| Anpassung: | Verfügbar |
|---|---|
| Zertifizierung: | CE, ISO, UR |
| Schneidemethode: | Ölschneider schneiden |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant Von einer unabhängigen externen Prüfstelle geprüft
A. C Typ Intelligente Serie - Vollautomatische Glas -Belademaschine
1. Zusammensetzung der Ausrüstung: Ausrüstung Rahmensystem / Ausrüstung Übertragungssystem / Vakuum Adsorption
System / mechanisches Umdrehsystem / elektrisches Steuersystem
2. Gerätekonfiguration:
| Mechanische Konfiguration | Elektrische Komponenten | |||||
| Ketten umkehren | Zahnrad | Hochpräziser Widerstandstyp | Verschleiß- | SPS-Steuerung / Wechselrichter |
Taiwan Delta |
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| Transferwalzen | PU -Material | Drucksensor | Japan SMC | |||
Vakuumbecher |
Nitrilkautschuk (Doppelte Adsorption Struktur) |
Hauptventil |
Steuermagnetventil |
Taiwan Airtac |
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Vakuumpumpe |
Vakuumpumpe 40kW (deutsche Technik) | Schütz |
Deutschland S-chneider |
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| Steuerkabel | Flexibles abgeschirmtes Kabel | |||||
| Abmessungen der Ausrüstung | 4000*3500mm |
Umlenkarm aus Glas |
Umdrehen |
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| Maximale Glasgröße für die Beladung | 4200*2800mm Flachglas |
Arbeitsstation für das Beladen von Glas |
Station |
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Glasstärke |
3-19 mm Flachglas |
Umlenkarm |
Eine Seite Umlenker hat vier Arme. | |
| Maximales Gewicht des Beladungsglases | 1000 kg |
Anzahl der einzelnen Sauger | Arm | 3 Stück |
| Aufnahmezyklus | ≤ 60 Sek./Blatt | Stromversorgung | 380V/50HZ | |
| Maximale Glas -Saugtiefe | 700mm |
Stromversorgung der Geräte |
4,5 KW |
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Unterdruck |
-90~0kPa Einstellbar gemäß Glasstärke |
Druckluft |
0,5-0,8Mpa (vom Benutzer bereitgestellt) |
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| Mechanische Teile | Elektrische Teile | ||
Tischplatte |
Platine mit hoher Dichte |
Controller-/Optimierungssoftware | |
| Schiene/Rack | Taiwan/Japan | Servomotor | Japan Yaskawa |
| Transportband / Rollen | Deutschland Barbierli |
Proportionalmagnetventil | Japan SMC |
| Messerrad/Radhalter | Deutschland Bohle |
AC -Schütz |
Deutschland S-chneider |
| Abmessungen der Ausrüstung | 5000*3500 mm | Gerätegewicht | 3 T |
| Maximale flache Glasgröße | 4200*2800 mm Flachglas | Höhe der Werkbank | 900mm±10mm |
| Glasdicke schneiden | 3-19 mm Flachglas | Ölversorgungsmethode | Pneumatische automatische Ölfüllung |
| Schnittgeschwindigkeit | 0~200m/min (einstellbar) | Stromversorgung | 380V/50Hz(dreiphasig Vier Drähte) |
| Genauigkeit der geraden Linie | ≤±0,2mm/m | Stromversorgung der Geräte | 5,5 KW |
| Diagonale Linien | ≤±0,25mm/m | Druckluft | 0,6Mpa (vom Benutzer bereitgestellt) |
| Genauigkeit | (Die obige Genauigkeit ist Basierend auf der Genauigkeit von Die Schnittlinien vorher Glasbruch ) |
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| Halter des Schneidwerks | Der Schneidkopf kann um 360 Grad gedreht werden (Kann jedes genau schneiden Gerade und geformt Zeilen) |
Maschinenmaterial |
Das gesamte Maschinenmaterial wird nach der nationalen Norm ausgewählt Mangan-haltiger Brückenstahl (Q345A) Zum Schweißen und zur Alterungsbehandlung . Die umfassenden mechanischen Eigenschaften dieser Art von Stahl ist schön, hat eine gute Plastizität und Schweißfähigkeit . Die Oberfläche wird einem speziellen Verfahren unterzogen, um Oberflächenrost und Oxidschicht zu entfernen, und die untere Schicht wird mit hochwertigem zinkgelbem Polyesterlack besprüht und hochwertige Automobillack auf die Oberfläche sprühen. |
| Strukturelle Optimierung | Die Ausrüstung wird mit professioneller Struktursoftware analysiert, um die Stabilität der Maschine, die dynamische Balance, Die Stärke der Mechanik , um die perfekte Harmonie zu erreichen, und um sicherzustellen, dass die Struktur des Tisches nicht verformt. |
| Halter des Schneidwerks | Nimmt japanische SMC Proportional Magnetventil an, der Schneidkopf dreht sich um 360 Grad, und der Schneidmesser hat Pufferung Funktion vor dem Schneiden. |
| Tischplatte | Die Platten mit hoher Dichte , und die Kanten sind mit Holzscheiben bedeckt. |
| Fühlte Sich An | Industriefilz, gute Ebenheit, antistatisch, und vermeiden , kleben auf Glasscherben . |
| Positioniersystem | Automatisches Edge-Suchsystem |
| Schneidölversorgung Methode |
Die Ölleitungen sind mit einer Luftfiltervorrichtung ausgestattet, um die saubere Verwendung des Schneidöls zu gewährleisten . Das Öl wird automatisch während des Schneidens eingespritzt, in Abstimmung mit der Arbeit des Schneiders. |
| Übertragungssystem | Riemengetriebe (kein A Riemengetriebe (kein Luftstrom).ir-Schwebend). |
| Linearschienen | Hohe Schnittgenauigkeit und geringes Rauschen. |
| Motion -Controller (Al merica Galil) |
(1) die Laufgeschwindigkeit ist schnell, der Betrieb ist stabil, die Regelgenauigkeit ist hoch und die Reglerstruktur ist modular; (2) die Schnittmodus der Produktionslinie, die photoelektrische Positionierung und die Direktschneidmodus sind durch Optionen frei eingestellt. Der automatische Schnittmodus und der Leerlaufmodus können während des Prozesses jederzeit umgeschaltet werden; (3) komplette Glasdrucklagerung , sobald der Schnittdruck jeder Spezifikationsdicke eingegeben und gespeichert ist, kann er direkt zur Arbeit aufgenommen werden. (4) Echtzeit -Tracking -Anzeige des Schneidwerks , Aufzeichnung von Bewegungskoordinaten , Achsenstatus , I/0 -Status, Fehlerdiagnose und automatische Aufzeichnung der Alarmierung. (5) verschiedene Bearbeitungsdateien akzeptieren, die DXF -Datei von AUTOCAD akzeptieren, das System hat eine eigene grafische Bearbeitungssoftware (6) der sichere Schnittabstand des Schneidwerks kann eingestellt werden. Beim Bearbeiten der Verarbeitungsdatei dürfen Sie die Kante der Glasscheibe nicht trimmen, sondern die Glasauslastungsrate verbessern. (7) DXF -Datei hat Sortierfunktion für den nächsten Punkt, Schnittpunkt , oder im Uhrzeigersinn, gegen den Uhrzeigersinn nach der Grafikfarbe und anderen Optionen. Frei realisieren eine Richtung Schneiden und zwei Richtungen Schneiden Wechsel. (8) Programmierung der Grafikbibliothek , wählen Sie die Alien -Form aus der Bibliothek, setzen Sie relevante Parameter, Verarbeitungsmenge, automatisches Verschachteln, erstellen Bearbeitungspfad. (9) Kompensationsfunktion: Exzentrische Kompensation des Fräsers; (10) Optoelektrische Positionierungsfunktion (Bestätigen Sie die tatsächliche Position des Glas), passt den Schnitt automatisch an die aktuelle Position und die Auslenkwinkel an. (11) verschiedene Schutzvorrichtungen: Einschließlich weicher und harter Grenze, Druckgrenze des Schneiders , externe Not-aus -Steuerung, etc. (12) mit der Taste zum Erhöhen/verringern der Geschwindigkeit wird die Schnittgeschwindigkeit der Maschine für unterschiedliche Anforderungen optimiert. (13) die Mensch-Maschine -Schnittstelle ist einfach und großzügig, die Parametereinstellung einfach und die Parameter klein und für den Bediener einfach. Geringe Anforderungen für Betreiber; (14) Schnelle Geschwindigkeit der Kantenfindung und ursprüngliche Rücklaufgeschwindigkeit ; (15) mit einer umfangreichen Grafikbibliothek können Sie die Bibliothek erweitern; (16) das spezielle Scannen hat eine hohe Präzision, und die einfache Grafik kann direkt gespeichert und verarbeitet werden; (17) die Schnittoberfläche zeigt direkt die Größe des Schneidstücks an; (18) die Dual-Display-Funktion kann über das vom Benutzer bereitgestellte Kabel an einen anderen Monitor angeschlossen werden; (19) Schnelle Kantenfindungs - und Positionierungsfunktion , die das Kantenfindungssignal sofort erhalten und die Arbeitseffizienz verbessern kann. |
Optimierung Software (Italien) |
(1) kann in Optimierungsergebnissen im Büro geführt werden; (2) der Schnittplan kann manuell erstellt und bearbeitet werden; (3) Es hat Kopier - und Verschiebefunktionen ; (4) die Schnittreihenfolge kann manuell bearbeitet werden; (5) der Schnittplan kann im XYZ -Modus schnell erstellt werden; (6) EINE Vielzahl von großen und kleinen Glasscheiben kann auf der sametime optimiert werden; (7) Es gibt keine Größenbeschränkung für die Optimierung des Layouts; (8) Rotation des Optimierungsergebnisses, Spiegelbildverwaltung usw.; (9) Prioritätsmanagement für das Schneiden kleiner Glasscheiben (10) Prioritätenverwaltung der Optimierung der großen Glasscheibe; (11) Scan-Funktion des Musters und grafische Bearbeitung des Scannens; (12) Verwaltung der Glasbibliothek ; (13) 20 setzt effiziente Optimierungsberechnung ; (14) die Schnittpläne können bearbeitet werden; (15) Etikettendesign und Etikettendruck; (16) der Optimierungsergebnisbericht ist deutlich gedruckt; (17) Excel -Datendateien können eingelesen werden; (18) Low-E und laminierte Glasschneidemanagement ; (19) die Bibliothek für Glasmuster mit 350 parametrisierten Grafiken, einschließlich aller gängigen Mustertypen (Geo-Way); (20) zweidimensionales CAD -System mit profilierter Scanbearbeitung (CAD-Weg); (21) digitale Signale aus dem numerischen Steuerungssystem automatisch in grafische Formpunkte umwandeln; (22) die Software -Bedienoberfläche hat mehrere Sprachoptionen, einschließlich der chinesischen Schnittstelle; (23) Nachverfolgung der neuesten internationalen Softwareentwicklungen , Bereitstellung aktualisiertes Versionen in Echtzeit, damit Kunden die neuesten funktionalen Anforderungen erfüllen können, müssen entsprechende Upgrade-Gebühren erhoben werden. |
| Nein | Element | Einheit | Menge |
| 1 | Saugnapf | pcs | 2 |
| 2 | Werkzeugkasten | Setzen | 1 |
| 3 | Halter für runden Schneidkopf | pcs | 2 |
| 4 | Halter für runden Schneidkopf | pcs | 1 |
| 5 | Bedienungsanleitung | pcs | 1 |
| Remar ks | |||
PRODUKTKATEGORIEN
Als Partner für Glasverarbeitungslösungen liefern und beschaffen wir ein umfangreiches Maschinenprogramm für die Glasindustrie.
Wir liefern eine komplette Palette von integrierten Maschinen für die Verarbeitung von Glaseinheiten, Herstellung von isolierten Glaseinheiten, Glasfenster und Tür Fertigung, façade Herstellung etc.
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