Silikonform
Kieselgel-Matrize, auch Vakuum-Matrize genannt, ist eine schnelle und wirtschaftliche Alternative für die Herstellung von Injektionsteilen in kleinen Chargen. Typischerweise werden 3D gedruckte SLA-Teile als Prototypen verwendet, Formen werden aus Silikonmaterial hergestellt und Polyurethan-PU-Material wird durch einen Vakuumspritzprozess gegossen, um ein Replikat-Modul zu machen.
Die Vorteile von Silikon neu verformten
Kieselgel hat ausgezeichnete physikalische und chemische Eigenschaften, es ist ein weiches, transparentes, hochtemperaturbeständiges, chemikalienbeständiges korrosionsbeständiges Material. Silikonform kann die folgenden Aspekte des Schutzes bieten:
Staub- und wasserdicht: Silikonform kann Staub und Feuchtigkeit effektiv in die Oberfläche des Objekts blockieren, seine inneren Teile vor Verschmutzung und Beschädigung schützen.
Kratzfestigkeit: Die Silikonform hat eine gewisse Elastizität und Weichheit, kann äußere Stöße und Reibung absorbieren und Kratzer und Verschleiß an der Oberfläche des Objekts reduzieren.
Isolationsschutz: Kieselgel hat gute elektrische Isolationseigenschaften, die die Oberfläche des Objekts von dem externen Strom und der statischen Elektrizität zu einem gewissen Grad isolieren können, und verhindern statische Schäden und die Gefahr eines elektrischen Schlags.
Anti-Oxidation: Silikonform kann verhindern, dass Sauerstoff und andere Oxidationsmittel die Oberfläche des Objekts berühren, verlangsamen das Auftreten von Oxidationsreaktion, und verlängern die Lebensdauer des Objekts.
Schritt 1: Einen Prototypen erstellen
(1) Vorbereiten des Modells: Zuerst bereiten Sie den Prototyp oder das Modell vor, das Sie die Form herstellen möchten. Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche des Modells sauber und flach ist und keine offensichtlichen Defekte oder Verschmutzungen aufweist.
(2) Modellbefestigung: Befestigen Sie das Modell auf einer stabilen Arbeitsplattform, Sie können Halterungen, Kleber oder andere Befestigungsmethoden verwenden, um sicherzustellen, dass das Modell nicht bewegt.
(3) eine Formpachtel herstellen: Verwenden Sie Materialien wie Film oder Klebeband, um das Modell in einen Rahmen zu umgeben, um eine Formpachtel zu bilden. Diese Elektrode hält das Silikon und begrenzt den Durchfluss.
Schritt 2: Eine Silikonform herstellen
(4) Gemischtes Kieselgel: Das Verhältnis von Kieselgel gemäß den Anweisungen des Silikonherstellers genau wiegen. Es ist in der Regel notwendig, das Basistsilikon und das Härtungsmittel nach einem bestimmten Verhältnis zu mischen. Versuchen Sie, Blasen beim Rühren zu vermeiden.
(5) Füllen Sie den Formmost: Schütten Sie das gemischte Silikon langsam in den Formmost, so dass es das gesamte Modell füllt und bis zur gewünschten Tiefe bedeckt. Sie können einen Vibrator verwenden oder sanft auf den Stangenstab klopfen, um Blasen zu entfernen.
(6) Warten Sie auf die Aushärtung: Warten Sie nach den Anweisungen des Silikonherstellers, bis das Silikon vollständig ausgehärtet ist. Dies kann Stunden oder Tage dauern. Achten Sie darauf, dass die Umgebung während der Aushärtung trocken und stabil bleibt.
Schritt 3: Vakuumeinspritztyp
(7) Abtrennung der Form: Wenn das Silikon vollständig ausgehärtet ist, entfernen Sie die Form vorsichtig. Sie können die Form schneiden oder leicht reißen, um die Silikonform zu entdecken.
(8) Den Prototyp herausnehmen: Die Silikonform vom Prototyp entfernen. Wenn die Form größer oder komplexer ist, muss sie möglicherweise vorsichtig und langsam durchgeführt werden.
(9) Form vorbereiten: Silikonform reinigen und Oberfläche sauber halten. Trimmen oder trimmen Sie die Kanten der Form, wenn nötig.
(10) Bereiten Sie das Ausgießmaterial vor: Je nach den Bedürfnissen des Produkts, das Sie herstellen möchten, bereiten Sie das entsprechende Ausgießmaterial wie Harz, Wachs oder Beton vor.
(11) Gießprodukt: Das Gießmaterial wird langsam und gleichmäßig in die Silikonform eingespritzt, um sicherzustellen, dass die gesamte Form gefüllt wird. Warten Sie je nach Anforderung des Materials eine gewisse Zeit, bis es aushärten oder aushärten kann.
(12) Produkt herausnehmen: Wenn das Ausgießmaterial vollständig ausgehärtet ist, nehmen Sie das fertige Produkt vorsichtig aus der Silikonform.
Silikonmischung Form hat die folgenden Vorteile:
(1) niedrige Produktionskosten. Die Bearbeitungskosten sind auch viel niedriger als CNC-Bearbeitung und 3D Druck;
(2) kurzer Produktionszyklus. Sparen Sie die Zeit der Formenöffnung, bieten große Produktionseffizienz;
(3) die Form nicht öffnen. Sparen Sie die Zeit der Formenöffnung, gewinnen wertvolle Zeit für Kunden, um neue Produkte zu entwickeln, ergreifen Sie den Markt Standby;
(4) hoher Grad der Reduktion, geringe Wahrscheinlichkeit von Verarbeitungsfehlern;
(5) geeignet für kleine Batch-Produktion, kurze Anpassungszeit, niedrige Kosten;
(6) Exquisite Verarbeitung, keine rauen Kanten.
Geprüfter Lieferant 
Geprüfter Lieferant 
