Sprühaufgabegerät

Coating Dispenser ist, einen speziellen Kleber auf das Produkt wie PCB-Platine vorpunktieren, wo es gepatcht werden muss, und dann durch den Ofen nach dem Aushärten passieren. Die Beschichtung erfolgt automatisch nach dem Programm.
Der Beschichtungsspender wird hauptsächlich für die drei Anti-Lacke im Produktprozess eingesetzt. UV-Kleber und andere Flüssigkeiten werden genau versprüht, beschichtet und auf die genaue Position jedes Produkts tropft. Es kann verwendet werden, um Linien, Kreise oder Bögen zu zeichnen.
Es gibt mehrere Methoden für die Beschichtung traditioneller dreiproof-Lack:
Bürstenbeschichtung: Blasen, Wellen und Pinsel ab
Pinsel Farbe: Zu langsam und unkontrollierbare Präzision
Das ganze Stück eintauchen: Zu verschwenderisch und langsam
Spritzpistole: Brauchen Sie Klemmschutz, zu viel Drift
Sechs Vorteile der selektiven Beschichtungsmaschine Produktionslinie: Hohe Rendite: Einmalige Investition, lebenslanger Nutzen.
Hohe Qualität: Die Lackmenge und -Dicke der dreiproof-Lack auf jedem Produkt sind gleich, die Produktkonsistenz ist hoch, und die dreiproof-Qualität ist stabil und zuverlässig.
Hohe Effizienz: Automatische Beschichtung, automatische Aushärtung, Fließband Betrieb, deutlich Verbesserung der Produktivität.
Hohe Präzision: Selektive Beschichtung, gleichmäßig und genau, die Beschichtungsgenauigkeit ist viel höher als manuell.
Niedrige Kosten: Es spart Arbeit. Für eine Linie werden nur 2 Personen benötigt, was die Kosten für Schutzband und andere Verbrauchsmaterialien spart und die Zeit für das Anbringen und Entfernen von Schutzband spart, die Produktionskosten erheblich senkt und die Arbeitsauslastung verbessert.
Leimeinsparung: Die Menge der manuellen Beschichtung von drei Anti-Lacken für jedes Produkt ist inkonsistent, und die Foliendicke ist ungleichmäßig, während die Maschine selektive Beschichtung, zerstäubte Beschichtung, und die Foliendicke ist moderat und genau, was spart Klebstoff.