueisen, Duktiles Eisen Aluminium, Bronze usw.
Gewicht Des Geräts 0,1kg-100kg
Fertig Stellen Einfach, vernickelt, verchromt oder poliert
Anwendung Automobil, Bergbau, Eisenbahn, Baumaschinen , Marine, Hardwares, Bergbau usw.
Qualitätskontrolle CMM, Projektionsmaschine, Spektrometer, Härteprüfgerät, Zugentester usw.
Zertifikat ISO 9001:2008
Standard ASTM, DIN, ISO, BS, JIS

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