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Hochtemperatur-Verschleißmasse, Verschleißfeste Beschichtung

CAS No.: 7085-85-0
Formula: Mixture
EINECS: 230-391-5
Bonding Function: Structural Adhesive
Morphology: Paste
Application: Construction, Woodworking, Footwear & Leather, Fiber & Garment, Packing

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Handelsunternehmen

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
11480
Material
Epoxy
Classification
Room Curing
Main Agent Composition
Epoxy Resin
Characteristic
Waterproof
Promoter Composition
Curing Agent
Composition
Organic Material
Color
Grey
Paket verfügbar
500g, 5kg, 10kg, 20kg
Haltbarkeit
1 Jahre
Zu testende Probe
ja
oem-Service
ja
Transportpaket
5kg/Drum
Spezifikation
500g/set
Warenzeichen
Customized
Herkunft
China
HS-Code
3214109000
Produktionskapazität
30000tons/Month

Produktbeschreibung

Hochtemperatur-Verschleißmasse, verschleißfeste Beschichtung mit Siliziumkarbid gefüllt

High Temperature Wear Compound, Wear Resistant Coating
High Temperature Wear Compound, Wear Resistant Coating

Produktmerkmale:
TS212K ist schnell härtende Anti-Abrasiv Epoxid-Beschichtung, es enthält große Keramik Perlen und Quarz. Es besteht aus zwei Komponenten, A-Teil ist Epoxidharz und B-Teil ist Härter. Nach dem Mischen ist es grau. Es hat eine gute Haftfestigkeit mit Grundmaterialien. TS212K hat eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Es hat eine mittlere Viskosität, ist einfach mit Werkzeugen zu bedienen und härtet bei Raumtemperatur schnell aus.


Produktanwendung:
TS212K Anti-abrasive Epoxid-Beschichtung ist weit verbreitet in großen Bereich Reparatur und Schutz von Maschinen und Anlagen mit hoher Belastung, die durch Partikel über 3mm häufig erodiert werden. Anwendungsgebiete umfassen Rohrleitungsbögen, Rinnen, Schlammpumpe, Zyklone, Flugascheabscheider, Schneckenförderer usw.
High Temperature Wear Compound, Wear Resistant CoatingHigh Temperature Wear Compound, Wear Resistant Coating

Technische Daten:
Produktname Farbe Aussehen Lautstärke
(cm3)
Betriebszeit
(25ºC)
Aushärtezeit
(25ºC)
TS212K Anti-Schleifmittel Epoxidharz-Beschichtung mit großen Keramikperlen Grau Einfügen 4100 20min 12h
Dichte
(G/cm3)
Druckfestigkeit
(Kg/cm2)
GB1041-2008
Zugfestigkeit
(Kg/cm2)
GB6329-1999
Scherkräfte
(Kg/cm2)
GB7124-2009
Biegefestigkeit
(Kg/cm2)
GB1042-2008
Härte
(Shore D)
ASTM-D-2556
Betriebstemperatur
(ºC)
2,42 981 367 146 508 89 -60~160

Verwendung:
1, Oberflächenbehandlung: Schruppbehandlung: Schleifen oder Sandstrahlen die Teile, die durch Winkelschleifer behandelt werden; dann reinigen Sie die Oberfläche der Teile, die Oberfläche sollte sauber und trocken sein, ohne Öl oder Staub.
2, Mischen: Das TS212K Epoxid-Beschichtung Mischverhältnis ist A: B = 4:1 nach Gewicht. Zwei Komponenten gut mischen und die Beschichtung innerhalb von 20 Minuten aufbringen. Mischen Sie die Beschichtung nicht über 1,5kg einmal im Sommer, weil zu viel Epoxidbeschichtung die Aushärtezeit schneller macht, so dass die Anwender die Beschichtung nicht rechtzeitig aufbrauchen. Im Winter können Anwender je nach Temperatur über 1,5kg Beschichtungen mischen. Bei niedriger Temperatur kann der Benutzer das A-Teil-Epoxidharz erhitzen, um die Viskosität zu senken und die Aushärtezeit zu beschleunigen.
3, Beschichtung: Die geeignete Dicke von TK212K ist 4-8mm. Die Mischbeschichtung sollte Schicht für Schicht auf den zu reparierenden Teilen beschichtet werden. Die erste Schicht sollte so verdichtet werden, dass sie vollständig mit dem Grundmaterial infiltriert werden kann.nach dem Finish der Beschichtung wird die Teilfläche geglättet.
4, Aushärtung: Aushärtezeit ist 12 Stunden bei 25ºC. Nach 12 Stunden kann eine Mischbeschichtung verwendet werden. Bei niedriger Temperatur können Benutzer die Aushärtezeit mit Hilfe der Wärmebehandlung beschleunigen. Im Winter empfehlen wir, Jod Wolfram Lampe verwenden, um die Beschichtung zu erhitzen. Lampe und Beschichtung Abstand ist 40cm.

Verpackung: 5kg/Set, 10kg/Set und 20kg/Set

Transport und Lagerung: Halten Sie die Epoxidbeschichtung in trockenen, kühlen und abgedeckten Anlage, Haltbarkeit ist 1 Jahr. Vermeiden Sie Inversion und Kollision beim Transport. Dieses Produkt ist keine Gefahrgut.
 

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