Effiziente Bearbeitungslösung für die Produktion von Präzisionsteilen in der Luft- und Raumfahrtindustrie

Produktdetails
Anpassung: Verfügbar
Kundendienst: ja
Garantie: ja
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Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
ZD-650T
Anwendung
Metall
Prozessnutzung
Metall-Schneidemaschinen mit CNC-Steuerung, CNC Nicht-konventionelle Werkzeugmaschinen, Metallumformende CNC-Maschinenwerkzeuge
Bewegung Method
Kontursteuerung
Steuerungsmethode
Geschlossene Regelung
Numerische Steuerung
CNC / MNC
Bearbeitungsgenauigkeit
0,002mm
Leistungsklasse
Hochwertige CNC-Maschinenwerkzeuge
Bescheinigung
ISO 9001
Zustand
Neu
Attributwert
Positionsgenauigkeit von 0.004/300mm
Wiederholgenauigkeit
0.002/300mm.
Karosseriestruktur der Maschine
einzigartiger integraler Gussbettkörper, ultra breiter Stahl
Spindelleistung
hochsteife importierte Hochgeschwindigkeits-Spindel, maximal
CNC-Systemmerkmale
ausgestattet mit dem Mitsubishi Syntec Betriebssystem
Automatisierungsgrad
optionale automatische Materialempfangshand, und ha
Anwendbare Branchen
mehrere Branchen wie Automobil und Motorrad
Arbeitsplatztischoberfläche Größe
700×420mm
Arbeitstisch Tragfähigkeit
700×420mm
links - rechts Reise (x)
620mm
Vorder- - Hinterachse (y)
420mm
auf - ab Reise (z)
330mm
Spindelkonus (Spezifikation Installation)
BT30
Maximale Spindeldrehzahl
20000rpm/Min
Spindelübertragungsmethode
direkt gekoppelt
Transportpaket
ja
Spezifikation
2000*2000*2100mm
Warenzeichen
zhidecnc
Herkunft
China
Produktionskapazität
5, 000 Einheiten pro Jahr

Produktbeschreibung

 
 

Dalian ZHIDECNC Technology Co., Ltd. ZD-650t Produkthandbuch

Efficient Machining Solution for Aerospace Industry Precision Parts Production
Efficient Machining Solution for Aerospace Industry Precision Parts Production

1. Produktübersicht

Vorstellung der ZD-650t, ein Wunder der Feinmechanik von Dalian ZHIDECNC Technology Co., Ltd. Diese außergewöhnliche CNC-Maschine steht an der Spitze der Innovation und verbindet nahtlos modernste Technologie mit fachmännischer Handwerkskunst. Entwickelt für unvergleichliche Präzision und Effizienz, ist es die ultimative Bearbeitungslösung für Branchen, in denen sorgfältige Liebe zum Detail ist von höchster Bedeutung. Ob in der Automobilindustrie, Motorradkomponenten, modernen medizinischen Geräten, Haushaltsgeräten, Sanitäreinrichtungen, Militärische Ausrüstung oder die Luft- und Raumfahrt, diese Maschine zeichnet sich durch perfekte Ergebnisse.

2. Produktmerkmale

(1) Hochpräzisionsbearbeitung

  1. Die aus robustem Meehanit-Gusseisen konstruierten Hauptgussteile durchlaufen ein spannungsableistendes Glühen, das eine gleichbleibender Stabilität und Präzision gewährleistet. Diese solide Grundlage sorgt über die Zeit für eine außergewöhnliche Bearbeitungspräzision und garantiert so gleichbleibend hochwertige Ergebnisse.
  2. Die Verwendung von Präzisionswalzenführungen und hochpräzisen Schrauben in Verbindung mit einem zweistufigen Montageprozess reduziert effektiv die thermische Verformung. Dies gewährleistet eine gleichbleibende Bearbeitungsgenauigkeit mit einer beeindruckenden Positioniergenauigkeit von 0,004/300mm und Wiederholgenauigkeit bei ±0,002/300mm.

(2) Hochsteife Struktur

  1. Mit einem innovativen integrierten Gießbett-Design zeichnet sich die Maschine durch Schwingungsdämpfung aus und verbessert ihre Steifigkeit deutlich. Dies gewährleistet eine hervorragende Stabilität während des Betriebs, minimiert Vibrationen und sichert präzise Bearbeitungsergebnisse.
  2. Ein ultrabreiter Stahlsockel mit symmetrischem Stützlayout verstärkt das Design und sorgt so für eine effektive Verteilung der Schnittspannung. Diese Verbesserung erhöht die allgemeine Steifigkeit und ermöglicht der Maschine, sich bei anspruchsvollen, schweren Aufgaben zu übertreffen.

(3) Hochgeschwindigkeits- und effiziente Spindel

  1. Ausgestattet mit einer importierten Spindel mit hoher Steifigkeit bietet die Maschine vielseitige Geschwindigkeitsoptionen, um verschiedene Bearbeitungsanforderungen zu erfüllen. Seine beeindruckende Höchstgeschwindigkeit von 20000rpm/min erfüllt effizient die hohen Schnittanforderungen verschiedener Materialien und erhöht die Verarbeitungseffizienz deutlich.
  2. Das direkt gekoppeltes Spindelgetriebe sorgt für einen nahtlosen und effizienten Leistungsfluss, minimiert den Energieverlust und sorgt für stabile und reibungslose Bearbeitungsvorgänge.

(4) Advanced CNC System

  1. Angetrieben von Mitsubishi/SYNTEC-Systemen, bietet die Maschine eine enorme Rechenleistung und umfangreiche Funktionalitäten. Die präzise Programmierung komplexer Teile wird zu einem intuitiven Prozess, der auf unterschiedliche Benutzereinstellungen und -Stile zugeschnitten ist.
  2. Mit fortschrittlichen CNC-Funktionalitäten wie Werkzeugradius- und Längenkompensation sowie spiralförmige Interpolation steigert das System Genauigkeit und Effizienz. Die benutzerfreundliche Oberfläche sorgt für mühelose Bedienung und Parametereinstellungen für ein nahtloses Benutzererlebnis.

(5) Automatisierte Bearbeitungsfunktion

  1. Die optionale automatisierte Materialannahme erhöht die Effizienz der Maschine und ermöglicht unbemannte Operationen für eine kostengünstige Massenproduktion bei gleichbleibendem Bearbeitungsfluss und Zuverlässigkeit.
  2. Das CNC-System lässt sich nahtlos in automatisierte Roboter integrieren und unterstützt so vielseitige Anpassungen an Produktionslinien, um dynamischen Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Dadurch wird die Intelligenz und Anpassungsfähigkeit Ihrer Fertigungsprozesse verbessert.

3. Technische Parameter

Elemente Parameter von ZD - 650t
Betriebssystem Mitsubishi/SYNTEC
Größe Der Arbeitsfläche 700×420mm
Nutzlast Des Arbeitstisches 300KG
Links - Rechts (X) 620mm
Federweg vorn - hinten (Y) 420mm
Nach oben - nach unten (Z) 330mm
Spindelkonus (Spezifikation/Einbaugröße) BT30
Maximale Spindeldrehzahl 20000rpm/min
Spindelübertragungsmethode Direkt gekoppelt
Abstand zwischen Spindelmitte und Führungsschiene der Säule 480mm
Abstand von Spindelendfläche zur Arbeitsfläche 150 - 480mm
Spezifikation Führungsschiene/Linearschiene Linearführungsschiene
Spindelmotorparameter (Leistung) 5,5/7,5kW
X, Y, Z - Parameter des Achsmotors (Leistung) 1,5, 1,5, 3kw
X, Y, Z - Geschwindigkeit der schnellen Traverse der Achse 48m/min
Positioniergenauigkeit 0,004/300mm
Wiederholgenauigkeit ±0,002/300mm
Nettogewicht der Werkzeugmaschine 3,2T
Bodenfläche der Werkzeugmaschine (Länge×Breite×Höhe) 2000×2000×2100mm

(1) Betriebssystem

Die Maschine nutzt Mitsubishi/SYNTEC-Systeme und bietet eine robuste Steuerung, die eine stabile Genauigkeit und Betriebseffizienz bei allen Bearbeitungsaufgaben gewährleistet.

(2) Tabelle

  1. Mit einer großzügigen Arbeitsfläche von 700*420mm bietet er Platz für diverse Werkstücke und erfüllt damit eine Vielzahl von Bearbeitungsanforderungen.
  2. Mit einer Tragfähigkeit von 300kg ist der Arbeitstisch für eine Vielzahl von Werkstückgewichten ausgelegt und gewährleistet so Zuverlässigkeit in allen Arbeitsvorgängen.

(3) Reisen

  1. Zu den bemerkenswerten Verfahrmöglichkeiten gehören ein links-rechts-Verfahrweg (X-Achse) von 620mm, ein Vorder-Hinterweg (Y-Achse) von 420mm und ein robuster auf-ab-Verfahrweg (Z-Achse) von 330mm. Dadurch kann die Werkzeugmaschine verschiedene Bearbeitungsaufgaben aufnehmen und die Anforderungen unterschiedlicher Werkstückgrößen problemlos erfüllen.
  2. Der in geniale Handarbeit gefertigte Verfahrweg für X-, Y- und Z-Achsen ist so konzipiert, dass er die Bearbeitung komplexer, komplexer Teile meisterhaft bewältigt. Diese nahtlose Integration von Präzision und Geschwindigkeit garantiert eine herausragende Genauigkeit und Effizienz und liefert jedes Mal außergewöhnliche Ergebnisse.

(4) Spindel

  1. Die Spindel verfügt über eine Hauptkonus-Spezifikation von BT30 und ist fachmännisch so konstruiert, dass sie sich an die Standardeinbaugrößen anpasst. Dies gewährleistet höchste Anpassungsfähigkeit und Standfestigkeit und bietet eine einwandfreie Werkzeugleistung, die unübertroffen bleibt.
  2. Diese High-Speed-Spindel wurde für höchste Effizienz entwickelt und erreicht eine beeindruckende Höchstgeschwindigkeit von 20000rpm/min Es erhöht nicht nur die Oberflächenqualität, sondern steigert auch die Produktivität und eröffnet neue Höhen in der Zerspanung Exzellenz.
  3. Durch die Verwendung einer Direktkupplung für die Spindelübertragung gewährleistet diese Funktion eine effiziente, direkte Leistungsabgabe. Es minimiert den Energieverlust und fördert einen nahtlosen, unterbrechungsfreien Spindelbetrieb, der die Gesamtleistung verbessert.

(5) Motorparameter

  1. Mit einem Leistungsbereich von 5,5/7,5kW Spindelmotoren bietet dieses anpassbare System anpassbare Leistungsausgänge. Es erfüllt alle Bearbeitungsanforderungen, vom feinen leichten Schneiden bis zum robusten schweren Schneiden, mit außergewöhnlicher Kompetenz.
  2. Optimierte Motorparameter für die XY- und Z-Achsen, die exakt auf 1,5, 1,5 und 3kw eingestellt sind, sorgen für schnelle und präzise Achsbewegungen. Diese Optimierung ermöglicht die hochpräzise Positionierung und Bearbeitung und liefert eine hervorragende Leistung.

(6) Schnelle Traversgeschwindigkeit

Erleben Sie eine beispiellose Geschwindigkeit mit schnellen Traversengeschwindigkeiten von 48m/min für die X-, Y- und Z-Achse. Diese Hochgeschwindigkeitsfähigkeit reduziert die Bearbeitungszeit für Hilfsmaschinen erheblich und erhöht die Gesamteffizienz der Werkzeugmaschine erheblich.

(7) Genauigkeitsindex

  1. Mit einer Positioniergenauigkeit von 0,004/300mm und einer Wiederholgenauigkeit von ±0,002/300mm gewährleistet dieses hochpräzise Instrument die Maßgenauigkeit und geometrische Integrität von bearbeiteten Teilen und erhält dabei stets eine überlegene Produktqualität.
  2. Durch strenge Tests und sorgfältige Optimierung ist der Genauigkeitsindex auf die hohen Standards hochpräziser Branchen wie Luft- und Raumfahrt und Medizinprodukte zugeschnitten und liefert eine vorbildliche Leistung und Zuverlässigkeit.

(8) Technische Daten Der Werkzeugmaschine

  1. Mit einem exakten Gewicht von 3,2T ermöglichen die kompakten Abmessungen der Werkzeugmaschine von 200020002100mm eine nahtlose Integration in verschiedene Produktionseinstellungen. Diese Konstruktion maximiert nicht nur die räumliche Effizienz, sondern stärkt auch die Stabilität und strukturelle Integrität der Werkzeugmaschine.
  2. Dieses Design wurde speziell für optimales Gewicht und optimale Abmessungen entwickelt und garantiert einen einfachen Transport, eine einfache Installation und Einrichtung. Sie minimiert die Benutzerkosten und Ausfallzeiten erheblich und steigert die betriebliche Effizienz.

4. Anwendungsszenarien

(1) Automobil- und Motorradteile Industrie

  1. Diese Lösung ist perfekt auf die Präzisionsbearbeitung von Motorkomponenten, Getriebegetrieben und Motorradnaben abgestimmt und gewährleistet, dass die Komponenten strenge Maßtoleranzen und geometrische Toleranzen erfüllen und somit die Produktmontage und Langlebigkeit verbessern.
  2. In der Automobilserienfertigung erhöht die optionale Automatisierungsfunktion die Effizienz deutlich und senkt die Kosten, wodurch die Nachfrage der Branche nach Großserienfertigung mit außergewöhnlichem Erfolg gedeckt wird.

(2) Medizinprodukteindustrie

  1. Diese hochpräzise Lösung ist ideal für die Herstellung einer Vielzahl von medizinischen Geräteteilen, einschließlich chirurgischer Werkzeuge, Implantate und Gerätegehäuse, und gewährleistet einwandfreie Oberflächen und genaue Abmessungen, die strengen medizinischen Standards entsprechen.
  2. In der Lage, komplexe medizinische Gerätekomponenten wie hochpräzise gebogene Implantate zu bearbeiten, bietet es unvergleichliche Lösungen für den Medizinproduktesektor und treibt technologische Fortschritte mit tadelloser Qualität voran.

(3) Haushaltsgeräte und Sanitärkeramik

  1. Im Bereich Haushaltsgeräte sind unsere hochmodernen Bearbeitungslösungen für die Herstellung wichtiger Komponenten wie Klimakompressoren, Kühlgerätenteile und Waschmaschinentrommeln unerlässlich. Unsere Technologie steigert nicht nur die Produktionseffizienz, sondern senkt auch die Kosten, damit sich Ihre Haushaltsgeräte im wettbewerbsintensiven Markt abheben.
  2. In der exquisiten Welt der Sanitärkeramik ist Präzision absolut unerlässlich. Unsere Spitzenlösungen für die Zerspanung fertigen mit höchster Präzision Komponenten wie Armaturen, Ventilkerne und eine Reihe von Sanitärarmaturen. Diese Liebe zum Detail sorgt für eine einwandfreie Abdichtung, eine außergewöhnliche ästhetische Anziehungskraft und bemerkenswerte Service-Leistung, perfekt auf die Anforderungen der anspruchsvollen Verbraucher, die auf Top-Qualität Sanitärware bestehen.

(4) Militär- und Luftfahrtindustrie

  1. Unsere fortschrittlichen Bearbeitungslösungen stellen sich der Herausforderung, die hohen Anforderungen an hochpräzise und zuverlässige Komponenten zu erfüllen, die für militärische Anwendungen entscheidend sind. Dazu gehört die Herstellung von Raketenteilen, Aero-Motorblättern und Bauteilen für die Luft- und Raumfahrt. Die unübertroffene Präzision und Robustheit unserer hochmodernen Werkzeugmaschinen gewährleisten höchste Qualität und Leistung und unterstützen die nationalen Modernisierungsbemühungen im Verteidigungsbereich erheblich.
  2. Unsere Fähigkeiten in der Bearbeitung erstrecken sich auf die Herstellung von Teilen aus komplexen Formen und Hochleistungsmaterialien, so dass wir mit den sich schnell entwickelnden technischen Anforderungen der Luft- und Raumfahrtindustrie Schritt halten können. Dies trägt wesentlich zur Weiterentwicklung und Innovation in der Luft- und Raumfahrttechnik bei.

(5) Andere Branchen

  1. Unsere äußerst vielseitigen Bearbeitungslösungen werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter Elektronik, Kommunikation und Instrumentierung. Diese Lösungen ermöglichen die präzise Bearbeitung unterschiedlichster Präzisions- und Strukturbauteile. Durch die Bereitstellung von hochpräzisen und effizienten Bearbeitungsdienstleistungen treiben wir technologische Fortschritte aktiv voran und fördern Produktinnovationen in diesen verschiedenen Branchen.
  2. In jedem Bereich, der Präzisionstechnik verlangt, steht die ZD-650t Werkzeugmaschine von Dalian Zhide CNC Technology Co., Ltd als die ultimative Wahl. Sie verbessert die Produktionseffizienz und Produktqualität erheblich und setzt neue Maßstäbe in Sachen Performance Excellence.

5. Vorteile Des Unternehmens

(1) F&E und Innovationsfähigkeit

  1. Im Mittelpunkt unseres Erfolgs steht unser dynamisches und innovatives F&E-Team, das durch bedeutende Investitionen in Forschung und Entwicklung unterstützt wird. Wir schließen Allianzen mit führenden Forschungseinrichtungen weltweit, um modernste Technologien zu integrieren und so unsere Produktleistung und technische Expertise zu verbessern, um auf dem Markt wettbewerbsfähig zu bleiben.
  2. Wir reagieren sehr gut auf Feedback der Nutzer und passen unsere F&E-Strategien in Echtzeit an, um den Markttrends gerecht zu werden. Dieser proaktive Ansatz führt zur Einführung bahnbrechender Produkte und Technologien, die genau auf die Anforderungen des Marktes zugeschnitten sind und maßgeschneiderte Lösungen bieten, die die unterschiedlichsten Anforderungen der Kundenbearbeitung erfüllen.

(2) Qualitätskontrollsystem

  1. Unser umfassendes Qualitätskontrollsystem umfasst alle Stufen, von der Rohstoffbeschaffung über die Produktion, Tests bis hin zum Post-Sales-Service. Jede Phase entspricht strengen internationalen Qualitätsstandards und setzt fortschrittliche Prüfgeräte und Verfahren ein, um sicherzustellen, dass jede Maschine die höchsten Qualitätsstandards erfüllt, wenn sie das Werk verlässt.
  2. Wir haben zahlreiche nationale Patentzertifizierungen und die internationale Zertifizierung des Qualitätssystems ISO9001 sowie die geschätzte EU CE-Zertifizierung erreicht. Diese renommierte Auszeichnung unterstreicht unser unerschütterliches Engagement für außergewöhnliche Qualität und Vertrauen auf den Märkten weltweit.

(3) Kundendienst

  1. Unser engagiertes After-Sales-Team bietet umfassenden und schnellen technischen Support, um einen reibungslosen Gerätebetrieb zu gewährleisten. Von der Installation über Schulungen bis hin zur Fehlerbehebung handeln wir mit Dringlichkeit, um Ausfallzeiten zu minimieren und potenzielle Benutzerverluste zu minimieren.
  2. Wir führen regelmäßige Nachuntersuchungen und Wartungsarbeiten durch, um die Anlagenleistung zu bewerten und bieten Wartungsempfehlungen und Pläne für technologische Upgrades an. Diese proaktive Strategie verlängert die Lebensdauer der Geräte, erhöht die Effizienz und fördert dauerhafte Partnerschaften mit unseren Kunden.

(4) Customization Service-Funktion

  1. Unsere robusten Anpassungsmöglichkeiten ermöglichen es uns, Werkzeugmaschinenlösungen exakt auf spezifische Anwenderanforderungen und Bearbeitungsprozesse zuzuschneiden. Von der Funktionalität der Maschine über das Design bis hin zur Prozessoptimierung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt auf die unterschiedlichen Benutzeranforderungen abgestimmt sind.
  2. Während des gesamten Anpassungsprozesses pflegen wir eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um sicherzustellen, dass unsere Lösungen ihre Erwartungen erfüllen. Unser umfassender Service von der Projektplanung bis zur Lieferung gewährleistet eine einwandfreie Ausführung und garantiert Kundenzufriedenheit.

6. Kauf- und Kontaktinformationen

Efficient Machining Solution for Aerospace Industry Precision Parts Production
Efficient Machining Solution for Aerospace Industry Precision Parts Production
 

(1) Kaufprozess

  1. Beratung und Kommunikation: Wenden Sie sich mühelos per Telefon, E-Mail oder Online-Beratung an unser kompetentes Vertriebsteam, um detaillierte Einblicke in unsere Produkte zu erhalten. Teilen Sie uns Ihre spezifischen Bedürfnisse und Fragen mit, und erleben Sie unser stetigen Engagement für einen außergewöhnlichen Service.
  2. Bedarfsanalyse und Lösungsanpassung: Unser kompetentes technisches Team bewertet sorgfältig Ihre individuellen Bearbeitungsanforderungen und Prozessspezifikationen. Wir bieten Ihnen eine maßgeschneiderte Werkzeugmaschinenlösung, die eine optimale Auswahl der Ausrüstung, strategische Konfigurationsempfehlungen und eine präzise Planung der Bearbeitungsprozesse umfasst.
  3. Vertragsunterzeichnung: Schützen Sie Ihre Interessen mit unvergleichlicher Sicherheit! Sobald beide Parteien einen Konsens über Produktspezifikationen, Preise, Lieferpläne und After-Sales-Service erreichen, wird umgehend ein formeller Vertrag geschlossen. Dadurch entsteht ein starker, rechtsverbindlicher Rahmen, der die Rechte und Interessen aller Beteiligten sichert und eine harmonische und rationalisierte Zusammenarbeit verspricht.
  4. Produktion und Lieferung: Wir orchestrieren die Produktion mit akribischer Präzision, um die Vertragsspezifika strikt einzuhalten und eine nahtlose und zeitnahe Produktlieferung zu gewährleisten. Bleiben Sie mühelos informiert, indem Sie regelmäßig über den Produktionsfortschritt und die Qualitätskontrolle informieren, damit Sie sich auf den Weg zu Ihnen machen können.
  5. Installation, Inbetriebnahme und Schulung: Bei der Ankunft der Geräte an Ihrem Standort übernehmen unsere hochqualifizierten Techniker die Installation und Inbetriebnahme und gewährleisten so eine beispiellose betriebliche Exzellenz. Erleben Sie den Vorteil umfassender Schulungen und fachkundiger technischer Beratung, mit denen Sie den Betrieb und die Wartung von Geräten mühelos und mit größter Sicherheit beherrschen können.

(2) Kontaktinformationen

  1. Marketing Service Center
    Adresse: Jinping Street 58 - 1, High-Tech Innovation and Entrepreneurship Center, Dalian Development Zone, Liaoning
    Telefon: 0411 - 88703337, 19818983582
  2. Fertigungszentrum Für Werkzeugmaschinen
    Adresse: Liandong Road 16 - 63, Advanced Equipment Manufacturing Park, Dalian Development Zone, Liaoning
Efficient Machining Solution for Aerospace Industry Precision Parts Production
Dalian ZHIDECNC Technology Co., Ltd. Freut sich sehr auf eine bahnbrechende Partnerschaft mit Ihnen, da wir gemeinsam auf dem Gebiet der Präzisionsbearbeitung unvergleichlichen Erfolg erzielen wollen!

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