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Produkt NameLichtbogen Stahlherstellung Ofenwiderstand LichtbogeneinrichtTypNach der Schmelzform der Elektroden kann sie in zwei Teile unterteilt werden.
| Produktname | Lichtbogen Stahlbau Ofen Widerstand Lichtbogen Ofen |
| Typ | Je nach Schmelzform der Elektroden kann sie in zwei Teile unterteilt werden. (1) nicht-verbrauchbarer Lichtbogenofen, (2) selbstverbrauchender Lichtbogenofen. Je nach Steuerungsmodus der Bogenlänge kann sie in zwei Teile unterteilt werden. (1) Konstantlichtbogenspannung automatische Steuerung Lichtbogenofen, (2) konstante Lichtbogenlänge automatische Steuerung Lichtbogenofen. (3) Droplet Pulse automatische Steuerung Lichtbogenofen. Sie werden nach der Form der Arbeit klassifiziert. (1) Elektrolichtbogenofen mit periodischem Betrieb (2) kontinuierlicher Betrieb Lichtbogenofen Je nach Struktur des Ofenkörpers kann es in zwei Teile unterteilt werden. (1) fester Lichtbogenofen. (2) Drehrohrofen. |
| Spannung | 380-3400V 10kV 22kV 35kv |
| Gewicht | 0,3T - 132T |
| Leistung (W) | 100kW - 100000kw |
| Max. Temperatur | 500C - 2300C (Sonderanfertigung) |
| Kapazität | 10T-100Ton |
| Verwenden | Matel Schmelzen |
UHP-80t Ultra-High-Power Lichtbogenofen
1,0. Die wichtigsten technischen Parameter der Ausrüstung
1,1. Elektrischer Ofen Name Ultra-High-Power-Lichtbogenofen
Spezifikationsmodell UHP-80T
Stahlbohrverfahren EBT-Gewindebohren
Layout Form Overhead Layout
1,2. Ofenkörper (EBT-Abstich)
Nennleistung des Ofens 80t
Durchschnittliche Abhörlautstärke 80t
Innendurchmesser der Ofenschale Ф5800mm
Dicke der Auskleidungswand des Schmelzbades 500mm
Dicke der unteren Schicht des Ofens 730mm
1,3. Kippvorrichtung
Gewindebohren aus Stahl/Schlacke (max.) 20/12 Grad
Kippgeschwindigkeit der Rückführung nach dem Gewindebohren / Gewindeschneiden 1/3 Grad/s.
1,4. Elektrodenhebevorrichtung
Graphitelektrodendurchmesser Φ600mm (Ultra-Hochleistungselektrode)
Graphit-Elektrode Verteilerkreis Durchmesser Φ1250mm
Maximaler Elektrodenhub 4600mm
Hubgeschwindigkeit der Elektrode (auf/ab) 9/6 m/min
Elektrohydraulische Proportionalsteuerung
1,5. Ofendeckel Hebe-/Drehvorrichtung
Ofendeckel Hubhöhe 400mm
Öffnungswinkel der Ofenabdeckung ~70 Grad
1,6. Hydrauliksystem
Betriebsdruck des Systems 16Mpa
System arbeitet Medium Wasser-Glykol
1,7. Luftkompressionssystem
Betriebsdruck des Systems >0,3Mpa
Verbrauch 5M3/h
1,8. Ofen Transformator und Reaktor
Nennleistung des Transformators 63000KVA (20 % Überlast möglich)
Primärspannung 35KV
Sekundärspannung 673~585~277V
Sekundärstrom 62,176KVA
Spannungsregelung des Transformators 17-stufige Laststromversorgung
Kühlmethode: Öl-Wasser-Kühler
1,9. Kurzer Impedanzwert ≤0,65+j2.6MΩ
1,10. Dreiphasiger Unsymmetrie-Koeffizient ≤5%
1,11. Kühlwassersystem
Kühlwasser-Eingangsdruck 0,5Mpa Rückwasserdruck 0,2MPa
Kühlwasserzulauftemperatur ≤35ºC
Austrittstemperatur des Kühlwassers ≤55ºC
Kühlwasserverbrauch ~1100 m3/h.
1,11. Das Hubgewicht der unteren Ofenschale (einschließlich Ofenauskleidung) ~155t
1,12. Parameter der Prozessleistung
Anmerkungen zu garantierten Werten für die Einheit im Vorwort
1 Stromaufnahme für Schmelzen kWh/t ~380 25 % Stahlschrott +75 % DRI, 2 Einspeisungen pro Ofen, Sauerstoffblasen 35Nm3/t Stahl, ohne gebrochene Elektroden und Elektrodenverbindungen,
Die Elektrodenqualität erfüllt die technischen Anforderungen des Prozesses
2 Elektrodenverbrauch kg/t ~2,5
1,13. Elektrische Ofenkapazität
Schmelzzyklus: 60 min/Ofen
Durchschnittliche Kapazität der Ausrüstung: 80 T/Ofen
Jährliche Betriebsdauer der Ausrüstung: 300 d/y
Anzahl der Schmelzöfen pro Tag: 24×60/60min/Ofen=24 Öfen/Tag
Tägliche Leistung: 24 Öfen/d×80T/Ofen=1920T/d
Jährliche Leistung: 1920T/d×300D/y=576000T/Y
1,Hauptparameter
1,1 Innendurchmesser der Ofenschale: Φ2200mm
1,2 Nennleistung: 2t
1,3 Max. Kapazität von Stahl: 3t
1,4 Elektrodendurchmesser:Φ200mm
1,5 Durchmesser des Elektrodenverteilerkreises:Φ680mm
1,6 Max. Neigungswinkel beim Gewindebohren: 45 Grad
1,7 Max. Neigungswinkel bei Schlacke: 15 Grad
1,8 Max. Winkel des Dachschwingens: 85 Grad
1,9 Ofenabdeckung Hochrüstung hoch:250mm
1,10 Nennleistung des Transformators: 1250KVA
1,11 Primärspannung des Transformators:22kV
1,12 Sekundärspannung des Transformators: 210V~104V
1,13 Sekundärstrom des Transformators:3440A
1,14 Kühlwasserdruck:0,3Mpa
1,15 Menge des gebrauchten Wassers:~16m3/h
1,16 Hebegewicht des Ofenkörpers (einschließlich Auskleidung):8t
2, Ausstattung inklusive
2,1 2t/1250KVA EAF mechanische Ausrüstung 1set
2,2 2t/1250KVA EAF Niederspannungs-elektrische Steuerung 1set
2,3 Elektroplaner automatischer Start- und Landeregler (SPS-Steuerung)
1set
2,4 Hochspannungsschaltschrank(22kV) 1set
2,5 1250KVA/22kV Ofentransformator 1set 2
Hinweis: Das obige Angebot ist nicht-Transport- und Installationskosten.
3. Teile selbst vom Kunden zur Verfügung stellen
3,1 Elektrode und deren Stecker
3,2 feuerfestes Material und Herstellung von Auskleidung
3,3 Hydrauliksystem Arbeitsmedien ( Wasser-Glykol ), Wasser und Druckluft.
3,4 Tiefbau, Fertigteil und Schraube des Fundaments der Ausrüstung.
3,5 die Verbindungsrohre und Leitungen für Hydrauliköl, Kühlwasser, Luft und Elektro.
3,6 um die Hochspannungsversorgung zur Eingangsklemme des Hochspannungsschaltschranks und der Primärseite des Ofentransformators durch Kabel oder Kupferplatte zu importieren, sowie die Verbindungskabel (Kupferplatte) zu kaufen, zu legen und zu testen, wird es vom Käufer getragen.
3,7 zum Importieren der Niederspannungsversorgung an die Eingangsklemme des Niederspannungsschaltschranks, Und stellen Sie sicher, dass seine Phasendrehung und Bodenschutz Richtigkeit, sowie die Verbindungsleitungen, die zwischen dem Schaltschrank und von der Ausgangsklemme des Schaltschranks an den Anschluss der Ausrüstung, alle diese werden vom Käufer getragen werden.
4. Installieren und Debuggen
4,1 Alle Kosten der Verkäufer Experten gehen und arbeiten im Ausland für Rückflug Tickets, Unterkunft und Verpflegung, werden vom Käufer getragen werden. Der Käufer hat die Experten für die Dauer der Fehlersuche mit 150 USD pro Techniker und Tag zu entschädigen. Nach dem normalen Betrieb muss der Verkäufer die Reparatur oder den Austausch der fehlerhaften Komponenten innerhalb von 6 Monaten garantieren, wie z. B. Steuerplatine, Reaktor, Kompensationskondensator, Hydraulikanlage, Leistungsschalter, Und Ofenschale (außer für Auskleidungsbruch, Stillstand oder Mangel an Kühlwasserversorgung für Komponenten).
4,2 der Verkäufer bietet Betriebs- und Wartungsschulungen für Betriebs- und Wartungsleute des Käufers an.
5. Kundendienst
5,1 der Verkäufer hat dem Käufer die Zeichnung und das Fundament mit den relativen Abmessungen sowie die technischen Unterlagen zur Verwendung und Wartung der Ausrüstung zu liefern.
5,2 die Garantiezeit sollte 12 Monate ab Versanddatum betragen. Während der Garantiezeit sollte der Verkäufer verantwortlich sein, die defekten Ersatzteile des Ofens und des Zubehörprodukts zu reparieren oder zu ändern, wie Hochspannungsschaltschrank, Niederspannungsschaltschrank, Transformator, Hydraulikeinheit, usw. aber, zu transportieren, zu installieren, für die Ausrüstung zu arbeiten, die unter normalen Arbeitsbedingungen gearbeitet werden muss, Und außer den leichten Verlust-Stücken.
5,3 der Verkäufer hat dem Käufer Reserveteile mit Vorzugspreis auf lange Sicht geliefert.
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