Casting Method: | Sand Casting or Special Casting |
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Casting Form Material: | Metal |
Casting Metal: | Cast Iron |
Casting Form Usage Count: | Semi-permanent |
Surface Treatment: | Polishing |
Surface Roughness: | as Drawing |
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Die verbesserte Legierung unbestimmt gekühlte Gusseisen Rolle auf der Grundlage der gemeinsamen Legierung unendlich geschüttet Gusseisen Rolle entwickelt, wird sein Prozess durch, auf der Basis von 30%-40% Zementit, 3-5% palettenförmigen Graphit und Martensit oder Bainit erreicht, Zugabe in spezielle Hartmetall-bildenden Elemente V, W, Ti, NB etc., die zu finr und stark verteilten Hartcarbiden Pautillen werden, so dass die Verschleißfestigkeit der Rolle verstärkt wird. Zusätzlich unterscheidet sich von der traditionellen Legierung unbestimmt gekühlte Gusseisen Rolle, die Pellet-förmigen Graphit im Inneren des Materials gebildet kann effektiv stoppen die Bildung und Expansion der Hitze Rissbildung, so dass es die Leistung der antithermischen Ermüdung verbessern kann.
Dank seines höheren Gehalts an Ni- und Mo-Legierungen werden Perlit-, Basinit- und Martensit-Matrizen mit hervorragender Leistung hergestellt. Der Graphit ist kugelförmige Form, demonstraing gute Wärmeübertragungseigenschaft und hohe Zugfestigkeit. Durch die Veränderung der Strutur in Basinit der Marensitmatrix, der chemischen Zusammensetzung von needly-like kugelförmigem Eisen zur Wärmebehandlung, wird ein dichter retikulärer Primärzementit mit hoher Verschleißfestigkeit hergestellt.
Grad |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
W |
Anm. |
|
Zentrifuge |
IC III |
2,90-3,60 |
0,60-1,20 |
0,40-1,20 |
≤0,25 |
≤0,05 |
0,70-1,20 |
2,01-3,00 |
0,20-1,00 |
|
|
|
IC IV |
2,90-3,60 |
0,60-1,50 |
0,40-1,20 |
≤0,10 |
≤0,05 |
1,00-2,00 |
3,01-4,00 |
0,20-1,00 |
|
|
|
|
IV V |
2,90-3,60 |
0,60-1,50 |
0,40-1,20 |
≤0,10 |
≤0,05 |
1,00-2,00 |
3,01-4,80 |
0,20-2,00 |
0,20-2,00 |
0,00-2,00 |
0,00-2,00 |
|
KERN |
2,90-3,70 |
1,20-2,60 |
0,50-1,00 |
≤0,15 |
≤0,03 |
≤0,08 |
≤0,15 |
≤0,50 |
|
|
|
Zugfestigkeit (kg/mm²) |
400-500 |
Biegefestigkeit (kg/mm²) |
700-1000 |
Dehnung (%) |
0,2-0,5 |
Anwendung
Arbeitswalzen für Heißbandmühlen, Arbeitswalzen für steckelmühlen, Arbeitswalzen für mittlere und schwere Plattenmühlen, Arbeitswalzen für die Hautdurchlaufmühle, Arbeitswalzen für die Sägemühle usw.
Arbeitskapazität
Unsere Produktionskapazität beträgt 30.000t pro Jahr. Die verfügbaren Anlagen und Einrichtungen umfassen: 3T und 20t Hochfrequenz-Elektroöfen; 5t und 10/15t Mittelfrequenz-Elektroöfen, 15t, 25t, 45t und 46t horizontale und vertikale Zentrifugalgründungs-Maschine; hoch- und Niedertemperaturwärmebehandlungsofen; Komplette Arten von spezialisierten Bearbeitungsmaschinen, große importierte numerische gesteuerte Drehmaschinen und Fräsmaschine; Präzisions-optisches Mikroskop, Ultraschall-Prüfgerät, direkt-Messwert-Spektormeter etc., Assay und Inspektionsausrüstung.
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