Brotherstellung für Backwaren Laminieren von Sheetingteig

• After-sales Service: Technical Support
• Warranty: Oversea Serive
• Anwendung: Brot, Teig
• Stromspannung: 380V
• Zertifizierung: ISO, CE, TÜV
• Arbeitshöhe: 850 mm
• Modell Nr.: UIM-1608
• Bodengestaltung (LxB): Angepasst
• Arbeitsbreite: Angepasst
• Bedingung: Neu
• Lieferung: 90 Tage nach Auftragsbestätigung
• Material: SUS304
• Steuerungssystem: fanuc, simens, gsk
• Transportpaket: Crate
• Spezifikation: Customizable
• Warenzeichen: UIM
• Herkunft: Beijing
• HS-Code: 8438100010
• Produktionskapazität: up to 40 Lines P/Y

Produktbeschreibung

 

Vollautomatische Pita Produktionslinie umfasst Teigfolie Formteil, Backen, Kühlen, Stapeln, und kann mit Verpackungsmaschine verbunden werden, um vollautomatischen Produktionsprozess zu realisieren.
Die Linie für große industrielle Lebensmittelfabriken konzipiert. Achten Sie darauf, dass die Form der Pita durch die Teigbandform und das Walzfräsen konsistent ist.
Ausgezeichnete Verarbeitungsergebnisse dank der Verwendung von hochwertigem Edelstahl Stahl  
Kapazität: 20000-60000pcs pro Stunde

VORTEILE:
-hohe stabile Pastry Make-up Line mit Optionalem Ofen & Kühlung
-schlüsselfertige / integrierte Lösung für Ihre Produktion
-Produktsortiment: Croissant, pastöse Brot, etc.

 

-Teigbildung
Das Teigbandformsystem verwendet eine spannungsarme Verarbeitungsmethode, um das Teigband in die gewünschte Breite und Dicke schonend zu verarbeiten, um die Organisationsstruktur des Teigbandes nicht zu beschädigen und sicherzustellen, dass der Teig weicher wird.
 

-Teig Ruhe-und Kühlsystem
Das Teigband wird in den Niedertemperatur-Entspannungstunnel transportiert, der je nach Prozessanforderung des jeweiligen Kunden je nach Bedarf entspannt wird. Der Niedertemperaturtunnel ist mit einer Anti-Kondensationsvorrichtung ausgestattet, so dass der Teig ohne direktes Blasen nicht getrocknet und rissig wird.

-Fett-Pumpe-System
Die professionell gestaltete Fettpumpenmaschine ist die sehr wichtige Maschine für die Backmaschine, wenn das Teigband zur Fettaustrittsdüse des Fettexitors transportiert wird, Das Fett wird extrudiert und gleichzeitig in Form eines dünnen Fettbandes auf das Teigband gelegt. Das Teigband mit Fett dreht das Teigband auf beiden Seiten durch die Bördelvorrichtung zum Fett, wickelt das Fett und schließt die dünne Ölwirkung ab. Die Fettaustrittsdüse kann ein gleichmäßiges Fett mit einer bestimmten Breite und Dicke nach den Anforderungen des Kunden erzeugen, um eine Fettansammlung zu vermeiden.
 

-Fett Nachbearbeitung
Die professionell gestaltete Fettpumpenmaschine ist die sehr wichtige Maschine für die Backmaschine, wenn das Teigband zur Fettaustrittsdüse des Fettexitors transportiert wird, Das Fett wird extrudiert und gleichzeitig in Form eines dünnen Fettbandes auf das Teigband gelegt. Das Teigband mit Fett dreht das Teigband auf beiden Seiten durch die Bördelvorrichtung zum Fett, wickelt das Fett und schließt die dünne Ölwirkung ab. Die Fettaustrittsdüse kann ein gleichmäßiges Fett mit einer bestimmten Breite und Dicke nach den Anforderungen des Kunden erzeugen, um eine Fettansammlung zu vermeiden.

 

-Satelliten Rollen
Der Teigwalzturm mit Satellitenrad führt das Teigband sanft aus, verteilt Fett und Teigband gleichmäßig, und das Teigband wird wiederholt zu einem Teigband gerollt, dessen Breite und Dicke auf den voreingestellten Wert eingestellt ist. Das wird an das Teigband Faltsystem, auch bekannt als das Teigband-Öffnungssystem in der Industrie gesendet
 

Falten 1
Die Falzmethode des Schneidens des Stapels kann das Fett gleichmäßig an jeder Position des Teigstreifens im größten Umfang handhaben, was freundlicher zu hochwertigem Knäcketeig ist, und die Anzahl der Falzschichten kann nach Kundenwunsch eingestellt werden.

Falten 2
Die Falzmethode des Schneidens des Stapels kann das Fett gleichmäßig an jeder Position des Teigstreifens im größten Umfang handhaben, was freundlicher zu hochwertigem Knäcketeig ist, und die Anzahl der Falzschichten kann nach Kundenwunsch eingestellt werden.
 

-Messwalze  
Breite und Dicke des Teigbandes , das durch mehrere Rollgänge verlängert wurde, werden entsprechend den Anforderungen des Rollteigs bestimmt. Die für den Verfahrweg erforderliche Endproduktdicke wird entsprechend den Anforderungen an die Produktionskapazität ermittelt. Die Breite des Walzteigs wird entsprechend den Anforderungen an die Produktionskapazität bestimmt. Wir können 680-1280mm Anlagenbreite bieten, um die Anforderungen an die Produktionskapazität von verschiedenen Kunden zu erfüllen.

-Trennband
Nach mehrmallgem Rollen und Falten, wenn das lockerte Teigband je nach erforderlicher Dicke und Breite zur Teigformstrecke läuft, wird es durch den Längsschnittmechanismus zum Füllen oder Walzen in mehrere schmale Bänder unterteilt.

-Rollen Zu Zylinder
Verwenden Sie bei der Herstellung von Ramen-Buns, Schokoladenbrötchen oder beim Abfüllen von Rollenprodukten den Rollenmechanismus

-Crossing Cutter
Die Stirnsäule läuft zur Querschneidvorrichtung und wird in das gegebene Produktgewicht entsprechend den Notwendigkeiten geschnitten, oder ist mit Musterschneidern ausgerüstet, um eine Vielzahl von Schnittmusterknackprodukten zu bilden.

-Tray Anordnung  
Die vollautomatische Tray-Anordnung kann je nach Größe des Kundentrays vorgenommen werden, und die Anzahl der Produkte kann je nach Bedarf an Produktionskapazität und der aufkommenden Nachfrage platziert werden. Nach Jahren der technischen Verbesserung können wir Produkte über Tabletts platzieren.

-Tray Fördersystem
Der Trageband wird verwendet, um das mit dem Teig beladen Blech durch die Transportkette zur nächsten Produktionsanlage zu transportieren und dann in den automatischen Proofing-Raum oder die automatischen auf- und Ablagen im Rahmen des gesamten Backprodukts zu schicken. Und dann zum Schnellgefrierturm unter dem Gefrierteigprozess für eine schnelle Kühlung senden.