• Vier Farben High Speed Flexo Printing Produktionslinie
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Vier Farben High Speed Flexo Printing Produktionslinie

Kundendienst: Ein Jahr
Garantie: Ein Jahr
Drucken Page: Einseitig
Druckfarbe: 4 Farben
Rasterwalze: Keramikrasterwalzen
Trockner: UV-

Kontakt Lieferant

Gold Mitglied Seit 2022

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Hersteller/Werk

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
Rino-1632
Art
Ink Jet
Prägestruktur
Rotary Letterpress
Struktur
Satellit
Anwendung
Flexible Verpackungsdruck
Automatischer Grad
Automatisch
Druckgeschwindigkeit
220 Blatt/min
Farbgenauigkeit
0,5mm
Genauigkeit der Stanzwerkzeuge
1,5mm
Transportpaket
Standard Export Package
Spezifikation
1600x3200mm
Warenzeichen
Rino
Herkunft
China
HS-Code
8441309000
Produktionskapazität
20 Sets/ Month

Produktbeschreibung

Four Colors High Speed Flexo Printing Production Line
Four Colors High Speed Flexo Printing Production Line
Vier-Farben-High-Speed-Druck Leimbox Verknüpfung Line-Main technische Parameter:
Projekt Einheit 3200 (Typ 2800)
Wandplattenstärke innen Mm 3200mm
Papierzufuhrformat Mm 1600×3000
Effektives Drucken Mm 1600×2800
Minimale Verarbeitungsgröße Mm 400×600
Druckplattendicke Mm    7,2
Designgeschwindigkeit Blätter/min   220
Wirtschaftliche Geschwindigkeit Blätter/min    180
Hauptmotorleistung KW 30kW
Gesamtleistung KW 30
Gewicht T ~25
Farbgenauigkeit Mm ±0,5
Genauigkeit der Stanzung Mm ±1,5

1.Papierzufuhreinheit (unabhängige Papierzuführung mit Vorderkante)
Four Colors High Speed Flexo Printing Production Line

Maschinenkupplung:
-die elektrische Steuermaschine ist mit einer Alarmglocke ausgestattet, wenn sie gekupft ist, und die Glocke wird weiterhin während der Fahrt zu klingen, um die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten.
-die Getriebewelle ist mit einer Reibkupplung ausgestattet, um Fehlbedienung und Schäden an der Maschine zu vermeiden.
-Pneumatische Verriegelungsvorrichtung.
-der Hauptmotor nimmt Frequenzumwandlungsmotor, Frequenzumwandlungssteuerung, Energieeinsparung, stabiler Start, mit Motor-Start   -Schutzeinrichtung an.

Papierzuführungssystem für Vorderkante:
-Zusatzsaug-Papierzufuhr, Lüfter 7,5kW, je nach den verschiedenen Biegebedingungen der Pappe, kann das Luftvolumen eingestellt werden, um eine reibungslose Papierzufuhr zu gewährleisten.
-die Stanzteil ist mit einem Interlock-Schalter ausgestattet, um die Not-aus-Zuführung zu steuern.
-der Zylinder wird verwendet, um das Papier zu heben und fallen, und die Aktion ist schnell und arbeitssparend.
-die Vorderkante Walze Papier Zuführsystem kann die Papierzufuhrstabilität von gebogenen Pappe erheblich verbessern.
-manuell die Position der linken und rechten Seite Leitbleche, manuell einstellen den Abstand der vorderen Leitblech, und elektrisch einstellen die Position der hinteren Leitblech-Box.
-Papierzufuhrzähler, einstellen und Produktionsmenge anzeigen.

Entstaubungseinrichtung:
-Bürstenstaub Entstaubungsvorrichtung in der Papierzufuhr Abschnitt kann Verunreinigungen auf der bedruckten Oberfläche der Pappe zu entfernen und die Druckqualität zu verbessern.
 
Papierzufuhrwalze:
-der Außendurchmesser der oberen Rolle ist ¢140mm.
-Massiver Stahl, mit verschleißfestem Gummi umwickelt, und machen Balance Korrektur.
-untere Rolle ¢156mm geprägt hart verchromt, und tun Balance Korrektur.
-Manuelle Einstellung der Vorschubwalzenspaltscheibe, der Einstellbereich beträgt 2 ~ 11mm.
 
Automatische Nullrückstellung:
-der Papierzufuhrabschnitt, der Druckabschnitt und der Schlitzabschnitt werden automatisch auf Null zurückgesetzt.

2.Druckeinheit
Four Colors High Speed Flexo Printing Production Line
Druckwalze (Plattenwalze):
-der Außendurchmesser ist ¢530mm.
-die Oberfläche des Stahlrohres ist geschliffen und hart verchromt.
-Balance Korrektur, stabiler Betrieb.
-Feste Ratschenwelle.
-Full Version hängende Board-Slot, geeignet für 10mm×3mm hängende Board.
-Laden und Entladen der Druckplatte, die elektrische Steuerung des Fußschalters ist positiv und negativ.

Presswalze :
-der Außendurchmesser ist ¢176mm.
-die Oberfläche des Stahlrohres ist geschliffen und hart verchromt.
-Balance Korrektur, stabiler Betrieb.
-manuell stellen Sie die Lücke Zifferblatt der Druckmaschine, der Einstellbereich ist 0 ~ 12mm.

Obere und untere Papierzufuhrwalzen:
-Obere Rolle: Außendurchmesser ist ¢87mm dickwandigen Stahlrohr mit drei Papierzuführungen.
-untere Rolle: Außendurchmesser von ¢154,8mm dickwandigen Stahlrohr, Oberflächenschliff, harte Verchromung.
-manuell stellen Sie die Lücke Regler der Papierzufuhrwalze, der Einstellbereich ist 0~12mm.

(2 Sätze Rasterwalzen, 2  Sätze  Keramikwalzen):
-der Außendurchmesser ist ¢215mm.
-die Oberfläche des Stahlrohres ist geschliffen, mit Netz gepresst und hart verchromt.
-Balance Korrektur, stabiler Betrieb.
-die Anzahl der Maschen beträgt 200 Mesh, 220 Mesh, 250 Mesh und 280 Mesh.
-Zusammenarbeit mit pneumatischen Druck automatische Hebevorrichtung des Papierzuführsystems. (Die Rasterwalze senkt sich ab, um die Druckplatte zu berühren, wenn Papier eingezogen wird, und die Rasterwalze hebt sich an, um sich von der Druckplatte zu trennen, wenn der Einzug angehalten wird.)
-die Rasterwalze ist mit einer keilartigen Freilaufkupplung ausgestattet, die bequem und schnell beim Verteilen von Tinte und Waschtinte ist.

Gummiwalze:
-der Außendurchmesser ist ¢200mm.
-die Oberfläche des Stahlrohres ist mit verschleißfestem Gummi umwickelt, und die Balance wird korrigiert.
-Spezialschleifen von hohem und mittlerem Gummi, gute Farbübertragungswirkung.
Phasenanpassungsmechanismus:
-Planetary Zahnradstruktur.
-Elektrische digitale 360 Grad Anpassung der Druckphase. (Einstellbar während Betrieb und Stopp)
-manuell die horizontale Position anpassen, und stellen Sie den Abstand um 10 mm.
 Tintenzufuhr:                  
-Luftdruck-Membranpumpe, stabile Farbversorgung, einfache Bedienung und Wartung.
-Ink Filter Bildschirm, um Verunreinigungen zu filtern.
-Kunststoff-Tintentank.

Druckphase Fixiereinheit
-Zylinder-Bremsmechanismus.
-Wenn die Maschine getrennt oder die Phase eingestellt wird, schränkt der Bremsmechanismus die Rotation der Maschine ein und hält den festen Punkt der ursprünglichen Gangposition.
3.Stanzen-Schneideeinheit (freie Version Dual-Use Struktur)
Four Colors High Speed Flexo Printing Production Line
Matrizenwalze (untere Rolle)
-Außendurchmesser 487mm (ohne Matrize).
-die Oberfläche aus Stahlguss ist poliert und hart verchromt.
-Balance Korrektur, erhöhen die Laufstabilität.
-der Abstand zwischen den Schraubenlöchern der Messerform Befestigungsschraube beträgt 100 mm × 100 mm.                
-anwendbare Matrizenhöhe ist 25,4mm.
 
Gummiwalze (obere Rolle)
-der Außendurchmesser ist ¢434,2mm.
-die Oberfläche aus Stahlguss ist poliert und hart verchromt.
Balance Korrektur, erhöhen die Laufstabilität.
-Den Abstand mit der Messerwalze manuell einstellen.
-die Dicke der Gummiauflage beträgt 8 mm (Außendurchmesser 404,9 mm), und die Breite ist 250 mm.
-Mechanische horizontale 60mm Schwimmvorrichtung, stanzt Equalizer automatisch kompensiert lineare Geschwindigkeit, die Stanzen Gummi-Pad Verschleiß gleichmäßig machen und Lebensdauer verlängern kann.

Phasenanpassungsmechanismus
-Planetary Zahnradstruktur.
-Stempelschneide Phase elektrische digitale 360 Grad-Einstellung. (Einstellbar während Betrieb und Stopp)
Vierfachmesser
-die Stanzwalze ist mit vier Messerringen ausgestattet, und die Höhe, Länge und Breite der Box werden manuell gleichzeitig eingestellt; die Bedienung ist einfach und langlebig, und die Kosten für die Messerwalze wird im größten Umfang eingespart.

(Getriebe)
-das Getriebe ist aus 40Cr hochwertigem Stahl nach Wärmebehandlung und Schleifen. Er läuft reibungslos, mit geringem Rauschen und stabiler Übertragung.
-die Welle Zahn Verbindung verwendet eine schlüssellose Verbindung, um langfristige Druckregistrierung und einfache Wartung zu gewährleisten.

Computersteuerung
-
die elektrischen Geräte der ganzen Maschine nehmen bekannte Marken an: Farb-Touchscreen (Mensch-Maschine-Schnittstelle) wird angenommen.
-Reset auf Null, voreingestellte Position und automatische Registerfunktion der gesamten Maschine: Drucken, Schlotting Phase Reset und Preset, um sicherzustellen, dass alle Tinte gedruckt wird, wenn das erste Board gedruckt wird 2 Stück Pappe sind grundsätzlich an Ort und Stelle eingestellt, die Fehler während des Betriebs kompensieren können.
-Memory Reset Funktion: Diese Funktion kann verwendet werden, wenn die Druckplatte repariert oder abwischen muss, und sie wird automatisch zurückgesetzt, nachdem die Reparatur oder Abwischen, ohne Einstellung.
-Order Phase Storage Funktion: 999 Order Phase Storage kann gespeichert werden. Nach dem gespeicherten Auftrag speichert das Gerät automatisch die Phasenposition der gedruckten Version. Wenn die gespeicherte Bestellung beim nächsten Mal aktiviert wird, wird nach der Ausgabe der Version die gespeicherte Bestellung aufgerufen, und das Gerät passt sich automatisch an die richtige Position im Speicher an, was die Zeit für die Anpassung für den Austausch der Bestellung erheblich spart. (Kundenoption)
-einzigartige vorverlegende Papier-Zufuhrfunktion.

2800 Hochgeschwindigkeits-Kleberkastenanhängung Line-Workflow:
Four Colors High Speed Flexo Printing Production Line
Die Konstruktion und Herstellung der automatischen Kartonklemmmaschine 2800 entspricht dem Drucken, Stanzen, Falten, Kleben und Stapeln. Es hat die Fähigkeit, tragen, Kleber auftragen, falten und bilden mehrere Schichten automatisch. Es übernimmt SPS-Steuerung, Touchscreen-Bedienung und Vorspeicherung und Verwaltung von Aufträgen. Seine hohe Produktionskapazität, schnell wechselnde Aufträge und die gute Stabilität können die kürzeren und kürzeren Lieferzyklen unserer Kartonkunden erfüllen.

Merkmale dieser Maschine:

1. Diese Maschine nimmt das Designkonzept der südkoreanischen Qinglong Company an. Es ist das einzige Unternehmen, das drei Sätze von Wandpaneelen verwendet, um den Faltenarm zu fixieren, so dass der Faltenarm stabil ist und nicht vibriert.

2. Faltbänder verwenden separate Kraft, und jede Gruppe von Bändern wird von einem separaten Motor angetrieben, der die Lebensdauer des Bandes verlängern und die Spannung des Bandes verringern kann.

3. Diese Maschine nimmt Vakuumabsorption und Förderkarton an, um die Stabilität und Korrekturfunktion von Karton während des Betriebs sicherzustellen.

4. Im Falzteil sind drei Linien von Crimpvorrichtungen installiert, um das falsche Crimpen der Druckmaschine zu kompensieren und den Scherenunterschied der Pastenbox zu lösen.

5. Der Pastenkopf wird mit Rollen verklebt.

6. Der Computer ändert automatisch Aufträge, speichert Aufträge und andere Funktionen automatisch.

7. Das Zähl- und Entladeteil übernimmt die gerade-out Papierentlademethode, und der Übertragungsabstand wird verringert, der für kleine Kartons geeignet ist.

8. Das Entladesteil nimmt eine Direktdruckpapierentladung Methode an, die das Problem des traditionellen Hakenentladens und des kleinen Kartoneinbruchs löst.

9. Die Druckeinheit  und die Box Verleimaggregat können die Differentialdrehzahlgestänge realisieren. Die Gesamtbreite der Pappe kann eingegeben werden, und das Klebeband kann automatisch nachverfolgen. Der Mindestabstand zwischen Karton und Karton beträgt 5-10cm, um die Geschwindigkeit des Bandes zu verringern, die Geschwindigkeit des Leims zu erhöhen und den fehlernotwendigen Bandverschleiß zu reduzieren.

Automatische  Umreifungsmaschine für Doppelkopfballenpressen  
Four Colors High Speed Flexo Printing Production Line

Die vollautomatische Doppelkopfballenpresse ist ein brandneues automatisches Produkt, das von unserem Unternehmen durch die Einführung taiwanesischer Technologie, die Reintegration des Designs und die Erforschung und Entwicklung entwickelt wurde. Mit einer Reihe von fortschrittlichen Technologien nehmen wir hohe Automatisierung, hohe Präzision, hohe Geschwindigkeit, hohe Zuverlässigkeit und Sicherheit als unsere Entwicklungsrichtung. Damit Anwender wirklich energiesparend und hocheffizient arbeiten können. Die gesamte Maschine wird von einem SPS-System gesteuert, mit zuverlässiger Bedienung, einfacher, schneller und präziser Einstellung für Auftragswechsel.

Funktionen:

1. Die Bedienung ist einfach, die Wartung ist bequem, die Sicherheit ist keine Notwendigkeit für Erfahrung, und die Energie kann eingeschaltet werden.

2. Kosteneinsparungen. (Die Kosten für PE-Bänder betragen 1/4 der Kosten für PP-Bänder.)

3. Diese Maschine kann für automatische Kasten-Verleimmaschine, automatische Leimnagelmaschine, halbautomatische Kasten-Nagelmaschine und andere Ausrüstung angepasst werden.

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