4)N10675 hat eine hervorragende Beständigkeit gegen Salzsäure bei allen Konzentrationen und Temperaturen. Es ist auch beständig gegen Schwefelsäure, Phosphor, Ameise, Essigsäuren und andere nicht oxidierende Medien. Es hat eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Lochfraß Korrosion, Spannungskorrosion Risse und Messer Linie und Schweißnaht Wärme betroffenen Zone Angriff. N10675 hat eine höhere thermische Stabilität als N10665.
5) Legierung C-4 hat hervorragende Hochtemperaturstabilität und hat ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und oxidierende Atmosphären bis zu 1040ºC. Es ist besonders widerstandsfähig gegen eine Vielzahl von chemischen Prozessumgebungen, einschließlich heiß kontaminierter Mineralsäuren, Lösungsmittel, Chlor- und chlorkontaminierter Medien (organisch und anorganisch), Ameisen- und Essigsäuren, Essiganhydrid sowie Meerwasser- und Salzlösungen.
6) Legierung C-22 ist eine vielseitige Ni-Cr-Mo-W-Legierung mit einer besseren umfassenden Korrosionsbeständigkeit als andere Ni-Cr-Mo-Legierungen, einschließlich Legierung C-276, Legierung C-4 und Legierung 625. Die Legierung C-22 hat eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. Es hat eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen oxidierende wässrige Medien einschließlich Nasschlorid und Gemische, die Salpetersäure oder oxidierende Säuren mit Chlorid-Ionen enthalten. Es bietet auch eine optimale Beständigkeit gegenüber Umgebungen, in denen reduzierende und oxidierende Bedingungen in Prozessströmen auftreten. So kann es verwendet werden, wo "umgekippt" Bedingungen wahrscheinlich auftreten oder in Mehrzweck
Anlagen. Die Legierung C-22 ist außergewöhnlich beständig gegen eine Vielzahl von chemischen Prozessumgebungen, einschließlich starker Oxidationsmittel wie eisenhaltige und cuprische Chloride, Chlor, heiß kontaminierte Lösungen (organisch und anorganisch), Ameisen- und Essigsäuren, Essiganhydrid sowie Meerwasser- und Salzlösungen. Es widersteht der Bildung von Korngrenzungsausfällen in der Schweißwärmebetroffenen Zone und ist somit für die meisten chemischen Prozessanwendungen im As-Schweißzustand geeignet.
7) Alloy S hat eine ausgezeichnete thermische Stabilität, niedrige thermische Ausdehnung und ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit bei 1093ºC. Es hat gute hohe Temperatur und thermische Ermüdungsfestigkeit. Seine Festigkeit und Duktilität behält er nach dem Altern bei Temperaturen von 427 bis 871ºC. Die Legierung S eignet sich besonders für zyklische Heizbedingungen, bei denen
Die Bauteile müssen nach langer Exposition ihre Festigkeit, Duktilität und metallurgische Integrität bewahren können.
8) N06200 ist eine vielseitige korrosionsbeständige Legierung mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen gleichmäßige Korrosion in oxidierenden oder reduzierenden Umgebungen. Es widersteht allen Säuren,
Besonders hydrochlorige, schwefelhaltige und fluorreiche Säuren, in weiten Temperaturbereichen, und auch widersteht Lochfraß Korrosion, Spaltkorrosion und Stress
Korrosion durch Chloride und andere Halogen-Metalldampflösungen verursacht.
9) N06030 ist eine Legierung mit hoher Chrom-Nickel-Basis, die überlegene Korrosionsbeständigkeit gegenüber den meisten anderen Nickel-und Eisen-Basis-Legierungen in kommerziellen Phosphorsäure sowie viele komplexe Umgebungen mit hoch oxidierenden Säuren wie Salpetersäure / Salzsäure, Salpetersäure / Flusssäure und Schwefelsäure hat. Es widersteht der Bildung von Korngrenzpräzipitaten in der wärmebetroffenen Zone und ist somit für den Einsatz in den meisten chemischen Prozessumgebungen im As-Schweißzustand geeignet.
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