Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant WCMX03 WCMX04 WCMX05 WCMX06 WCMX08 Hartmetall -Bohreinsatz
1. Neue Wolfram Hartmetall-Matrix mit hoher Verschleißfestigkeit und Zähigkeit, während auch bessere Festigkeit;
2. Nehmen Sie die modernste PVD / CVD-Beschichtungstechnologie und Gradient Sintertechnologie, um die Verschleißfestigkeit der Schneidkante zu verbessern;
3. Multi-Typ-Klinge Spanbruch und Beschichtungen bieten bessere Spanbruch Effekte und Hochleistungs-Verarbeitungseffizienz, geeignet für die Verarbeitung verschiedener Materialien;
4. Längere Standzeit und günstigere Preise;
5. Kann nicht-Standard-Design und Herstellung von Rotorblättern;
6. Bereitstellung der gesamten Werkzeugplan und Teile Verarbeitung Prozessoptimierung;
Wenn Sie Probleme mit der Bearbeitung haben, teilen Sie mir bitte Ihre Anforderungen mit! 
| Modell | Grundlegende Abmessungen | Zutreffende U-Bohrmaschine | ||||||||
| D | I.C | S | d | r | Bohrerdurchmesser | Schraube | Schraubenschlüssel | Schaftdurchmesser | Werkzeughalter | |
| WCMX030208 | 3,8 | 5,56 | 2,38 | 2,8 | 0,8 | 10-20 | M2,5*6L | T8 | 20/25 | BT40 SLN25-75L BT40 SLN25-100L BT40 SLN25-105L |
| WCMX040208 | 4,3 | 6,35 | 2,38 | 3,1 | 0,8 | 20,5-25,5 | M2,5*6L | T8 | 25 | |
| WCMX050308 | 5,4 | 7,94 | 3,18 | 3,2 | 0,8 | 25-30 | M3*7L | T8 | 32 | |
| WCMX060308 | 6,5 | 9,53 | 3,97 | 3,7 | 0,8 | 30.5-35 | M3,5*8,5L | T15 | 32 | BT40 SLN32-100L BT40 SLN32-105L |
| WCMX060308 | 6,5 | 9,53 | 3,97 | 3,7 | 0,8 | 35.5-40 | M3,5*8,5L | T15 | 32 | |
| WCMX060308 | 6,5 | 9,53 | 3,97 | 3,7 | 0,8 | 40.5-45 | M4*10L | T15 | 40 | |
| WCMX060312 | 6,5 | 9,53 | 3,97 | 3,7 | 1,2 | |||||
| WCMX080412 | 8,7 | 12,7 | 4,76 | 4,3 | 1,2 | 45.5-50 | M4*10L | T15 | 40 | BT40 SLN40-100L BT40 SLN40-115L |
| 50.5-55 | M4*10L | T15 | 40 | |||||||
| 55.5-60 | M4*10L | T15 | 40 | |||||||
| WCMX060308 | 6,5 | 9,53 | 3,97 | 3,7 | 0,8 | 60.5-70 | M4*10L | T15 | 40 | |
1. Flankenverschleiß? Höherer Schneidwiderstand, Kerbverschleiß an der Flanke, schlechte Rauheit der Oberfläche oder Verschlechterung der Genauigkeit.
Weiche Sorten, zu hohe Schnittgeschwindigkeit, kleiner Flankenwinkel, geringer Vorschub.
Wählen Sie eine höhere, verschleißfeste Sorte, verringern Sie die Schnittgeschwindigkeit, erhöhen Sie den Flankenwinkel, erhöhen Sie den Vorschub.
2. Kraterverschleiß? Unkontrollierter Chip, schlechte Oberflächenqualität, beim Finishing High Speed Verarbeitung Kohlenstoffstahl.
Weiche Sorten, übermäßige Schnittgeschwindigkeit, übermäßiger Vorschub, die Stärke des Spanbrechers ist nicht ausreichend.
Wechseln Sie zu einer höheren verschleißfesten Sorte, verringern Sie die Schnittgeschwindigkeit, verringern Sie den Vorschub, wählen Sie einen leistungsstärkeren Spanbrecher aus.
3. Chipping? Plötzlicher Bruch der Schneidkante (Spanfläche und Flanke), Standzeit der Wendeschneidplatte.
Zähigkeit nicht ausreichend, übermäßiger Vorschub, Schneidkantenfestigkeit nicht ausreichend, Instabilität des Werkzeugs.
Wählen Sie eine härtere Sorte, verringern Sie die Vorschubgeschwindigkeit, erhöhen Sie das Honen der Schneidkante (Fasen bis Abrunden), erhöhen Sie die Stabilität und den Einstellwinkel.
4. Bruch Einfügen? Schnittwiderstand erhöhte schlechte Oberflächenrauheit.
Zähigkeit unzureichend, übermäßiger Vorschub, Festigkeit der Schneidkante unzureichend, Instabilität des Werkzeugs.
Wählen Sie eine härtere Sorte, verringern Sie die Vorschubgeschwindigkeit, erhöhen Sie das Honen der Schneidkante (Fasen bis Abrunden), erhöhen Sie die Stabilität und den Einstellwinkel.
5. Plastische Verformung?Variation der Dimension Nase Verschleiß, Schneide drapieren oder passivating.When Verarbeitung von legiertem Stahl schlechte Oberflächenrauheit.
Weiche Sorte, übermäßige Schnittgeschwindigkeit, übermäßige Schnitttiefe und Vorschubgeschwindigkeit, Überhitzung an der Schneidkante.
Wählen Sie ein Schneidmaterial mit höherer roter Härte, verringern Sie die Schnittgeschwindigkeit, verringern Sie die Schnitttiefe und Vorschubgeschwindigkeit, wählen Sie ein Schneidmaterial mit höherer Wärmeleitfähigkeit (CVD + ausreichende Kühlflüssigkeit).
6. Aufbau-Edge? Werkstück bei Schneidkante auseinanderschieben schlechte Oberflächenrauheit beim Schlichten, Schnittwiderstand erhöht, weiche Materialien schneiden.
Schnittgeschwindigkeit zu niedrig, Schneidkante stump“, ungeeignetes Werkzeugmaterial.
Schnittgeschwindigkeit erhöhen, Spanwinkel erhöhen, kleine Anhaftkraft auswählen.
1. Q: Ist kostenloser Versand möglich?
A: Wir bieten keinen kostenlosen Versand-Service, aber wir geben Ihnen einen gewissen Rabatt, wenn Sie große Menge Produkte kaufen.
Und wir haben Zusammenarbeit Express Unternehmen, können Ihnen den besten Preis der Versandkosten.
2. F: Sind Sie Hersteller oder Händler?
A: Wir sind ein Hersteller. Und wir haben auch unsere eigene Handelsgesellschaft.
Wir haben ein professionelles R & D-Team, Verkaufsteam, etc.
Wir können Ihnen die beste Qualität und den perfekten Service.
3. F: Wann kann ich den Preis bekommen?
A: Wir zitieren in der Regel innerhalb von 24 Stunden nach wir Ihre Anfrage erhalten.
Wenn Sie sehr dringend sind, um den Preis zu erhalten, rufen Sie uns bitte an oder teilen Sie uns in Ihrer E-Mail mit, damit wir Ihre Anfrage Priorität betrachten.
4. F: Was ist der Vorteil an Ihrem Unternehmen?
A: Unser Unternehmen hat professionelles Team und professionelle Produktionslinie.
5. F: Warum sollte ich Ihre Produkte wählen?
A: Unsere Produkte sind von hoher Qualität und niedrigen Preis.
6. F: Wie kann ich eine Probe bekommen, um Ihre Qualität zu überprüfen?
A: Nach der Preisbestätigung können Sie für Proben benötigen, um unsere Qualität zu überprüfen.
Wenn Sie nur ein leeres Muster benötigen, um das Design und die Papierqualität zu überprüfen,
Wir stellen Ihnen kostenlos Muster zur Verfügung, solange Sie sich die Expressfracht leisten.
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant 
