Kompakte automatisierte CNC-Maschine mit hoher Präzision und Effizienz

• Anpassung: Verfügbar
• Anwendung: Metall
• Prozessnutzung: Metall-Schneidemaschinen mit CNC-Steuerung, CNC Nicht-konventionelle Werkzeugmaschinen, Metallumformende CNC-Maschinenwerkzeuge
• Modell Nr.: ZD-C36
• Bewegung Method: Point to Control Point
• Steuerungsmethode: Open-Loop Control
• Numerische Steuerung: CNC / MNC
• Leistungsklasse: Hochwertige CNC-Maschinenwerkzeuge
• Bescheinigung: ISO 9001
• Zustand: Neu
• Gewicht: 2400kg
• Spindeldrehzahl: 60\6000min
• Transportpaket: ja
• Spezifikation: 1600*1700
• Warenzeichen: zhidecnc
• Herkunft: China

Produktbeschreibung

 

CNC Werkzeugmaschinen - automatisierte numerische Steuerung Maschine

 

Merkmale der Maschine:

 

1. Kompakte Abmessungen für einfaches Produktionsmanagement und ästhetische Platzierung.


2. Integriertes Gussbett für hohe Steifigkeit und hohe Automatisierungseffizienz.


3. Hohe Konfiguration, Präzision, Vielseitigkeit und Steifigkeit.


4. Online-Flipping und -Inspektion, die zwei Arten von Operationen in einem Gerät verarbeiten können.


5. Erleichtert die Montage der Produktionslinie mit hoher Automatisierung.


6. Die unbemannte Verarbeitung ermöglicht es einer Person, mehrere Maschinen zu überwachen, ein kostengünstiges Werkzeug zur Effizienzsteigerung.


7.  

Im Folgenden werden die spezifischen Parameter der CNC-Drehmaschine Modell ZD - C36 ausführlich erläutert:
Grundlegende Werkzeugmaschineninformationen
• Modell: ZD - C36, dies ist die spezifische Modellbezeichnung für diese CNC-Drehmaschine, die verwendet wird, um sie von anderen verschiedenen Modellen der Firma zu unterscheiden.
• Gewicht: 2400kg (4800 jin), das relativ schwere Gewicht zeigt an, dass die Werkzeugmaschinenstruktur solide und stabil ist, die Vibrationen und anderen Störungen während der Bearbeitung effektiv widerstehen kann, um die Bearbeitungsgenauigkeit zu gewährleisten. Gleichzeitig sollten beim Transport und bei der Installation geeignete bewegliche Geräte entsprechend diesem Gewicht vorbereitet werden und die Tragfähigkeit des Installationsstandorts sollte ausreichend sein.
Verarbeitungsfunktionen im Zusammenhang
• maximaler Bearbeitungsdurchmesser:
• der Standard-maximale Bearbeitungsdurchmesser für Stabmaterialien ist 34mm, was bedeutet, dass bei der normalen Verarbeitung von Stabmaterialien der Durchmesser 34 Millimeter nicht überschreiten darf. Überschreitet sie diese Größe, kann die Werkzeugmaschine die Bearbeitung möglicherweise nicht effektiv abschließen.
• der maximale Bearbeitungsdurchmesser beim automatischen Be- und Entladen beträgt 200mm/85mm, was bedeutet, dass bei verschiedenen Werkstücken der maximal bearbeitungsfähige Durchmesser variiert, wenn das automatische Be- und Entladesystem aktiviert ist. So kann bei bestimmten Formen oder Anforderungen des Werkstücks das Maximum bis zu 200mm bearbeitet werden, eine andere Situation kann 85mm sein.
• maximale Bearbeitungslänge:
• die maximale Bearbeitungslänge beträgt unter normalen Umständen 120mm, d.h. ohne das automatische Be- und Entladesystem kann das längste zu bearbeitende Werkstück 120 Millimeter erreichen.
• die maximale Bearbeitungslänge beim automatischen Be- und Entladen beträgt 70mm. Nach der Aktivierung des automatischen Be- und Entladesystems beträgt das längste bearbeitete Werkstück aufgrund der Systemeigenschaften und anderer Faktoren 70 Millimeter.
CNC-Systemteil
• Controller: Mitsubishi E80/M80 (optional), diese beiden Controller von Mitsubishi sind bekannt und haben eine gute Leistung. Sie können die passende je nach Bedarf wählen, um den Verarbeitungsprozess der Drehmaschine genau zu steuern.
• Schnittstelle: A2 - 4 Schnittstelle, diese Schnittstelle wird für die Verbindung und Kommunikation mit anderen Geräten verwendet, wie zum Beispiel Anschluss von externen Detektionsgeräten für die Echtzeitüberwachung des Bearbeitungsstatus, Verbindung mit automatisierten Steuerungssystemen für eine effizientere automatisierte Produktion zu erreichen, etc.
• Spindelmotor: Die Leistung beträgt 3,7/5,5kW, und die Leistung kann nach Bedarf geschaltet werden. Die geringere Leistung von 3,7kW kann für einige Bearbeitungsszenarien mit hohen Präzisionsanforderungen und relativ einfachen Schneiden von Materialien geeignet sein; die LEISTUNG VON 5,5kW ist größer und kann eine stärkere Leistung beim Schneiden von harten und großen Werkstücken bieten, was die Spindel dazu bewegt, das Werkstück gleichmäßig zum Schneiden zu drehen.
• Spindeldrehzahl: Der Bereich liegt bei 60 - 6000 U/min, die Drehzahl kann flexibel eingestellt werden. Eine niedrige Drehzahl von ca. 60 U/min eignet sich für die Bearbeitung von Werkstücken mit großem Durchmesser mit hohen Anforderungen an Präzision und Oberflächenrauheit und sorgt so für die Bearbeitungsstabilität; eine hohe Drehzahl von ca. 6000 U/min ist förderlich für die Bearbeitung von Werkstücken mit kleinem Durchmesser oder die schnelle Entnahme großer Materialmengen, was die Bearbeitungseffizienz verbessert.
Hauptwelle, Werkzeugrevolver und Fahraspekte
• Hauptwelle:
• Es gibt 8 Stationen, was bedeutet, dass der Werkzeugrevolver 8 verschiedene Werkzeuge installieren kann. Während der Bearbeitung können die Werkzeuge für verschiedene Prozessabläufe schnell durch den Revolver geschaltet werden, was die Bearbeitungseffizienz verbessert.
• Kugelgewindetriebe X-Achse 3210, Kugelgewindetriebe Z-Achse 3210, Kugelgewindetriebe sind Schlüsselkomponenten, die die Bewegung der Hauptwelle und Werkzeuge steuern, und ihre Spezifikationen beeinflussen die Genauigkeit und Stabilität der Bewegung.
• X-Achse Bewegung 145mm, die den Bewegungsabstand des Werkzeugs in lateraler Richtung (vertikal zur Hauptwellenachse) steuert und den Größenbereich des Werkstücks in dieser Richtung bestimmt, wie z.B. die Schnitttiefe beim Drehen des Außendurchmessers des Werkstücks, etc
• Z-Achsenweg 145mm, der den Bewegungsabstand des Werkzeuges in Längsrichtung (entlang der Hauptwellenachse) steuert, spielt eine entscheidende Rolle in der Schnittposition des Werkstückes in Längenrichtung und beeinflusst auch die maximal bearbeitbare Werkstücklänge usw.
Standardzubehör
• Standard-Hydraulikfutter, hydraulische Drehzylinder und anderes Zubehör. Mit der Hydraulikaufnahme wird das Werkstück gespannt und das Werkstück auf der Hauptwelle fixiert. Der hydraulische Drehzylinder arbeitet mit der Hydraulikaufnahme zusammen, um Aktionen wie Spannen und Lösen durchzuführen. Der Servorevolver mit 8 Stationen erleichtert die Montage und das Umschalten der Werkzeuge; es gibt 2 Bohrwerkzeughalter und 8 Werkzeugklemmblöcke zur Befestigung der Werkzeuge; die Kühlpumpe und der Kühlwassertank dienen zur Kühlung des Bearbeitungsprozesses; das Vollschutzblech sorgt für Betriebssicherheit; Die automatische Schmierung gewährleistet eine gute Schmierung verschiedener Teile der Werkzeugmaschine; der Zuführmanipulator und das Förderband werden für die automatische Be- und Entladung (wenn die automatische Be- und Entladung optional ist) verwendet.
Diese Parameter zeigen umfassend die Leistungsfähigkeit, Bearbeitungsmöglichkeiten und das Zubehör der automatisierten CNC-Drehmaschine ZD - C36 an, die dem Anwender dabei helfen kann, genau zu verstehen, ob die Werkzeugmaschine ihren Produktions- und Bearbeitungsanforderungen entspricht.

Produktbeschreibung

 

 

Detaillierte Fotos

 

1.  Einführung des Unternehmens
Dalian  Zhide  CNC  Technology  Co.,  Ltd  ist vollständig  von   Dehaotong Mechanical  and  Electrical  (Dalian)  Co.,  LTD gehört
Tochtergesellschaft,  ist  eine  Sammlung   von Forschung  und  Entwicklung   t,  Produkt ,  Verkauf  und  d  Service  in  einem  von  einem  professionellen
Werkzeugmaschinenunternehmen  ,  wurde das  Unternehmen    im  Jahr 20  1  1 gegründet,  um   die  Produkte ,  den Verkauf  und  den  Service  von  High gewidmet
Präzisions -CNC  la  the  s,  Fräsen  und  Fräsen   von Composite -Ken  ten s ,  Accor  din  g  zur   techn  ical  Kooperation  von  renommierten  Maschinenwerkzeughersteller      ,  Entwicklungen  von   hoher  Präzision,
Hohe  Effizienz , hohe   Rigidität   und  CNC  -Werkzeugmaschinen ,  die  Firma  adher  es  zum   Cu  Stomer-Zentrum  d    innovative
Service  concept ,  Con  figur  in  g  Prozess   an  d  techn  ical  Service  per  sonn  el,  hat einen   stabilen  PR  e-Sale  und  d  After-Sales etabliert
Service -System  und  zuverlässige   techn  ical  Unterstützung  t  Fähigkeit,  CAN
Auf    die  Bedürfnisse der Kunden   zugeschnitten werden,  bieten  eine  komplette  Reihe   von hoch
-Qualität  Lösungen  ,  werden  die  zuverlässigsten   par  tn  er  von  U  ser  s.
DEHTs  Dalian Zhide CNC-Technologie, im Laufe der Jahre hat das  Unternehmen    tief gemacht
Kultivierung und  sorgfältige  Forschung, auf  dem Weg der  unabhängigen  Forschung und
Entwicklung und enge Zusammenarbeit mit ausländischen Technologien,  erfolgreich  für  eine beworben
Anzahl der  nationalen  Patent-Technologie-Zertifizierung, gleichzeitig hat  es   die  hohe
Tech Enterprise Qualification Zertifikat, konzentriert sich das Unternehmen  auf die  Entwicklung  und
Herstellung von  hochpräzisen CNC -Werkzeugmaschinen, und  hat  die  ISO9000 bestanden
Internationale Zertifizierung des Qualitätssystems; das Doppelspindel - und  Doppelkanal  -Fahrzeug
Das von  Zhide CNC entwickelte Fräsverbundzentrum  hat  den  gewonnen  Titel  des  ausgewiesenen  Flugzeugs
In der Luftfahrt Standard -Teile -Industrie; CNC -Drehmaschine Automatisierung  Maschine,  seine  einzigartige
Automatische Online-Technologie, humanisierte  Bedienoberfläche  macht die  Verarbeitung von
Teile vollautomatisiert  in eine standardisierte  Maschine, hält sich das Unternehmen  an  das  Geschäft
Philosophie der  Moral, Fleiß und Dienst  im  Herzen, mit  seiner  professionellen  technischen
Expertise, striktes  Managementsystem,  flexible Betriebsmechanismen   durch die  Mehrheit der
Anwender des  einstimmigen  Lob; Zhide  CNC -Produkte sind CNC -Präzisionsdrehmaschine ,  Bearbeitung
Center,  Multi-Achs komplexe  Fräsmaschine  Serie, weit verbreitet   in  pneumatischen  hydraulischen,
autoteile ,  Haushaltsgeräte ,  medizinische  Geräte  und  militärische  Luftfahrt  und  andere  Branchen.

 

Um    neuen    und  alten  Anwendern voll zu dienen,  Kosten zu senken ,  die  Effizienz zu verbessern und   das     Geschäft des Unternehmens  zu maximieren umfasst  Werkzeugmaschinenfertigung  ,  Wartung und    Technologieentwicklung ,   Präzisionsfertigung ,   Werkzeugmaschinenzubehör      und automatische   Fertigung,  Und lösen technische Probleme in  der Produktentwicklung   ,    Fertigung,    Präzision    Umweltschutz ,   effiziente   und   diversifizierte,   tiefe   und   effiziente  Kundenmanagement  -Mechanismus,  um     Kunden  mit  wertvollen  Dienstleistungen,  Kundenzufriedenheit   und  beruhigend zu bieten.

 

2. Werkzeugmaschinenkonfiguration
Precision  C  NC  kn  ife  Tower  la  the
au  tomatic  in  integrater  Machin  e
 

 

 

 

Zeichnungen werden verarbeitet  

1.  Mit  Standard -Förderband   Einlass  und  aus,  etwa  70  Stück;
2.  Das  Werkstück  nimmt die   drei  Klauenspanner,    die  Spannzange   hält  die
Maximaler  Außendurchmesser ,  um  die   Bearbeitung   der  beiden  Abfolge   der Klemmung zu erfüllen;   3.  Verarbeitungsprozess :  Förderband  -Versorgung-  -   - -eine  Sequenz  Verarbeitung-  -  -    -online  Flip  Turn-  -  -zwei  Sequenz  Verarbeitung-  -  -online  Erkennung
----Entladen zum Förderband;
4.  Zwei  Prozesse  und  dann  die  gleiche  Ausrüstung  Verarbeitung  abgeschlossen,  unbemannte   automatische  Verarbeitung;
5.  Die  Ausrüstung  hat  seine  eigene  Online -Erkennungsfunktion ,  kann  sein
Überwacht  für  den  Produktverarbeitungsprozess  ,  gefunden , die  Größe  wird   sofort  Alarm;Werkzeugmaschineneigenschaften   
1 kleine  Fläche, schönes  Display  für  Produktionsmanagement ;
2 Integrierter Gießbettkörper, starke Steifigkeit, hohe automatische Lauf- und Schließeffizienz;
3 hohe  Konfiguration, hohe  Präzision, multifunktional, hohe  Steifigkeit;
4  Line Flip, Online-Erkennung, ein Gerät kann zwei  Prozesse verarbeitet werden;
5 bequem  für Produktionsgruppenlinie, hoher Automatisierungsgrad ;
6  unbemannte  Verarbeitung, kann  eine  Person   mehr   als  eine,  Kostenreduzierung   und  Effizienz   des   We beobachten
 

 

9

DOTA

Servo horizontal Typ  8 Station, mit Hochdruckspülung

Ein Set

 

Hochdruck Spülsystem  Kaltumfahren System Schmierölsystem   Arbeitsscheinwerfer   Die ursprüngliche  elektrische Original Hauptpneumatisch   Mechanisch Steuerung Handservosystem mit Robotersteuerung    Bandförderer		Zahnradpumpe + Filterelement  / / LED, IP67  Schutzstufe  / / AM401-CPU1608TP MS1H1-75B30CB-A331Z Ölbeständiges und Anti-Aging -Förderband		ZD Flusstal    Schneider  et  al Japan SMC Huichuan  Huichuan ZD	A Set  A Set  A Set Ein Set A Stapel  von A Stapel  von Ein Set Zwei   Sätze Ein Set	Standard / intermedi  ATE -Slots
Bestellnummer	Parametertyp		Parameterwerte
1	Gesamtabmessung  der   gesamten  Linie  (Länge  * Breite  *  Höhe)		1600*1700*  1950
2	Einzelne  CNC -Drehmaschine  Gewicht		Ca.  2.400  kg
3	Spannung /  Luftdruck		380V  50  HZ/ 0,6  MPa

 

Zusätzliche  Konfiguration für  Produktproofing
Bestellnummer	Hauptteilname    (Beschreibung )	ts	Marke	menge	Anmerkungen
1	nockenringaufnahme	5  Zoll		Eins
2	Online -Flip	Pneumatisch, Versetzen		Ein  Set

 

 

		Sensor
3	Multichan  nel Shunt   Mechanismus	Nicht- Standard		Ein  Set
4	Online  -Tests	Nicht- Standard		Ein  Set
5	Hydraulikdruckstation	Nicht- Standard		Ein  Set
6	Wasser  aus   Der cente  r  der   Spind  le	Nicht- Standard		Ein  Set
7	Produkt Werkzeugaufnahme korrigieren	Nicht- Standard		Ein  Set

 

 Montagebedingungen  der   Werkzeugmaschinenstützung    


(1) Umgebungstemperatur   :  -10~  50ºC  ;
(2) relative  Luftfeuchtigkeit  :  20%~75% ;
(3) Vibration  :  die Schwingungsbeschleunigung   ist  kleiner  als  0,5g  ;
(4) Stromversorgung   :  3-phasig  380V  ±  10  ;
(5) Spannungsschwankungsbereich    :  ±  10% ;
(6)  Frequenz  :  50  HZ ;
 Erforderliche Gasquelle  :
Über 0,6 MPa ;  Akzeptanzkriterien
1.  Einzelheiten  sind  wie  folgt :
1,  das  Aussehen   der  Maschine  Werkzeug  keine  Rostfarbe  ,  keine  drei  Leckage  Phänomen ,
Sicher  und  zuverlässig ,  vernünftige  Layout  und  sauber  und  Standard ,  bequeme  Bedienung  und  Wartung;
2 .  Die  Werkzeugmaschine   ist  starr  und  zuverlässig ,  ist  im  Normalbetrieb   und   erfüllt  die  Anforderungen  dieser  technischen  Vereinbarung;
3.  Die   Leistung ,  Funktion  und  Bearbeitungsgenauigkeit   der   Werkzeugmaschine   zu prüfen und   die   Anforderungen  der  technischen  Vereinbarung  und  Zeichnungen zu erfüllen;
4,  die  Werkzeugmaschine   kontinuierlich  für   2  Stunden  ohne  Fehler  nach  dem  Versuch  Schneiden  Verarbeitung  laufen,
5.  Kontinuierlich  verarbeiten  20  Stück ,  die  Startrate   der  Werkzeugmaschine   ist  100 ,  und  erfüllen  die  Anforderungen  der  technischen  Vereinbarung  und  Abnahme  Produktzeichnungen  .
6  ,  Installation  und  Debugging  und  endgültige  Abnahme  kann   per  Telefon  oder  Video sein
Beratung  ,  der  Käufer  die   Maschine  und  Zubehör  erhalten hat rechtzeitig   zu benachrichtigen , die
Lieferant  und   durch  telefonische  Anleitung  zur  Unterstützung  der Installation  Maschine  Debugging  ,  und
Technische   Unterstützung  bieten bequeme    Bedingungen  zu bieten,  und  die   Integrität  des   Anhangs  zu gewährleisten, wenn  der  Käufer  Fabrik  und  andere  Probleme  nicht  installieren  können,  nach     dem  Fabrikdatum   nach  einem  Monat     als  endgültige  Annahme betrachtet werden;
Kundendienst ,  Schulung  und  Lieferzeit  
1. Kundendienst   und  Schulungsdienstleistungen :
Garantiezeit   für  die  Werkzeugmaschine   nach  Abnahme   von  einem  Jahr,  ein Jahr für die Werkzeugmaschine  für   Schäden   und   fehlerfreie     Schäden Teile  Austausch,  Garantie  menschlichen  Fehler  durch   die  Kosten   der Ersatzteile  verursacht,  nach  der  Wartung,  nur  Teilekosten   berechnen,  Maschinenausfall   in  3  Stunden  nach  Erhalt  der  Reparatur   Informationen  Telefon  Antwort,   in  der  Telefon -und  Video   kann   das       Problem nicht lösen,   je   nach     der aktuellen internationalen  Situation, in  günstigen   Fällen   zu   Hause   Service,  aber  alle   Kosten  durch  das  Personal  Reise getragen.

 

Nach     der Zusendung des Geräts durch  den  Demander sendet  der  Lieferant   die   entsprechenden  technischen Materialien und  Videotrainings   für  die Schulung ,   Installation  und  Fehlersuche,

 

2. Ausführungsstandard für Werkzeugmaschinen
GB/T16462,1-2007 "CNC-Drehbank und Drehzentrum   Prüfbedingungen "  Teil 1: Horizontale Werkzeugmaschine geometrische  Genauigkeitsprüfung   und
GB/T16462,4-2007 „Prüfbedingungen CNC-Drehmaschine und Drehzentrum   “
Teil 4: Positioniergenauigkeit und wiederholte Positioniergenauigkeit  Inspektionsstandard   der  linearen  Rotationsachse ;
Nach  GB /  T16462-1996  "CNC  Drehmaschinen  Präzisionsinspektion "  Norm GB5226,1-2002 Mechanische Sicherheit. Mechanische und elektrische Ausrüstung - -Teil  1.
Allgemeine technische Bedingungen
 

Prüfen  des Elements		Werkseitige  Norm
Positioniergenauigkeit	X -Achse	0,003
	Z -Achse	0  003
Wiederholen Position  in  g  Genauigkeit	X -Achse	±0,002
	Z -Achse	±0,002
Positiv  und  negativ Unterschied	X -Achse	±0,002
	Z -Achse	±0,002

 

Auftrag Num r	Name	Spezifikationen  und  Modelle	q  U  a  NT Es  y
1	Spanngriff		Ein Set	Legen Sie  es  in  das ein Zubehörbox
2	Endfläche   Messersitz		Ein Set	Setzen  Sie es  ein Die  Machin  e  Box
3	Bohrmaschine		Drei   Teile	In     der Zubehörbox
4	Messerhülse zum Bohren		Je  1  Stück	In     der Zubehörbox
5	Messerblock mit quadratischer   Kombination		Gruppe  8	In     Der  Maschinenkasten
6	Parallelen		4 Bezahlen	In     der Zubehörbox
9	Horizontale  Platte		Ein Set	In     der Zubehörbox

 

10

Innensechskantschlüssel

Je  1  Stück

In     der Zubehörbox

 

1	Betrieb In  der Konstruktion	Mechanisches  Teil (Einschließlich Qualifikatione n Zertifikat  und  Packliste )	1  Buch	In     der Zubehörbox
2	Betrieb In  der Konstruktion	Elektrisches Teil	1  Buch	In     der Zubehörbox
3	System Bedienungsanleitung		1  Buch	In     der Zubehörbox
4	System Wartungshandbuch		1  Buch	In     der Zubehörbox
5	Der  Messerturm   Bedienungsanleitung		1  Buch	In     der Zubehörbox
6	Kartenschild    spezifisch  bei  i  ein		1  Buch	In     der Zubehörbox
7	Öl Zylinder Bedienungsanleitung		1  Buch	In     der Zubehörbox

 

Standardzubehör
 

NEIN	Name	Menge  ist  Menge
1.	Zurück  g  r  o  U  n  d  editi  n  g  u  n  ctio  n  Back  g  r  o  U  n  d  Bearbeiten	1 Satz  von  einem  Satz
2.	Absol  U  te  /  i  n  c  r  eme  n  tal  editi  g   Absol   U  te  /  i  n  c  r  eme  n  t  ed  it	1 Satz  von  einem  Satz
3.	X-Achsendurchmesser / Radius  Eingabe "X" Achsendurchmesser / Radius	1 Satz  von  einem  Satz
4.	Der Dezimalpunkt wird in Dezimalpunkt eingegeben	1 Satz  von  einem  Satz
5.	Konstante Schnittgeschwindigkeitsregelung für konstante Schnittgeschwindigkeitsregelung	1 Satz  von  einem  Satz
6.	Den   Wert des Werkzeugversatzes    direkt  in den   direkten  Eingang eingeben  Verrechnungsbetrag  „A“	1 Satz  von  einem  Satz
7.	Einfache Festschleife, Drehbearbeitung mit Rundlauf	1 Satz  von  einem  Satz

 

8.	Compound Fixation Back Loop  mehrere repetitive  Zyklen  für  das Drehen	1 Satz  von  einem  Satz
9.	Tip Tip Tip Arc Compensation Werkzeug Eckenradius  Compensation	1 Satz  von  einem  Satz
10.	Metrische/metrische Umrechnung Umschalten zwischen Zoll und metrischen Umrechnungen	1 Satz  von  einem  Satz
11.	Die Einstellung Werkzeugverschleiß ist Werkzeuggeometrieversatz  und Werkzeugverschleiß   Versatz	1 Satz  von  einem  Satz
12.	G  r  aphische  Disp -Lay  Fu  n  ctio  n  Gr  Aphische  Disp -Lay	1 Satz  von  einem  Satz
13.	Selbstdiabetikum   n  ostisch  Fu  n  ctio  n  Au  tomatisch  diag  n  osis	1 Satz  von  einem  Satz
14.	Zurück zum Referenzpunkt / zweiten Referenzpunkt Referenz / 2nd Referenzpunkt retu rn	1 Satz  von  einem  Satz
15.	Der  CF-Kartensteckplatz ist Interface   CF -Karte	1 Satz  von  einem  Satz
16.	RS232 Schnittstelle,  Schnittstelle  RS-232	1 Satz  von  einem  Satz
17.	Bearbeitungszeit / Menge gibt die Funktionslaufzeit / Anzahl der Teile an DIS -Play	1 Satz  von  einem  Satz
18.	Überlast schnell bewegen Überbrückung schnell	1 Satz  von  einem  Satz
19.	Federstylet -Gerät Spannzangenfutter	1 Satz  von  einem  Satz
20.	Die Spindel Cs control die Spindel Cs control	1 Satz  von  einem  Satz
21.	Spindelausrichtung der Spindelpositionierung	1 Satz  von  einem  Satz
22.	Hydraulische  Spannvorrichtung,  Hyd.  Spannhebeleinrichtungen	1 Satz  von  einem  Satz
23.	Die Grundplatte   Werkzeugplatten	1 Satz  von  einem  Satz
24.	Einseitiger linker   Werkzeugsitz   Einzelhalter   (L)	3  aus   den  drei  Meers.
25.	Einseitiger    rechter Werkzeugsitz  Einzelhalter   (R)	2  Sätze  von  zwei  Meer.
26.	Halter für gezüchtete  Werkzeuge	3  drei  Meer
27.	Zentralschmiereinheit Zentralschmiereinrichtung	1 Satz  von  einem  Satz
28.	Schneidölfiltereinheit     Schneidöleinschnitte    hoch	1 Satz  von  einem  Satz
29.	Arbeitsscheinwerfer , Arbeitsscheinwerfer	1 Satz  von  einem  Satz
30.	Signallampe   (3  Farben)  Signallampe   (3  Farben)	1 Satz  von  einem  Satz
31.	C  U  tti  n  g  Öl  ta  n  k  :  C  U  tti  n  g  Öl  ta  n  k	1 Satz  von  einem  Satz
32.	G  oun  d  Fuß  Bettplatten	1 Satz  von  einem  Satz

 

 

33.	Werkzeug-Tool	1 Satz  von  einem  Satz
34.	Hydraulikdruckstation	1 Satz  von  einem  Satz
35.	2  Jahre     Mitsubishi   Garantiezeit	Das  1-Jahr  ein  Jahr

Spezielle  Anpassung
 

1,	Hochdruckpumpensystem    (angeschlossenes  System,  Codesteuerung )	Ein  Set
2,	Elektr . ostatic  Ölnebelsammelsystem	Ein  Set
3,	Türkei  Engineering  für  die Produktbearbeitung   (Werkzeug,  Bohrvorrichtung ,  Messerhalter )	Ein  Set
4,	Q  U  i  lted  ma  n  i  p  U  lato  r   a  U  tomat  ic   o  n  l  i  n  E   s  y  -Stiel	Ein  Set