Laminierung Produktionslinie Puff Pastry und Croissant Produktionslinie

• Kundendienst: Technischer Support
• Garantie: 12 Monate
• Anwendung: Brot, Teig
• Stromspannung: 380V
• Zertifizierung: ISO, CE, TÜV
• Arbeitshöhe: 850 mm
• Modell Nr.: UIM-1608
• Bodengestaltung (LxB): Angepasst
• Arbeitsbreite: Angepasst
• Bedingung: Neu
• Lieferung: 90 Tage nach Auftragsbestätigung
• Material: SUS304
• Steuerungssystem: fanuc, simens, gsk
• Transportpaket: Crate
• Spezifikation: Customizable
• Warenzeichen: UIM
• Herkunft: Beijing
• HS-Code: 8438100010
• Produktionskapazität: up to 40 Lines P/Y

Produktbeschreibung

 

Vollautomatische Blätterteig Produktionslinie umfasst Teigfolien bilden Teil, Backen, Kühlen und kann mit Verpackungsmaschine verbunden werden, um vollautomatischen Produktionsprozess zu realisieren.
Die Linie für große industrielle Lebensmittelfabriken konzipiert. Achten Sie darauf, dass die Brotsorten durch die Form des Teigbandes und das Walzfräser gleichmäßig geformt werden.
Ausgezeichnete Verarbeitungsergebnisse dank der Verwendung von hochwertigem Edelstahl Stahl  
Kapazität: 20000-60000pcs pro Stunde

VORTEILE:
-hohe stabile Pastry Make-up Line mit Optionalem Ofen & Kühlung
-schlüsselfertige / integrierte Lösung für Ihre Produktion
-Produktsortiment: Croissant, pastöse Brot, etc.

-Teigbehälter
Der Mischteig wird über den Aufzug in den Einfülltrichter der dänischen Backmaschine gegossen. Und das Einzelzuführgewicht ist entsprechend der Produktionskapazität der Produktionslinie ausgelegt, so dass die Kollegen mit ständiger Bearbeitung des Teigs nicht zu lange auf den Teig warten.
 

-Teigbildung
Das Teigbandformsystem verwendet eine spannungsarme Verarbeitungsmethode, um das Teigband in die gewünschte Breite und Dicke schonend zu verarbeiten, um die Organisationsstruktur des Teigbandes nicht zu beschädigen und sicherzustellen, dass der Teig weicher wird.
 

-Teig Ruhe-und Kühlsystem
Das Teigband wird in den Niedertemperatur-Entspannungstunnel transportiert, der je nach Prozessanforderung des jeweiligen Kunden je nach Bedarf entspannt wird. Der Niedertemperaturtunnel ist mit einer Anti-Kondensationsvorrichtung ausgestattet, so dass der Teig ohne direktes Blasen nicht getrocknet und rissig wird.

-Fett-Pumpe-System
Die professionell gestaltete Fettpumpenmaschine ist die sehr wichtige Maschine für die Backmaschine, wenn das Teigband zur Fettaustrittsdüse des Fettexitors transportiert wird, Das Fett wird extrudiert und gleichzeitig in Form eines dünnen Fettbandes auf das Teigband gelegt. Das Teigband mit Fett dreht das Teigband auf beiden Seiten durch die Bördelvorrichtung zum Fett, wickelt das Fett und schließt die dünne Ölwirkung ab. Die Fettaustrittsdüse kann ein gleichmäßiges Fett mit einer bestimmten Breite und Dicke nach den Anforderungen des Kunden erzeugen, um eine Fettansammlung zu vermeiden.
 

-Satelliten Rollen
Der Teigwalzturm mit Satellitenrad führt das Teigband sanft aus, verteilt Fett und Teigband gleichmäßig, und das Teigband wird wiederholt zu einem Teigband gerollt, dessen Breite und Dicke auf den voreingestellten Wert eingestellt ist. Das wird an das Teigband Faltsystem, auch bekannt als das Teigband-Öffnungssystem in der Industrie gesendet
 

Falten 1
Die Falzmethode des Schneidens des Stapels kann das Fett gleichmäßig an jeder Position des Teigstreifens im größten Umfang handhaben, was freundlicher zu hochwertigem Knäcketeig ist, und die Anzahl der Falzschichten kann nach Kundenwunsch eingestellt werden.

Falten 2
Die Falzmethode des Schneidens des Stapels kann das Fett gleichmäßig an jeder Position des Teigstreifens im größten Umfang handhaben, was freundlicher zu hochwertigem Knäcketeig ist, und die Anzahl der Falzschichten kann nach Kundenwunsch eingestellt werden.
 

-Messwalze  
Breite und Dicke des Teigbandes , das durch mehrere Rollgänge verlängert wurde, werden entsprechend den Anforderungen des Rollteigs bestimmt. Die für den Verfahrweg erforderliche Endproduktdicke wird entsprechend den Anforderungen an die Produktionskapazität ermittelt. Die Breite des Walzteigs wird entsprechend den Anforderungen an die Produktionskapazität bestimmt. Wir können 680-1280mm Anlagenbreite bieten, um die Anforderungen an die Produktionskapazität von verschiedenen Kunden zu erfüllen.

-Trennzeichen
Das Teigband mit gleichmäßiger Dicke und Breite wird durch mehrere Walzfräser geteilt, um sich auf das Dreieckschneiden vorzubereiten. Das nach dem Längsschnitt verbleibende Teigband wird am Recyclingplatz gesammelt und zur Wiederverwendung in den Trichter zurückgeführt.

-Croissant-Schneider
Der Dreieckschneider wird entsprechend dem Gewicht und der Produktgröße, die von den Kunden gefordert werden, angepasst. Es nimmt den gesamten Formprozess, ist mit Anti-Kleben Material beschichtet und Tracking -Cutter während des Betriebs, um die Genauigkeit der Produktgröße und Gewicht zu gewährleisten

-Croissant Curling
Die Croissant Produktionslinie Curling Teil nimmt die Drag-Chain-Curling-Methode, die sicherstellen kann, dass das Brot lockert fest, der Curling Winkel ist konsistent, und das Produkt Aussehen ist exquisit