Warranty: | 8 Months |
---|---|
Art: | Hot Stamping |
Verarbeitungsart: | Tiefziehen |
Material: | Kupfer |
Mould: | Mehrschrittfolgeverbundwerkzeuge |
Oberflächenbearbeitung: | Polieren |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Überblick über den Schweißprozess für Hardwareteile
Unser Unternehmen verfügt über eine starke Wettbewerbsfähigkeit im Schweißkern und nutzt vollautomatische Geräte, um Schweißprozesse von Teilen aus allen Lebensbereichen flexibel zu akzeptieren. Verschiedene Teile und Komponenten können durch Kupferladung, Kupferholen, Lotpaste Tropfen, Silber Punkt holen, Silber Punkt Erkennung und Positionierung, Silber Punkt Schweißen, Fertigprodukt holen und Fertigprodukt holen Erkennung geschweißt werden
Vorteile und Highlights von Schweißprozessanlagen für Hardware-Teile
1. Der Schlüsselprozess (Massenproduktion Kontakt) nimmt vollautomatische Produktion an. Dynamische und statische Dual-Vision-Backup-Erkennung kann das Problem des Reverse-Spot und der hohen Penetrationsrate in der Branche um 90 % effektiv lösen.
2. Werkstatt-Schweißausrüstung nimmt Mittelfrequenz-Energieversorgung, Servomotor-Druckbeaufschlagung, automatische Druckerkennung Anzeige und automatische Defektalarm an und stellt Null Defektanforderungen für Produkte sicher
3. Der Schweißprozess soll standardisiert werden. Standardisierte Elektrodenverarbeitung, standardisierte Elektrodenverwendung, standardisierte Elektrodenwartung und standardisierte Datenverwaltung lösen das Problem instabiler Schweißprozesse vollständig
4. Es hat eine Reihe von Schlüsseltechnologien. Wie indirekte Heizwiderstand Lötverfahren, Induktionslöten und automatisches Schweißen nach dem Schleifen (für Schweißprobleme verschiedener Materialien).
5. Die Infrarot-Temperaturregelung wird verwendet, um die Schweißparameter präzise zu kontrollieren, was die Schweißqualität gewährleistet und die Lebensdauer des Produkts um 50% verbessert.
6. Seitliche Heizwiderstandschweißverfahren: Das Silber-Punkt-Schweißen überträgt Wärme von der Kupferheizung zum Silber-Punkt-Schweißen. Der Silberfleck hat keine elektrischen Korrosionsschäden, was nicht dazu führt, dass die Silberfleckoberfläche verblasst und weich wird. Es behält den ursprünglichen Zustand des Silberflecks. Der Kontakt hat keine Beschädigung und die Schweißkonsistenz ist gut, was die mechanische Lebensdauer und die elektrische Lebensdauer der Kontaktstelle um 15 % erhöht.
7. Um die Produktqualität zu gewährleisten, überprüfen wir die Undichtigkeit und machen Mängel wieder gut, Und die Produktqualität sicherzustellen, nach Abschluss des Schweißens, Ultraschall zerstörungsfreie Prüfung, metallographische Prüfung von Schweißnähten, Zugprüfung, Scherkraftprüfung und andere Mittel werden verwendet, um die Elemente der Schweißnahtidentifikation umfassend abzudecken, Und das Qualitätsrisiko jeder Periode wird streng durch die erste Inspektion, Prozessprüfung, Fertigstellungsprüfung, Werksinspektion und andere Kontrollmittel kontrolliert, um sicherzustellen, dass das Produkt das Werk mit null Defekten verlässt.
Schweißprozess von Hardware-Teilen
Kupfermaterial----- Stanzen und Formen----- Beizen----- Oberflächenbehandlung/Galvanisierung von Kupferteilen----- Schweißen
Unsere After-Sales -Rate der Kupfergalvanisierung nicht mehr als 3 in 7 Jahren.
1. Nach Entfettungsmittel, Beizen, Reinigen, Versilbern (die Druckplatte wird durch Elektrolyse in Silbermoleküle umgewandelt und dann durch Elektroden auf dem Kupfer adsorbiert), Reinigen, Trocknen, Trocknen bei 100 ºC und anderen Verfahren werden die folgenden Teile gewonnen.
2. Unser Kupfergalvanisiersilver-Gehalt beträgt bis zu 99,9999999%.
3. Durch 7,5% Kaliumsulfid Experiment, kann die Zeit so lang wie 15 Minuten sein, löst es die Defekte der instabilen Schweißen und Verfärbung von Kupferteilen im gleichen Schweißprozess. Die Funktion ist sicherzustellen, dass die galvanische Beschichtung nicht schwärzt und sich innerhalb der angegebenen Zeit verfärbt.
FAQLieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen