3D Drucktechnologie mit seiner personalisierten Anpassung, Rapid Prototyping und anderen Vorteilen, hat sich zu einer beliebten Richtung im Bereich der industriellen Design. Weit verbreitet in medizinischen Geräten, Automobilherstellung, Industriedesign und vielen anderen Bereichen verwendet. Derzeit ist der Anwendungsbereich des Druckens von 3D schrittweise von theoretischen Modellen auf die tatsächliche industrielle Produktion übergegangen. Dadurch ist der Druck von 3D-Druckern besser an die Produktion und das Leben der Menschen angesetzt und legt den Grundstein für die Ausstattung mit 3D-Druckgeräten auf Desktop-Ebene, die Tausende von Haushalten erreichen können. Gleichzeitig stellt sie auch neue Anforderungen an 3D Druckmaterialien. 1, nach Industriestandards, von den scheinbaren Eigenschaften, Fließeigenschaften, mechanische Eigenschaften, thermische Eigenschaften, Materialsicherheitseigenschaften von fünf Aspekten, zu entwickeln 3D Druckmaterialien Extrusionsdraht Standards zu gewährleisten Druckgenauigkeit.
Die Lichthärtung 3D Drucktechnologie ist die am häufigsten verwendete 3D Drucktechnologie geworden, weil sie hohe Formgenauigkeit, schnelle Geschwindigkeit, geringe Oberflächenrauheit und Umweltfreundlichkeit aufweist. Derzeit haben kommerzielle lichtempfindliche Harze im Allgemeinen prominente Probleme wie schlechte Zähigkeit und geringe Schlagzähigkeit von gehärteten Produkten, die zu technischen Problemen und Engpässen in der Industrie geworden sind, die die Entwicklung der Druckindustrie von 3D einschränken.
ETPTA wurde als freies Radikalpräpolymer, OXA als aktives Verdünnungsmittel, Triarylthionium-Salz und 1-Hydroxy-Cycloethylphenylketon als Photoinitiator nach dem Massenverhältnis jeder Komponente =47∶31,3∶15,7∶3,4∶2,6 in einem Becher hergestellt. Der Becher wurde mit Zinnfolie umwickelt und 1h mit Magnetkraft bei einer Drehzahl von 240r/min gerührt Dann Ultraschall für 0,5h und an einem dunklen Ort zu lagern.
Wie zu sehen ist: Das druckempfindliche Harz 3D wurde mit ETPTA als Freiradikalpräpolymer, OXA als Wirkverdünner, Triarylthioonium-Salz und 1-Hydroxy-Cycloethylphenylketon als Photoinitiator hergestellt. Die Viskosität betrug 320mPa·s, die Gelrate 87,08 %, die Volumenschrumpfrate 3,8 %, die Steinhärte (D) 85 und die Zugfestigkeit 45,28MPa. Der Zugelastizitätsmodul ist 829,9MPa, die Bruchdehnung beträgt 12,11%, die Biegefestigkeit ist 72,2MPa, der Biegeelastizitätsmodul ist 1740MPa und die Kerbschlagfestigkeit ist 5,12kJ/m2, was die grundlegenden Leistungsanforderungen von 3D drucklichtempfindlichkeitsresitiven Harz erfüllt.
Wenn Sie ein Modell drucken möchten, aber es gibt keine Licht härtenden 3D Drucker, können wir erwägen, PLA Verbrauchsmaterialien zu vervollständigen, ist es FDM-Technologie Druck Modell Effekt ist mehr herausragende und ausgezeichnete Leistung von Verbrauchsmaterialien, mit guter Transparenz, Härte, chemische Beständigkeit und Wetterbeständigkeit Eigenschaften.
Derzeit sind die in der Fused Deposition Modeling Technology (FDM) häufig verwendeten 3D Druckverbrauchsmaterialien hauptsächlich biologisch abbaubare Polymere Polymilchsäure (PLA) und Acrylnitril-Butadien-Styrol-Terpolymer (ABS). Als biologisch abbaubarer Draht hat PLA-Druckdraht gute Formwirkung, geringere Drucktemperatur als ABS und produziert keinen ernsthaften Geruch, aber der domestisch entwickelte PLA3D-Druckdraht hat schlechte Oberflächenqualität und geringe mechanische Eigenschaften, die seine Entwicklung in 3D Drucktechnologie ernsthaft behindern.
Die PBS-Schmelzflussrate (MFR) ist zu groß, es ist schwierig, FDM-Druckdraht vorzubereiten, aber seine Druckleistung ist gut, und die Zugfestigkeit der gedruckten Probe ist höher als die der Injektionsprobe. PBAT ist leicht zu extrudieren und ziehen Draht zu Draht vorbereiten, aber sein Draht ist weich und erfordert spezielle FDM-Ausrüstung, um reibungslos zu drucken, und die Druckprozessparameter haben einen großen Einfluss auf die Leistung der gedruckten Proben.
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