Der Überdruck-Luftauslassventilkörper bildet Produktionslinie besteht aus Materialgestell, Nivellierung, hydraulische Scherung, Stanzen quadratischen Mund, Stanzen scharfe Comer, Stanzen rund halten, Ventilkörper Formmaschine, Biegemaschine und hydraulische Scherung. Es nimmt vollständige Computer-SPS-Steuerung und Touchscreen-Bedienung an und kann auf jede Größe entsprechend den betrieblichen Anforderungen eingestellt werden. Der Rahmen für die Druckluftversorgung ist eine vollautomatische Produktion, die die Produktionseffizienz erheblich verbessert und für den Einsatz in Brandschutzklappen-Produktionswerken geeignet ist.
Funktionsbeschreibung
1. Doppelservomotor, vollautomatischer Betrieb
2. Fertige Dämpferrahmen Breite: 200-320mm
3. Flanschtyp: 35 TDF-Flansch (mit 30 und 40 Winkelstahlfunktion)
4. Verarbeitungsmodus: L Form / Quadrat Form / Blatt
5. Ausgabe: 500 Stück Rahmen/8 Stunden
Grundausstattung:
1. Motor-Entwickler ein Satz
2. Nivelliervorrichtung ein Satz
3. Stanzen großen Mund sterben, kleinen Mund sterben vier Sätze
4. Stanzen on-off Installation Hold sterben ein Satz
5. Stanzmesser Installation Hacke sterben ein Satz
6. Hydraulische Schneidvorrichtung ein Satz
7. Hauptroll, die Maschine bildet, ein Satz
8. Hydraulische Biegevorrichtung ein Satz
9. SPS ein Satz
10. Fütterungsplattform ein Satz
1. Kapazität: 1,5-2,0mm
2. Material: Verzinkter Stahl / Schwarzes Eisen
3. Breite des Hasplers: 240mm
4. Spulengewicht:
≤ 3 Tonnen\
5. Arbeitsgeschwindigkeit:
≤10m/min
6. Längenfehler: ±0,5mm
7.Diagonal Fehler:±1mm
8. Abmessungen 22m x 1m x 1,2m
9. Gewicht: 8 Tonnen
10. Leistung: 36kW
Einarbeitung in das Unternehmen
Foshan ACU Machinery Equipment Co., Ltd wurde 2007 gegründet und ist ein Hersteller von physischen Geräten, die Forschung und Entwicklung, Verarbeitung, Fertigung und Vertrieb integriert. Das Unternehmen hat eine lange Geschichte des Betriebs und starke Stärke. Durch langfristige Forschungs- und Entwicklungsarbeit hat unser Unternehmen reiche technische Stärke und wertvolle Erfahrung gesammelt. Die entwickelte und produzierte Kaltbiegeanlage hat die Vorteile von schneller Laufgeschwindigkeit, hoher Stabilität, stabilem Betrieb, hoher Ausbeute, bequemer Bedienung, Und niedriger Stromverbrauch, und wird von der Mehrheit der Benutzer zutiefst begrüßt. Seine Produkte sind weit verbreitet für die Stahlbauindustrie, Fahrzeugindustrie, Tür- und Fensterindustrie, Hausgeräteindustrie, Aufzugindustrie und Kühlturmindustrie, die alle Blechindustrie abdeckt.
Das Unternehmen verfügt über mehr als technisches Personal aller Art und besitzt 15 national zertifizierte Patenttechnologien. Es bietet Kunden professionelle Design-und Engineering-Kosten-Analyse von kaltgeformten Stahlprodukten, Walzenkonstruktion, Berechnung, Formprozess Simulation, kundenspezifische verschiedene Präzisionswalzen, verschiedene kaltgeformte Stahlausrüstung und eine vollständige Reihe von Garagentor-Ausrüstung in Zusammenarbeit mit Software-Ausrüstung. Das Unternehmen verfügt über fortschrittliche und professionelle Produktionsanlagen: Bearbeitungszentren, CNC-Drehmaschinen, Fräsmaschinen, interne und externe Schleifmaschinen, etc. Wir haben ein rigoroses Qualitätsmanagementsystem und fortschrittliche Inspektions- und Messeinrichtungen, um die Qualität der hochpräzisen Produktproduktion und -Verarbeitung zu erfüllen und damit Industriestandards zu erfüllen.
Das Unternehmen hält sich an die Grundsätze der Exzellenz und Qualitätssicherung, das Streben nach der besten mechanischen Qualität zu erreichen. Mit dem Service-Grundsatz des aufrichtigen Kundenservice bieten wir qualitativ hochwertige integrierte Dienstleistungen für globale Kunden.
UNTERNEHMENSKULTUR
DIE EINZIGARTIGE MENSCHLICHE PFLEGE UND BERUF LEIDENSCHAFTLICHEN VERTRIEBS-SERVICE-SYSTEM
Der erste Schritt zur Kundenzufriedenheit besteht darin, die Bedürfnisse der Kunden zu verstehen. Wenn wir also neue Aufgaben übernehmen, müssen wir zuerst die Anforderungen der Kunden vollständig und genau hören. Regelmäßige Schulungen und innovative technische Kenntnisse des Servicepersonals sind ein starker Garant für maßgeschneiderte Produkte und marktorientierte Lösungen.
WORKSHOP
EHRENURKUNDE
KUNDENBERICHTE
Ausstellung
FAQ
Q1. Produktionszyklus der Maschine
A1:Unser Produktionszyklus der Maschine wird durch die Größe der vom Kunden individuell zugeschnittenen Maschine bestimmt. Maschinen mit weniger als 15 Umformrädern sind kleine Maschinen, und der Produktionszyklus beträgt etwa 40-50 Tage. Innerhalb von 25 Gruppen sind mittelgroße Maschinen, und der Produktionszyklus beträgt etwa 50-60 Tage. Mehr als 30 Sätze von Formierrädern sind große Maschinen, und die Produktionswoche beträgt etwa 70-80 Tage. Die vollautomatische Produktionslinie kann mit hydraulischen Schleifstanzen, CNC-Stanzmaschinen, CNC-Biegemaschinen Schweißmaschinen und anderen Maschinen ausgestattet werden, so dass der Produktionszyklus ca. 90 Tage beträgt. (Die Zeitanzahl beginnt mit dem Inkrafttreten des Vertrags)
Q2. Unser Zahlungsverhältnis:
A2:40% Vorauszahlung ist vor dem Start der Fertigungsmaschine erforderlich, und die restlichen 60% sind vor dem Versand nach der Fertigung zu zahlen.
Q3. Geschäftsbedingungen.
A3:Wir sind Fabrik Direktvertrieb, so verwenden wir FOB (wenn Sie andere Begriffe benötigen, Angebot entsprechend der tatsächlichen Situation)
Q4.Garantiezeit und Kundendienst
A4:Wir bieten eine einjährige Garantiezeit. Während der Garantiezeit, wenn die Maschine nicht künstlich beschädigt (außer Verschleißteile), werden wir kostenlose Wartung Dienstleistungen, aber Visa, Flugtickets, Verpflegung und Unterkunft müssen vom Käufer zur Verfügung gestellt werden. Nach der Garantiezeit bieten wir lebenslangen Service für die Maschine, aber Käufer müssen grundlegende Arbeitskosten und Arbeitskosten Reisekosten, die Kosten für Ersatzteile ist eine zusätzliche Zählung. Darüber hinaus bieten wir auch Remote-Unterstützung bei der Lösung von Problemen mit Kundenmaschinen durch Videokonferenzen.
Q5.Machine Effizienz
A5:Unsere Maschinen werden nach Kundenwunsch angepasst, und nicht-Standard-automatisierte Produktionslinien können Kundenanforderungen an Effizienz erfüllen.
Q6.Technischer Support
A6: Kundenspezifische Lösungen können nach Kundenwunsch ausgewählt werden, Schulungen und Installation sowie technische Anleitungen und Bedienungsanleitungen werden den Kunden zur Verfügung gestellt. ( ist kostenlos)
Q7.Gerätekonfiguration
A7:Maschinen-Elektrogeräte und Walzenmaterialien, sowie die Automatisierung Anfrage und so weiter, können alle nach Kundenwunsch sein. Effiziente und intelligente Produktionsmaschinen für Kunden zu schaffen.
