1. Ausrüstung Produktion Platte Typ:
Rockwool Board: 950/1150mm
Sandwichpaneel: 1150mm
Technische Maschinenparameter
1. 58 Satz Polyurethan-Gummiwalzen
2. Urethan Rollendurchmesser ∮ 180mm
3. Zwei Sätze von Kochfeld-Schneidevorrichtungen
4. Schleifmaschine (optional)
5. Die Länge des Rahmenteils beträgt 9,6m.
6. Förderband 6,7m lang mit 2 Steinwolle Förderband
7. Gantry 4 St.
8. Hauptmotor, Motorleistung 5,5kW oder 7,5kW (optional)
9. Struktur mit Doppelantrieb
10. Leimpumpe nimmt zwei Motoren und zwei Frequenzumrichter an, um 4 Leimpumpen zu steuern
11. Gummiblatt pneumatische automatische Anhebung
12. Das selbst-einsetzende Crimpsystem nimmt 11-stufiges Formteil an, und die Bördelräder sind alle aus Lagerstahl hergestellt. Nach dem Vakuumabschrecken erreicht die Härte 58-62
Grad.
13. Der Rollenrahmen nimmt ein 200 * 80 * 8mm rechteckiges Rohr an, der untere Rollenrahmen ist 180 * 80 * 6mm, und der große Rahmen ist 180 * 80 * 6mm
14. Verbunddicke von Rockwool-Platte: 50~200mm und Farbe Stahlplatte Dicke: 0,2~0,8mm
15. Produktionslinie Geschwindigkeit: 0~7 m/min
Technische Parameter der Schneidmaschine
1. CNC-Schneidsystem nimmt auf und ab sinkende Fräsmaschine Gerät
2. Das Gerät kann 50 Größen gleichzeitig einstellen und zyklisch eingestellt werden
3. Zwei Motoren, Oberer Motor 3 kW und Unterer Motor 7,5 kW
Technische Parameter des Palettierers
1. Hebevorrichtung Greifer Teleskoparm, die Länge des Kennzeichens ist 0,8m-8m
2. Der Hauptrahmen ist 300×500×10. Teleskopanschlaghalterung und Schmiersystem
3. Ein Satz von Positioniersilos 80×80×3,75
4. Spulenbreite 93,5cm und 113,5cm
5. Die Produktionsdicke beträgt 5cm, 7,5cm, 100cm, 125cm, 150cm und 200cm.
| Lagersystem |
| Manipulator |
1 Satz
|
| Der Hauptrahmen ist 300×500× 10mm (Teleskopzaun, Halterung, Schmiersystem) |
1 Satz |
| X-, Y-, Z-Schiebetisch (umfasst 200×200×4mm Säulen und 100×100×4mm Balken) |
1 Satz |
| Positionierung von Silos 80×80×3,75mm |
1 Satz |
| Elektrische Anlage (SPS, intelligente Steuerung und Touchscreen) |
1 Satz |
Einarbeitung in das Unternehmen
Foshan ACU Machinery Equipment Co., Ltd wurde 2007 gegründet und ist ein Hersteller von physischen Geräten, die Forschung und Entwicklung, Verarbeitung, Fertigung und Vertrieb integriert. Das Unternehmen hat eine lange Geschichte des Betriebs und starke Stärke. Durch langfristige Forschungs- und Entwicklungsarbeit hat unser Unternehmen reiche technische Stärke und wertvolle Erfahrung gesammelt. Die entwickelte und produzierte Kaltbiegeanlage hat die Vorteile von schneller Laufgeschwindigkeit, hoher Stabilität, stabilem Betrieb, hoher Ausbeute, bequemer Bedienung, Und niedriger Stromverbrauch, und wird von der Mehrheit der Benutzer zutiefst begrüßt. Seine Produkte sind weit verbreitet für die Stahlbauindustrie, Fahrzeugindustrie, Tür- und Fensterindustrie, Hausgeräteindustrie, Aufzugindustrie und Kühlturmindustrie, die alle Blechindustrie abdeckt.
Das Unternehmen verfügt über mehr als technisches Personal aller Art und besitzt 15 national zertifizierte Patenttechnologien. Es bietet Kunden professionelle Design-und Engineering-Kosten-Analyse von kaltgeformten Stahlprodukten, Walzenkonstruktion, Berechnung, Formprozess Simulation, kundenspezifische verschiedene Präzisionswalzen, verschiedene kaltgeformte Stahlausrüstung und eine vollständige Reihe von Garagentor-Ausrüstung in Zusammenarbeit mit Software-Ausrüstung. Das Unternehmen verfügt über fortschrittliche und professionelle Produktionsanlagen: Bearbeitungszentren, CNC-Drehmaschinen, Fräsmaschinen, interne und externe Schleifmaschinen, etc. Wir haben ein rigoroses Qualitätsmanagementsystem und fortschrittliche Inspektions- und Messeinrichtungen, um die Qualität der hochpräzisen Produktproduktion und -Verarbeitung zu erfüllen und damit Industriestandards zu erfüllen.
Das Unternehmen hält sich an die Grundsätze der Exzellenz und Qualitätssicherung, das Streben nach der besten mechanischen Qualität zu erreichen. Mit dem Service-Grundsatz des aufrichtigen Kundenservice bieten wir qualitativ hochwertige integrierte Dienstleistungen für globale Kunden.
UNTERNEHMENSKULTUR
DIE EINZIGARTIGE MENSCHLICHE PFLEGE UND BERUF LEIDENSCHAFTLICHEN VERTRIEBS-SERVICE-SYSTEM
Der erste Schritt zur Kundenzufriedenheit besteht darin, die Bedürfnisse der Kunden zu verstehen. Wenn wir also neue Aufgaben übernehmen, müssen wir zuerst die Anforderungen der Kunden vollständig und genau hören. Regelmäßige Schulungen und innovative technische Kenntnisse des Servicepersonals sind ein starker Garant für maßgeschneiderte Produkte und marktorientierte Lösungen.
WORKSHOP
EHRENURKUNDE
KUNDENBERICHTE
Ausstellung
FAQ
Q1. Produktionszyklus der Maschine
A1:Unser Produktionszyklus der Maschine wird durch die Größe der vom Kunden individuell zugeschnittenen Maschine bestimmt. Maschinen mit weniger als 15 Umformrädern sind kleine Maschinen, und der Produktionszyklus beträgt etwa 40-50 Tage. Innerhalb von 25 Gruppen sind mittelgroße Maschinen, und der Produktionszyklus beträgt etwa 50-60 Tage. Mehr als 30 Sätze von Formierrädern sind große Maschinen, und die Produktionswoche beträgt etwa 70-80 Tage. Die vollautomatische Produktionslinie kann mit hydraulischen Schleifstanzen, CNC-Stanzmaschinen, CNC-Biegemaschinen Schweißmaschinen und anderen Maschinen ausgestattet werden, so dass der Produktionszyklus ca. 90 Tage beträgt. (Die Zeitanzahl beginnt mit dem Inkrafttreten des Vertrags)
Q2. Unser Zahlungsverhältnis:
A2:40% Vorauszahlung ist vor dem Start der Fertigungsmaschine erforderlich, und die restlichen 60% sind vor dem Versand nach der Fertigung zu zahlen.
Q3. Geschäftsbedingungen.
A3:Wir sind Fabrik Direktvertrieb, so verwenden wir FOB (wenn Sie andere Begriffe benötigen, Angebot entsprechend der tatsächlichen Situation)
Q4.Garantiezeit und Kundendienst
A4:Wir bieten eine einjährige Garantiezeit. Während der Garantiezeit, wenn die Maschine nicht künstlich beschädigt (außer Verschleißteile), werden wir kostenlose Wartung Dienstleistungen, aber Visa, Flugtickets, Verpflegung und Unterkunft müssen vom Käufer zur Verfügung gestellt werden. Nach der Garantiezeit bieten wir lebenslangen Service für die Maschine, aber Käufer müssen grundlegende Arbeitskosten und Arbeitskosten Reisekosten, die Kosten für Ersatzteile ist eine zusätzliche Zählung. Darüber hinaus bieten wir auch Remote-Unterstützung bei der Lösung von Problemen mit Kundenmaschinen durch Videokonferenzen.
Q5.Machine Effizienz
A5:Unsere Maschinen werden nach Kundenwunsch angepasst, und nicht-Standard-automatisierte Produktionslinien können Kundenanforderungen an Effizienz erfüllen.
Q6.Technischer Support
A6: Kundenspezifische Lösungen können nach Kundenwunsch ausgewählt werden, Schulungen und Installation sowie technische Anleitungen und Bedienungsanleitungen werden den Kunden zur Verfügung gestellt. ( ist kostenlos)
Q7.Gerätekonfiguration
A7:Maschinen-Elektrogeräte und Walzenmaterialien, sowie die Automatisierung Anfrage und so weiter, können alle nach Kundenwunsch sein. Effiziente und intelligente Produktionsmaschinen für Kunden zu schaffen.
Geprüfter Lieferant 
