Advanced Precision Automatic Coil Rolling Feeding Automatic Laser Cutter - Cutmaster pro

• After-sales Service: Meeting Assistance, Personnel on-Side After Sales
• Warranty: 1 Year
• Application: Aerospace Industry, Automotive Industry, Metal Industry
• Cooling System: Air Cooling
• Technical Class: Continuous Wave Laser
• Applicable Material: Metal
• Modell Nr.: SLJG-255
• Structure Type: Desktop
• Laser Technology: Laser Control Fault Cutting
• Transportpaket: Container
• Spezifikation: 17m long and 2.7m width
• Warenzeichen: ACU
• Herkunft: China

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

 

Die Coil-Fed Laser-Schneidemaschine nimmt eine drei-in-einem-Zuführmaschine Linie an, um schnelle Produktion zu erreichen. Die ACU Laserschneidmaschine besteht aus mehreren Teilen wie einer Laserschneidmaschine, einem automatischen Abwickler, einer Richtmaschine, einem Rollendeck, einem Zuführgerät, Usw. Es wird automatisch die Spule abgeflacht, Vorschübe und Schnitte. Sparen Sie Arbeitskosten und verbessern Sie die Produktionseffizienz. Es kann auch schnell schneiden verschiedene Metallblech-Coils wie Edelstahl, Kohlenstoffstahl, verzinktes Blech, kaltgewalzter Stahl, warmgewalzter Stahl, Usw. Es ist sehr geeignet für Kunden mit Coil-Verarbeitung Bedürfnisse.

 

 

 

1	Maximale durchschnittliche Laserausgangsleistung	1500W (  3000W)
2	Maximales Schnittformat	5000mm*1500mm
3	Maximale Schnittgeschwindigkeit	≤30m/min (abhängig vom Material)
4	Maximale Leerlaufdrehzahl	60m/min
5	Maximale Beschleunigung	1G
6	Maximaler Schnittgrad	≤0,5-6mm (Kohlenstoffstahl); ≤0,5-3m (Edelstahl)
7	Kontinuierliche Arbeitszeit	≥20 h
8	Die mechanische Genauigkeit des Tisches ist	±0,03mm
9	Wiederholte Positioniergenauigkeit	±0,03mm
10	Unterstützt Grafikformat	DXF,TXT  (  AUTO -CAD  )
11	Stromversorgung	Dreiphasig, vieradrig, AC   380V±5 %,50Hz±1 %,60A
12	Gerätegewicht (geschätzt)	4000kg
13	Abmessungen (Länge × Breite)	6,6×2,7 m
14	Abmessungen der kompletten Produktionslinie (Länge × Breit)	17×2,7 m

 

Einarbeitung in das Unternehmen

 

Foshan ACU Machinery Equipment Co., Ltd wurde 2007 gegründet und ist ein Hersteller von physischen Geräten, die Forschung und Entwicklung, Verarbeitung, Fertigung und Vertrieb integriert. Das Unternehmen hat eine lange Geschichte des Betriebs und starke Stärke. Durch langfristige Forschungs- und Entwicklungsarbeit hat unser Unternehmen reiche technische Stärke und wertvolle Erfahrung gesammelt. Die entwickelte und produzierte Kaltbiegeanlage hat die Vorteile von schneller Laufgeschwindigkeit, hoher Stabilität, stabilem Betrieb, hoher Ausbeute, bequemer Bedienung, Und niedriger Stromverbrauch, und wird von der Mehrheit der Benutzer zutiefst begrüßt. Seine Produkte sind weit verbreitet für die Stahlbauindustrie, Fahrzeugindustrie, Tür- und Fensterindustrie, Hausgeräteindustrie, Aufzugindustrie und Kühlturmindustrie, die alle Blechindustrie abdeckt.

Das Unternehmen verfügt über mehr als technisches Personal aller Art und besitzt 15 national zertifizierte Patenttechnologien. Es bietet Kunden professionelle Design-und Engineering-Kosten-Analyse von kaltgeformten Stahlprodukten, Walzenkonstruktion, Berechnung, Formprozess Simulation, kundenspezifische verschiedene Präzisionswalzen, verschiedene kaltgeformte Stahlausrüstung und eine vollständige Reihe von Garagentor-Ausrüstung in Zusammenarbeit mit Software-Ausrüstung. Das Unternehmen verfügt über fortschrittliche und professionelle Produktionsanlagen: Bearbeitungszentren, CNC-Drehmaschinen, Fräsmaschinen, interne und externe Schleifmaschinen, etc. Wir haben ein rigoroses Qualitätsmanagementsystem und fortschrittliche Inspektions- und Messeinrichtungen, um die Qualität der hochpräzisen Produktproduktion und -Verarbeitung zu erfüllen und damit Industriestandards zu erfüllen.

Das Unternehmen hält sich an die Grundsätze der Exzellenz und Qualitätssicherung, das Streben nach der besten mechanischen Qualität zu erreichen. Mit dem Service-Grundsatz des aufrichtigen Kundenservice bieten wir qualitativ hochwertige integrierte Dienstleistungen für globale Kunden.

UNTERNEHMENSKULTUR

 

DIE EINZIGARTIGE MENSCHLICHE PFLEGE UND BERUF LEIDENSCHAFTLICHEN VERTRIEBS-SERVICE-SYSTEM

Der erste Schritt zur Kundenzufriedenheit besteht darin, die Bedürfnisse der Kunden zu verstehen. Wenn wir also neue Aufgaben übernehmen, müssen wir zuerst die Anforderungen der Kunden vollständig und genau hören. Regelmäßige Schulungen und innovative technische Kenntnisse des Servicepersonals sind ein starker Garant für maßgeschneiderte Produkte und marktorientierte Lösungen.

WORKSHOP

 

EHRENURKUNDE

 

 

KUNDENBERICHTE

 

Ausstellung

 

 

FAQ

Q1.  Produktionszyklus der Maschine
A1:Unser Produktionszyklus der Maschine wird durch die Größe der vom Kunden individuell zugeschnittenen Maschine bestimmt. Maschinen mit weniger als 15 Umformrädern sind kleine Maschinen, und der Produktionszyklus beträgt etwa 40-50 Tage. Innerhalb von 25 Gruppen sind mittelgroße Maschinen, und der Produktionszyklus beträgt etwa 50-60 Tage. Mehr als 30 Sätze von Formierrädern sind große Maschinen, und die Produktionswoche beträgt etwa 70-80 Tage. Die vollautomatische Produktionslinie kann mit hydraulischen Schleifstanzen, CNC-Stanzmaschinen, CNC-Biegemaschinen Schweißmaschinen und anderen Maschinen ausgestattet werden, so dass der Produktionszyklus ca. 90 Tage beträgt. (Die Zeitanzahl beginnt mit dem Inkrafttreten des Vertrags)

Q2. Unser Zahlungsverhältnis:
A2:40% Vorauszahlung ist vor dem Start der Fertigungsmaschine erforderlich, und die restlichen 60% sind vor dem Versand nach der Fertigung zu zahlen.

Q3. Geschäftsbedingungen.
A3:Wir sind Fabrik Direktvertrieb, so verwenden wir FOB (wenn Sie andere Begriffe benötigen, Angebot entsprechend der tatsächlichen Situation)

Q4.Garantiezeit und Kundendienst
A4:Wir bieten eine einjährige Garantiezeit. Während der Garantiezeit, wenn die Maschine nicht künstlich beschädigt (außer Verschleißteile), werden wir kostenlose Wartung Dienstleistungen, aber Visa, Flugtickets, Verpflegung und Unterkunft müssen vom Käufer zur Verfügung gestellt werden. Nach der Garantiezeit bieten wir lebenslangen Service für die Maschine, aber Käufer müssen grundlegende Arbeitskosten und Arbeitskosten Reisekosten, die Kosten für Ersatzteile ist eine zusätzliche Zählung. Darüber hinaus bieten wir auch Remote-Unterstützung bei der Lösung von Problemen mit Kundenmaschinen durch Videokonferenzen.

Q5.Machine Effizienz
A5:Unsere Maschinen werden nach Kundenwunsch angepasst, und nicht-Standard-automatisierte Produktionslinien können Kundenanforderungen an Effizienz erfüllen.

Q6.Technischer Support
A6: Kundenspezifische Lösungen können nach Kundenwunsch ausgewählt werden, Schulungen und Installation sowie technische Anleitungen und Bedienungsanleitungen werden den Kunden zur Verfügung gestellt. ( ist kostenlos)

Q7.Gerätekonfiguration
A7:Maschinen-Elektrogeräte und Walzenmaterialien, sowie die Automatisierung Anfrage und so weiter, können alle nach Kundenwunsch sein. Effiziente und intelligente Produktionsmaschinen für Kunden zu schaffen.