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Funktionen:
Automatisches Laden von PVC-Platten
Die Maschine verfügt über 3 automatische Einzelblattsortieren Zufuhrrahmen. Zufuhrrahmen nimmt Zahnradmotor automatische Material-Hebeplattform an, um Materialbelastung zu haben, Blatt für Blatt zu sammeln und einzuziehen. Im Einschubrahmen befindet sich eine feste Struktur mit Zylinder, die auf die anfängliche Positionierung des PVC-Materials und die Trennung des Blechs nacheinander angewendet wird.
UVW-Korrekturplattform
Jeder Zufuhrrahmen entspricht einer UVW-Korrekturplattform. Die Plattform ist eine hochpräzise Kreuzrollenplattform und arbeitet mit Schrittmotor, um Positionskorrektur auf X, Y Richtung jedes einzelnen PVS-Blatt zu haben, um die Anforderung der einzelnen Schichten Material exakte Passform in PVC-Blatt-Sortierprozess zu erfüllen.
CCD Vision + Farbcode Magic Eye Kontrapunkt
Wenn sich das Material in der Position befindet, die in X- und Y-Richtung korrigiert wird, erkennt das CCD-Bilderkennungssystem die Position des Materialfarbcodes und vergleicht ihn mit dem Abweichungswert des Ursprungs , der im CCD-Bilderkennungssystem eingestellt wurde. Der Abweichungswert wird in Impulssignal und Rückmeldung an die UVW-Korrekturplattform umgewandelt, um ihn auf den eingestellten Wert zu korrigieren.
Material nimmt beweglichen Arm
Nehmen Sie hochpräzises Modul an, Hubluftzylinder arbeitet mit der Vakuumsauger-Platine, um das Material vom Zufuhrrahmen zur UVW-Korrekturplattform zu transportieren. Gleichzeitig wird das korrigierte Material auf der anderen Seite durch die Vakuumsauger zur Blechaufsammelplattform transportiert.
Plattform für die Sammlung und Förderung von Blechen
Diese Plattform ist mit 2 Servozuführklemme A & B ausgestattet.Klemme A ist mit zweireihigen Materialclips ausgestattet, um das Material von #1 und #2 Sammelposition bis #2 und # 3 entsprechende Sammelposition zu transportieren. Die Klemme B transportiert das Material auf # 3, das gesammelt und heiß geschweißt wurde, an die Entstaubungsstruktur. Danach zieht die Klemme C dieses Material an die entsprechende Position auf der Laminierplattform.
Die entsprechenden Blechaufstellplattformen der Zuführrahmen # 2 und # 3 sind beide mit einer Vakuumeinrichtung ausgestattet, um sicherzustellen, dass sich die Blattposition nicht verschiebt, wenn der obere Arbeitsplatz in Betrieb ist.
Unter der # 3-Plattform für die Blattsortierer ist ein Ultraschallkopf installiert. Wenn das dritte Blatt sortiert ist, führt der Ultraschallkopf auf allen drei Blättern ein Punktschweißen durch und stellt sicher, dass ihre Position nicht verschoben wird. Dies wird es im späteren Prozess einfacher machen.
Generell muss die PVC-Folie vor dem Zusammenstellen und Laminieren den Staub abwischen. Dieses Gerät verwendet eine klebrige Staubwalze und ein abreißiges klebriges Papier, um das PVC-Blatt zu reinigen. Wenn sich auf dem klebrigen Papier Staub ansammelt, ziehen Sie die Papierschicht manuell ab und verwenden Sie eine andere Schicht. Wenn klebriges Papier verbraucht ist, ersetzen Sie eine neue Rolle klebriges Papier manuell.
Materialrollenfilmkorrektur Struktur
Dieser Teil trennt die Spannstruktur der Überrollung und die Rektifikationsstruktur der Überrollung. Sein Ziel ist es, die Rolle Overlay, die sauber und korrekt zu sortieren und haben Heißschweißen und Schmelzen auf der Karte muss setzen.
Laminierbühne
Unter der überlagerten Laminierplattform sind zwei Ultraschallköpfe in horizontaler Richtung installiert. Wenn die Überlagerung zusammen mit dem Material geschlossen zum Schweißkopfbereich transportiert wird, wird der Schweißkopf automatisch abwärts und punktgenau geschweißt und heiß schmelzen. Gleichzeitig wird das fertige Material durch den Overlay-Ziehclip an den Bereich des Ultraschallschweißkopfs geklemmt, und wieder wird der Ultraschallkopf das Material punktgenau verschweißen und heiß schmelzen.
Schneideplattform
Der Servomotor sendet das fertige punktgeschweißte Material zur Plattform, und eine elektrische Positionierungsauge wird am Folienschneidmesser installiert, so dass der Spalt zwischen den beiden Materialien gerade auf das Folienschneidmesser ausgerichtet ist. Das Messer wird vom Motor gesteuert, um die Rollenfolie zu schneiden.
Technische Hauptparameter
Spannung: AC380V 50/60Hz
Luftquelle: 6kg/cm²
Steuerungsmethode: SPS+ Servo System
Positionierung: CCD-visuelles System
Leistung: 700-900 /Stunde
Leistung: 8kW
Genauigkeit der Sortierung:±0,1mm
Format : 3X8,4x8
Maschinengröße: L3700*W3200*H1900mm
Gewicht: 6000kg ca. 6000kg
FAQ
A: Bitte geben Sie Ihre detaillierten Funktions- und Leistungsanforderungen für das Produkt an, und unser Vertriebsteam wird Ihnen ein Angebot für Ihr Produkt unterbreiten
9.Q: Wie ist Ihre Lieferzeit?
A: Da die Ausrüstung ein kundenspezifischer Service ist, machen wir eine Sendung Zyklus Vorhersage auf der Grundlage der Schwierigkeit Ihrer kundenspezifischen Ausrüstung Forschung und Produktion, und bieten Ihnen einen zufriedenstellenden Versand Zyklus.
10.wie über die Garantie?
A: Wir bieten einen einjährigen Garantieservice für die Maschine, und wir werden auch langfristigen bezahlten After-Sales-Service bieten, wenn es ein Jahr überschreitet.
11.Q: Was sind die Versandkosten von china in Ihr Land?
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