1, die wichtigsten Gussteile werden durch fortschrittliche Gusseisen durch Harz Sand Prozess gegossen. Mit Hilfe der fortschrittlichen Finite-Elemente-Analyse-Technologie für die Optimierung Design, erweiterte Struktur, vernünftiges Layout, und nach der sekundären Alterungsbehandlung, kann die langfristige und stabile Verarbeitungsstabilität der Werkzeugmaschine zu gewährleisten, ist das Erscheinungsbild Design schön und menschlich;
2, integrierte Basis, Bett Körper dick, große Führungsschiene Spannweite. Führungsschiene mit zwei Antriebs, stabile Struktur und starke Steifigkeit, gute Präzisionswartung;
3, große Drehmomentspindel, mit einem starken Spindel Servomotor, reibungslosen Betrieb, hohe Genauigkeit, langlebig.
4, die Werkzeugmaschinenspindel Lager mit Präzisions-NSK-Winkel-Kontaktkugellager, kann hohe Präzision, hohe Tragfähigkeit, hohe Geschwindigkeit Optimierungs-Kombination,
5, der bidirektionale Vordehnungsprozess, stark reduzieren das Vorspannmoment, verbessern die Kraft der Drahtstange, ist förderlich, um die Bearbeitungsgenauigkeit der Werkzeugmaschine zu verbessern.
6.The Vorderseite der Z-Richtung Führungsschiene nimmt Edelstahl Schutzabdeckung an, um die Führungsschiene zu schützen und seine Lebensdauer zu verlängern.
7. Die zwei Wellenschrauben verwenden hochpräzise Kugelgewindetriebe, mit wissenschaftlicher und fortschrittlicher Montagetechnologie, kleiner thermischer Verformung, hoher Übertragungsgenauigkeit.
8, Schraubenunterstützung mit bekannten Marken von Präzisionslagern, Schraubenkontermutter mit hoher Präzision Kontermutter, verbessern Sie die Schraubenunterstützung und Verriegelungsgenauigkeit, weiter verbessern die Verarbeitungsgenauigkeit der Werkzeugmaschine;
9, die Verwendung von automatischen zentralisierten Schmiersystem, durch die eingestellte Öleinspritzzeit Intervall und Öleinspritzzeit, um die Drahtschiene, Führungsschiene und andere bewegliche Teile zu schmieren, um die normale Verwendung der Genauigkeit und Lebensdauer der Werkzeugmaschine zu gewährleisten;
| Maximale Schwungdurchmessung |
Mm |
Φ550 |
| Maximaler Bearbeitungsdurchmesser |
Mm |
Φ 350 |
| Maximale Bearbeitungslänge |
Mm |
500 |
| Durchmesser der Spindel durch die Bohrung |
Mm |
Φ65 |
| Maximale Drehzahl der Hauptwelle |
U/min |
35-4500 |
| X/Z -Hub |
Mm |
250/620 |
| X/Z -Verfahrgeschwindigkeit |
M/min |
30/30 |
| Auslösebereich der hinteren Stütze |
Mm |
500 |
|
Servomesserturm |
Setzen |
12 |
| Werkzeugspezifikation :Drehen |
Mm |
25×25 |
| max . Durchmesser der Bohrmesser |
Mm |
Φ40 |
| Leistung des Spindelmotors |
Kw |
15/18,5 |
| Positioniergenauigkeit |
|
≤ 0,003mm |
| Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit |
|
≤ 0,002mm |
| Gesamtleistung |
KVA |
26 |
| Gewicht |
Kg |
2900 |
| Erscheinungsgröße (LxBxH) |
Mm |
2550 x 1650 x 1900 |
| System |
|
FANUC |
Geprüfter Lieferant 
