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Hartmetallring ist eine Art Werkzeugmaterial, das aus Hartmetall und Kobalt mit hoher Härte und Verschleißfestigkeit besteht. Um diese Vorteile, wie z.B. hohe Verschleißfestigkeit, lange Lebensdauer, hohe Effizienz, voll ausnutzen zu können, sollten Sie auf folgende Punkte achten:
1. Sie sollten die entsprechenden Ringe für die Walzwerke auswählen.
2. Für die Montage der Ringe müssen Sie genau nach den Anweisungen. Bei unsachgemäßer Bedienung, z. B. wenn die Passung zwischen Ring und Zylinder oder die Distanzringe zu fest oder zu locker sind, kann die Rolle nicht funktionieren. Es ist auch sehr wichtig zu prüfen, ob die Ringe den technischen Anforderungen bestätigen und die Ringe, Dorn und Distanzringe vor dem Walzen reinigen. Es ist strengstens verboten, die Ringe während der Montage mit Hammer oder anderen harten Gegenständen zu treffen.
3. Kühlung soll den Einfluss auf Walzenringe thermische Korrosion, Ermüdung und Belastung während des Fräsens zu reduzieren. Es kann verhindern, dass die Walzenringe Risse bekommen und die Ausbreitung von Rissen verlangsamen, wodurch die Lebensdauer der Nuten verlängert wird. Es spielt eine wichtige Rolle bei der Optimierung der Leistung von Walzenringen. Die Referenzdaten für die Kühlung sind wie folgt: Die Temperatur des Kühlwassers liegt unter 25 C, der Druck des Kühlwassers beträgt 5-6 bar bei einem Wasservolumen von 24-30m /h/Stand. Das Wasser wird radial angespritzt und der Winkel zwischen dem Wasserstrahl und der Drehrichtung der Walzenringe beträgt 15-30 Grad. Die Breite der Wassersäule ist 2 mal so hoch wie die der Nut und das Wasser sollte direkt in die Nuten gejetet werden und das Wasser sollte nicht streuen oder nebelig sein.
Wasserqualitätsanforderungen:
Für YGH-Serie PH 7,2 mittleres oder schwaches Alkali-Wasser
Für YGR Serie PH 7,2 oder PH 7,2 schwache Säure Wasser
Der Gehalt an festen Partikeln im Wasser<15 Milligramm/Liter
4. Auch in der perfekten Kühlbedingung, wird die Ermüdungsriß erscheinen. Um zu verhindern, dass es wächst, müssen wir den Pass rechtzeitig neu bearbeiten, wenn der Ermüdungsriß 0,2mm tief erreicht. Andernfalls kann der wachsende Riss die Rolle jederzeit brechen verursachen.
Die regelmäßige Lebensdauer wird wie folgt empfohlen:
Stände der Vorbearbeitung Walzwerk: (3500-4000)Tonnen
1-2 Stände von Finishing Walzwerk: (1800-2500)Tonnen
3-4 Stände von Finishing Walzwerk: (1800-2500)Tonnen
5-6 Stände von Finishing Walzwerk: (1500-2000)Tonnen
7-8 Stände von Finishing Walzwerk: (1500-2000)Tonnen
9-10 Stände von Finishing Walzwerk: (600-1200)Tonnen
Reduktionsstände :(600-1200)t
5. Reparatur der Nut:
Um den Ermüdungsriß vollständig zu entfernen, müssen wir den Pass tief genug umkleiden. Eigentlich ist es ziemlich schwierig und unbequem zu prüfen, ob der Ermüdungsriß noch da ist oder nicht. Hier sind einige Vorschläge für Re-Dressing für Ihre Referenz:
Walzenringe für 9-10 Finishing Stände: 0,4-0,6mm
Walzenringe für 11-8 Finishing Stände: 0,7-1,2mm
Walzenringe für Vorschlichten Ständer: 1,2-2,0mm
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