PVC-gewölbtes Dach Fliesenblatt-Extrusionsmaschine mit guter Qualität

• Type: Sheet Extruder
• Plastic Processed: PVC
• Product Type: Extrusion Molding Machine
• Feeding Mode: Multiple Feed
• Assembly Structure: Integral Type Extruder
• Screw: Twin-Screw
• Modell Nr.: ASM-G-01
• Engagement System: Full Intermeshing
• Screw Channel Structure: Deep Screw
• Exhaust: Exhaust
• Automation: Automatic
• Computerized: Computerized
• Transportpaket: Wooden Case with Plastic Film
• Spezifikation: 25*3*3.5m
• Warenzeichen: acemien
• Herkunft: China
• HS-Code: 84778000
• Produktionskapazität: >1000pieces/a Year

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung
Produktanwendung
PVC+ASA/PMMA Glasiertes Dachziegel-Extruder wird mit Form extrudiert und Oberfläche wird mit Heißprägemaschine direkt in Linie oder Wasserübertragung nach der Extrusion behandelt, die eine  Spiegelartige Oberfläche mit starkem Gefühl von glattem und glänzendem Marmor macht.
Produktbeschreibung
PVC+ ASA/PMMA Glasierte Fliese, Produktionslinie für synthetische Resin Fliesen
Anwendung und Eigenschaft:
 
1. This Linie wird hauptsächlich verwendet, um PVC glasierte Fliese zu produzieren, deren Breite 720mm, 880mm, 1040mm ist, Dicke 2-3mm ist. (Andere Größen  Können angepasst werden)
2. PVC, ASA, PMMA Compound Dachziegel Produktionslinie besteht aus konischen Doppelschneckenextruder SJZ80/156, Co-Extruder, Extruding-Werkzeuge, Formmaschine für Hauptfliese und Ridge Fliesen, Haul-off, Cutter und Stapler.
3. Versorgung Formel Führer und stapeln Rohstoff Kauf.
4. Professionelle Analyse und Design unter Berücksichtigung der Produktionskosten und der Leistung der Fliesen.
 
PVC+ASA/PMMP Beschichtung Synthetische Harz Dachziegel Vorteile:
1. Save Kosten für Anschaffung  , mit Leben mehr als 20years  
2. Ausgezeichnete Anti-Last-Leistung
3. Leichter einfacher Transport  
4. Ausgezeichnete Imprägnierung Leistung, Wasserbeständigkeit, wenn schwere Regenfälle und die Regenzeit
5. Feuerwiderstand, nicht spontane Verbrennung und Isolierung  
6. Korrosionsschutz: Beständigkeit gegen Säure und Alkali
7. Stoßfestigkeit und niedrige Temperaturbeständigkeit
8. Gute Schall- und Wärmedämmung
9. Geringe thermische Ausdehnung
10. Umweltschutz und Energieeinsparung
11. Einfach zu installieren und Verpackung Container und Auto
12. Dauerhafte Farbe mehr als 15 Jahre
13. Grüne Umwelt-freundlich  

Maschinenliste

Nein	Maschine	Menge	Anmerkung
1	Schneckenlader für Extruder SJZ 80/156	1set	Glasierte Fliesenextrusionslinie Ridge Fliesenbildung
2	Konischer Doppelschneckenextruder SJZ 80/156 (PVC)	1set
3	Vakuumlader und Trockentrichter	1set
4	SJ50/30 Einschneckenextruder (ASA)	1set
5	Extrusionsform / Verteiler	1set/1set
6	Prägewalze	1set
7	Glasierte Fliesen Formmaschine	1set
8	Fräser	1set
9	Stapler	1set
10	Kachelofen	1set
11	Ridge Fliese Formmaschine und Form	4set
12	Schraubenlader für SRL-Z300/600 Mixer	1set	Zusatzausrüstung
13	SRL-Z300/600 Mischereinheit	1set
14	PC500 Brecher	1set
15	MF550 Pulverisierer	1set
16	Ridge Dach Formmaschine (optional) 1. Flachblech Abzugseinheit 2. Backofen 3. Ridge Fliese bilden Einheit 4. Ridge  Fliese Form    (4sets)

Projektbewertung
1. Rohmaterial  

Rohmaterial & Formulierung	PVC-Pulver, CaCO3, CPE, PE-WACHS, Stearinsäure, Compound Stabilisator, ACR, Paraffin,   ASA Granulat
Beschreibung Endprodukt & Ausgabekapazität	Zwei Schichten PVC+ASA Co-Extrusion Glasierte Fliese; Breite: 1040mm, Stärke: 2~3mm; Leistung: 300-400kg/h (abhängig vom Verhältnis CaCO3) Für 2, 5mm Dicke, Kapazität ca. 2000 Sqr/Tag

2. Arbeitsbedingung (vom Kunden bereitgestellt)

Lager/Werkstatt	Abmessungen (M*M*M): 25 (Länge)×5 (Breite) ×3, 5 (Höhe) Kran: Maschinenpositionierung
Temperatur Und Luftfeuchtigkeit	≤40ºC, ≤95 %
Stromversorgung	3-phasig, 380 V, 50 Hz (oder benutzerdefiniert)
Drähte/Kabel:	Drähte/Kabel von der Stromversorgung zum Schaltschrank dieser Produktionslinie;
Kühlwasserschlauch/-Leitung	Wasserversorgung für Maschinen und Pools
Schmieröl:	Sinopec, Exxon Mobile
Kompressor	7, 5kW (0, 6-0, 8Mpa)

3. Energieverbrauch

Stromversorgung der Installation	Gesamt 287KW, tatsächlicher Verbrauch ca. 70% Empfohlener Transformator 200KVA Mindestens 160KVA Transformatoren erforderlich
Kühlwasser	≤20ºC,     ≥0, 3Mpa, ~5-6tons/h
Druckluft	0, 3 m3/min, > 0, 6Mpa
Arbeitskraft	3 Personen/Schicht (24 Stunden benötigen 2-3 Schichten)