Anpassung: | Verfügbar |
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Kundendienst: | ja |
Garantie: | 12 Monate |
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Von einer unabhängigen externen Prüfstelle geprüft
Typ: | Hochpräzises kaltgezogenes nahtloses Rohr |
Standard: | GB/T3639-2018, GB/T 5777-2008,die Technologievereinbarung |
Material Stahl: | 45#, 16Mn(Q345B), 25mn, 27SiMn, SY720, ZNP460 |
Toleranz Innendurchmesser: | H8, H9,H10 |
Geradheitsrate/Rundheitsrate/mechanische Leistung : | Als Vereinbarung |
Verchromt | Fläche und Dicke als Anforderung |
Größe: | 100mm-500mm |
Form: | Rund, quadratisch |
Paket: | Als Anforderung |
Verwendung: | 1. Für den äußeren Zylinder des Ölzylinders und die Kolbenstange; 2. Für den Transport von Erdgas, Öl, Kerosin, etc., um Leckagen zu vermeiden; 3. Für die Herstellung von Teilen von einigen Maschinen wie die Antriebswelle eines Automobils oder das Bohrrohr von Öl-und Fahrrad-Rahmen; 4. Für einige große Maschinen wie Heizkessel-Zuleitung; 5. Zur Lagerung von verflüssigtem Erdgas wie Taxi-Kofferraumflaschen. |
China CB |
Japan JIS |
Usa AISI ASTM |
Großbritannien BS |
Deutschland DIN |
Frankreich NF |
Ehemalige Sowjetunion r OCT |
Q235 A·F | SS41 | A36. A283C | Ust37-2 | |||
Q235-A | SS41A. B | Rst37-2 | CT2 | |||
20 | S20C | C1020 | En2C | C22 | C20 | 20 |
35 | S35C | C1035 | De&A | C35 | XC38 | 35 |
20g | SB42 | A285.Gr.B AM14. GRB |
1633GrB | Ast41 | M2C | 20K |
20 | STPG38. 42 | A106. A53 | S2354 | |||
16Mn | SM50B SM22 |
1633. Gr,1 | ST52-3 | 16R | ||
16MnR | SPV36 | A516. A515.Gr·60 Gr·70 |
19Mr5 | |||
15MnV | HTPS7VW | AZ25.GRA A225. GRB |
||||
40mn | C1036 | En158 | 40MA | 40Mr5 | 40T | |
40Cr | SCr4 | 5140 | En18 S117 |
41C4 | 38C4 | 40X |
120Mo | A335. P2 A213. GRB |
3064-660 1501-620 |
130MoM | 12CD4 | 12XM | |
150Mo | STT42 STB42 |
A387. We BS | C42 1653 | 160MO4 | 15CD4 | 15XM |
35CMo | SCM3 | 64132 64135 |
En198 | 34CT4 | 35CD4 | 35XM |
0tr13 | SUS410 | 4105 S41000 |
X7Cn13 | 26C13 | 08X13 | |
0Kr18N9 | SUS304 | 304 S30400 |
304S15 | X5CrNi189 | ZON18,09 | 08X18H10 |
OCr18Ni10Ti | SUS321 | 321 S32100 |
321512 321520 |
X10CNiTi189 | Z6CNT18.10 | 0EX17H13M2 |
Freundlich | Stahlqualität | Chemische Zusammensetzung (%) | Mechanische Eigenschaften |
Kohlenstoffstahl |
Q235 | C: 0,12 - 0,22, Si: ≤0,30, Mn: 0,30 - 0,70, P: ≤0,045, S: ≤0,050. | Streckgrenze: 235 MPa, Zugfestigkeit: 375 - 500 MPa, Dehnung: ≥26%. |
45# | C: 0,42 - 0,50, Si: 0,17 - 0,37, Mn: 0,50 - 0,80, P: ≤0,035, S: ≤0,035. | Streckgrenze: ≥355 MPa, Zugfestigkeit: ≥600 MPa, Dehnung: ≥16%. | |
Legierte Stähle | 20CrMnTi | C: 0,17 - 0,23, Si: 0,17 - 0,37, Mn: 0,80 - 1,10, Cr: 1,00 - 1,30, Ti: 0,04 - 0,10, P: ≤0,035, S: ≤0,035. | Streckgrenze: ≥835 MPa, Zugfestigkeit: ≥1080 MPa, Dehnung: ≥10%. |
38CrMoAl | C: 0,35 - 0,42, Si: 0,20 - 0,45, Mn: 0,30 - 0,60, Cr: 1,35 - 1,65, Mo: 0,15 - 0,25, Al: 0,70 - 1,10, P: ≤0,035, S: ≤0,035. | Streckgrenze: ≥835 MPa, Zugfestigkeit: ≥980 MPa, Dehnung: ≥14%. | |
Rostfreie Stähle |
0Cr18Ni9 (304) | C: ≤0,07, Si: ≤1,00, Mn: ≤2,00, Cr: 17,00 - 19,00, Ni: 8,00 - 11,00, P: ≤0,035, S: ≤0,035. | Streckgrenze : ≥205 MPa, Zugfestigkeit: ≥520 MPa, Dehnung: ≥40%. |
1Cr18Ni9Ti | C: ≤0,12, Si: ≤1,00, Mn: ≤2,00, Cr: 17,00 - 19,00, Ni: 8,00 - 11,00, Ti: 5 (C - 0,02) - 0,80, P: ≤0,035, S: ≤0,035. | Streckgrenze: ≥205 MPa, Zugfestigkeit: ≥520 MPa, Dehnung: ≥40%. | |
Werkzeugstähle |
T8 | C: 0,75 - 0,84, Si: ≤0,35, Mn: ≤0,40, P: ≤0,030, S: ≤0,020. | Härte: HRC 62 - 64 (nach richtiger Wärmebehandlung). Hohe Verschleißfestigkeit und geeignet für die Herstellung von Schneidwerkzeugen. |
Cr12MoV | C: 1,45 - 1,70, Cr: 11,00 - 12,50, Mo: 0,40 - 0,60, V: 0,15 - 0,30, Si: ≤0,40, Mn: ≤0,40, P: ≤0,030, S: ≤0,030. | Härte: HRC 58 - 62 (nach Wärmebehandlung). Es hat eine hohe Härte, gute Verschleißfestigkeit und Zähigkeit und wird weit verbreitet in Kaltarbeitsformen verwendet. | |
Hochgeschwindigkeitsstähle |
W18Cr4V | C: 0,70 - 0,80, W: 17,50 - 19,00, Cr: 3,80 - 4,40, V: 1,00 - 1,40, Si: ≤0,40, Mn: ≤0,40, P: ≤0,030, S: ≤0,030. | Härte: HRC 63 - 66 (nach Wärmebehandlung). Es hat eine ausgezeichnete rote Härte und Verschleißfestigkeit und ist für Hochgeschwindigkeitsschneidwerkzeuge geeignet. |
Hochgeschwindigkeitsstähle |
m2 (W6Mo5Cr4V2) | C: 0,80 - 0,90, W: 5,50 - 6,75, Mo: 4,50 - 5,50, Cr: 3,80 - 4,40, V: 1,75 - 2,20, Si: ≤0,40, Mn: ≤0,40, P: ≤0,030, S: ≤0,030. | Härte: HRC 63 - 66 (nach Wärmebehandlung). Es hat eine bessere Zähigkeit und Schneidleistung als W18Cr4V, und ist weit verbreitet in verschiedenen High-Speed-Schneidwerkzeuge verwendet. |