Grundlegende Informationen.
Bescheinigung
RoHS, ISO 9001
Kundenspezifische
Kundenspezifische
Anwendung
Verarbeitung Maschinen Metallteile, Metall-Coating Machinery
Transportpaket
Wooden Box or Carton
Spezifikation
based on the drawing
Produktbeschreibung
Die thermische Sprühtechnologie ist eine Methode, bei der das Sprühmaterial mit einer Wärmequelle in einen geschmolzenen oder halbgeschmolzenen Zustand erhitzt und mit einer bestimmten Geschwindigkeit auf die vorbehandelte Oberfläche des Substrats gesprüht wird, um eine Beschichtung zu bilden.
Es wird verwendet, um eine einzigartige Arbeitsfläche auf der Oberfläche von alltäglichen Materialien zu schaffen, die Funktionen wie Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Wärmedämmung, Leitfähigkeit und Anti-Mikrowellen-Strahlung.
Thermisches Spritzen hat Vorteile wie breite Materialanwendbarkeit, leichte Ausrüstung, flexible Prozesse, minimale Betriebsabläufe, schnelle Reparaturmöglichkeiten, Starke Anpassungsfähigkeit und kontrollierbare Schichtdicke. Es eignet sich für Komponenten verschiedener Substratmaterialien und kann zur Herstellung mehrerer Schutz- und Funktionsbeschichtungen auf den Oberflächen fast aller Feststoffe verwendet werden. Es wurde weit verbreitet in der Petrochemie, Luft- und Raumfahrt, Transport, Papierherstellung und Maschinenindustrie eingesetzt.
Gängige Methoden des thermischen Sprays:
1. Flammensprühtechnologie: Flammensprühverfahren ist eine Methode, die eine Flammensprühpistole verwendet, um Beschichtungen oder Farben auf die Oberfläche eines Werkstücks durch Erhitzen aufzutragen. Das Flammensprühen ist vorteilhaft für seine bequeme Anwendung, gleichmäßige Beschichtung und Energieeinsparungen. Allerdings leidet es unter Nachteilen wie schwerer Umweltverschmutzung und schlechten Arbeitsbedingungen.
2. Lichtbogenspritztechnologie: Lichtbogenspritztechnik beinhaltet die Verwendung von zwei Drähten als verbrauchbare Elektroden. Der an den Enden dieser Drähte erzeugte Lichtbogen schmilzt das Drahtmaterial, und Druckluft zerstäubt das geschmolzene Material mit einer bestimmten Geschwindigkeit, sprüht es auf die Oberfläche des Substrats (Teil), um eine kontinuierliche Beschichtung zu schaffen.
3. Plasmaspritztechnik: Diese Technik nutzt einen Gleichstrom-getriebenen Plasmabogen als Wärmequelle, um Materialien wie Keramik, Legierungen und Metalle zu einem geschmolzenen oder halbgeschmolzenen Zustand zu erhitzen. Das erhitzte Material wird dann mit hoher Geschwindigkeit auf die vorbehandelte Oberfläche des Werkstücks gesprüht und bildet so eine dauerhafte Oberflächenschicht.
4. HVOF-Sprühtechnologie: Beim Überschallspritzen wird Pulver axial in eine Flamme eingespeist, wodurch die besprühten Partikel in einen geschmolzenen oder halbgeschmolzenen Zustand erhitzt und beschleunigt werden können. Dies führt zu einer hohen Haftfestigkeit und dichten, hochwertigen Beschichtungen.
Plasmaspritzen ist eine Art thermischer Spraytechnologie. Im Plasmaspritzverfahren wird Metall- oder Keramikpulver in einem Plasmabogen geschmolzen und dann auf das zu sprühende Werkstück beschleunigt. Mit dieser Methode können nicht durchlässige Klebeschichten auf Werkzeugen und verschiedenen Ausrüstungsteilen abgesetzt werden. Bei Verwendung in einer Spritzpistole müssen unsere Elektroden standhalten
Momentane Plasmatemperaturen über 12.000 Grad
SG-100 Plasmabildlampe
Praxair TAFA Model SG-100 ist ein Multi-Mode-Plasma-Sprühbrenner, der mit 80 kW arbeitet. Es hat verschiedene Modelle und kann subsonic , Mach I und Mach II Gasgeschwindigkeitsstufen produzieren. Die Rich-Modelle ermöglichen Vielseitigkeit, und Sie können viele Plasmabeschichtungsmaterialien sprühen, einschließlich verschleißfester Carbide mit hoher Dichte und thermischer Barrier Coatings (TBCs) mit kontrollierter Porosität. Das einzigartige Design des SG-100 bietet auch die Möglichkeit der internen oder externen Pulverinjektion, was die Fähigkeit des Bedieners, die Beschichtungseigenschaften anzupassen, weiter verbessert.
Die Plasma-Spritzpistole SG-100 bietet:
- CE-konform
- Hohe Spritzraten
- Interne und externe Pulverinjektion
- Langlebige Anoden und Kathoden
- Leistungsstufen bis 80 kW
- Selbstausrichtende Komponenten
- Drei Betriebsarten für maßgeschneiderte Beschichtungen
Hunan Radiance Materials Co., Ltd ist spezialisiert auf die Herstellung von Plasmaspray-Verbrauchsmaterialien wie Anoden und Kathoden.
Nachfolgend möchten wir Ihnen unsere SG-100 Kupferdüse vorstellen.
SG-100 Kupferdüse
Es ist aus Kupfer. Viele Hersteller können Teile aus Kupfer herstellen, aber diese Art von Produkt ist schwer gut zu wachsen. Es gibt verschiedene Stufen von Kupferdüsen auf dem Markt. Einige von ihnen haben sogar ein gewisses Aussehen wie die Originale, aber sie können nicht die gleiche Leistung haben.
Wir entwickeln diese Teile schon lange und haben uns mit vielen Problemen konfrontiert. Aber jetzt wissen wir den Schlüssel zu einer solchen Düse. Mit unseren Düsen erhalten Sie eine ähnliche Leistung wie die Originale, aber zu deutlich niedrigeren Preisen.
Gemeinsame Kupferdüse SG-100
Modelle | Fackelhersteller | Teilebezeichnung | OEM-Code |
RT-SG100 | Praxair | SG100 Anoden | 02083-730 |
RT-SG100 | Praxair | SG100 Anoden | 03083-145 |
RT-SG100 | Praxair | SG100 Anoden | 03083-165 |
RT-SG100 | Praxair | SG100 Anoden | 03083-175 |
Ersatzteile für Plasma-Spritzpistole SG100:
3083-175, ANODE, SUB-SONIC, STD 90 GRAD
03083-129, KATHODE, SUB-SONIC, FÜR SG-100 2086A
2083-730, ANODE, SG100 NICHT WIRBELSTABILISIERT, 20 GRAD VORNE (.078″, 261)
01083A-720, KATHODE, SG-100, OHNE VORTEX, STABILISIERT, STD
01083A-112, Mach I, für SG-100
01083A-104, KATHODE, Mach II, für SG-100
01230A-401, KATHODE, FÜR SG-200
Die Anschrift:
Room 401-10, Golden Entrepreneurship Park (Incubation Building #5), No. 1389 Lei Feng Avenue, Jinshanqiao Street, Wangcheng District, Changsha, Hunan, China
Unternehmensart:
Hersteller/Werk
Geschäftsbereich:
Industrielle Anlagen und Zusatzteile, Mineralien und Energie
Zertifizierung des Managementsystems:
ISO 9001
Firmenvorstellung:
Als Unternehmen, das Produktion und Handel integriert, halten wir uns an die Konzepte von Innovation, Qualität und Service und sind bestrebt, unseren Kunden exzellente feuerfeste Metallprodukte und -Lösungen zu bieten.
Seit ihrer Gründung sind wir uns der Bedeutung technologischer Innovationen bewusst und haben kontinuierlich Ressourcen in Forschung und Entwicklung investiert. So können wir kontinuierlich innovative Produkte anbieten, die sich an die Marktbedürfnisse anpassen und Kunden maßgeschneiderte Lösungen bieten. Wir sind stolz darauf, uns als Experten in der Herstellung von feuerfestem Metall und der Präzisionsbearbeitung zu positionieren und bieten Kunden in einer Vielzahl von Branchen wertvolle Materialunterstützung.
Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von reinen Wolfram-Produkte, reine Molybdän-Produkte, Kupfer-Wolfram-Produkte und schweren Wolfram-Legierung Produkte.