1.High Automation
Diese Anlage übernimmt den Betriebsmodus der Maschine, die sich bewegt, und das Werkstück bewegt sich nicht.
Der Bediener legt das Werkstück auf die Arbeitsplattform und gibt die Größe der Bearbeitungsbohrung ein. Dann kann die Ausrüstung automatisch bis zum Ende der Bearbeitung positionieren und bohren, ohne manuelle Positionierung, Ausrichtung und andere Operationen.
Der berühmte Industrie-PC ist mit dem berühmten Yaskawa Servo-System ausgestattet. Deutschland importiert Laserlokatoren, Gitter und andere Steuerungssysteme.
2.präzise Positionierung
Die anfängliche Positionierung des Werkstücks der Ausrüstung nimmt Laser Patrol Positionierung, und die Positionierung des Raumes dreidimensionale Achsenbewegung nimmt Servomotor und Gitter Lineal Positionierung Feedback-Kontrollsystem; die Positionierung ist genau und die Steuergenauigkeit ist hoch. Die Grundsystemoberfläche der Maschine kann beliebig nach Kundenwunsch eingestellt werden und eignet sich besonders für die Bearbeitung von Werkstücken mit ungenauer Schweißverformungspositionierung.
3.Easy zu bedienen
Diese Anlage hat eine spezielle Bediensoftware entwickelt, der Bediener muss nicht manuell programmieren, sondern geben einfach die zu bearbeitende Werkstückform und Bohrungsgröße über die Bediensoftware-Schnittstelle ein, um das Programm automatisch zu bearbeiten. Dieser Teil der Arbeit kann auch an die Techniker übergeben werden. Der Bediener muss nur die von den Technikern gespeicherten Dateien über das interne Netzwerk oder die U-Disk in das Gerät importieren. Die Bedienung ist stark reduziert, und der Bediener kann nach einfacher Schulung eingesetzt werden.
4.High Verarbeitungseffizienz
Aufgrund des hohen Automatisierungsgrades des Geräts reduziert eine vernünftige Konstruktion die Trägheit zwischen allen beweglichen Teilen und die Positionierzeit zwischen den Löchern und den Löchern beträgt weniger als 10 s. Beschleunigung und Verzögerung sind viermal schneller als Konkurrenzprodukte. Gleichzeitig wird der interne Kühlbohrer eingesetzt, der 4-6-mal der üblichen Bohrgeschwindigkeit entspricht.
5. Starke Sicherheit
Vor und hinter der Maschine befindet sich ein Sicherheitskollissionsschutzsystem.
6.Wide Bereich von Anwendungen
Es eignet sich besonders für die Verarbeitung von verschiedenen Stahlprofilen. Es nimmt den einseitigen horizontalen Kraftkopf an. Neben der Höhenrichtung können die beiden anderen Flächen Bauteile jeder Größe bearbeiten.
7.Sonderprüfungsbehörde
Um eine genaue Positionierung der H-förmigen Stahlflanschplatte zu gewährleisten, ist eine spezielle Bahnhöhenerkennung vorgesehen.
8.niedrige Bohrkosten
Der interne Kühlbohrer hat eine hohe Geschwindigkeit und eine große Menge an Bohrungen (jeder Bohrer kann 30.000-60.000 Löcher bohren), was Personal, Material und finanzielle Ressourcen sparen kann.
9.starke Bohrkraft
Der ursprüngliche einzelne parallele Hydraulikmotor aus den Vereinigten Staaten importiert hat hohe Geschwindigkeit und ausreichende Leistung und ist für Hochgeschwindigkeitsschneiden geeignet.
Max. Schnittvolumen |
H:1000 L:12000 mm |
Max. Verarbeitungsstärke |
100 mm |
Max. Bohrdurchmesser |
≤40 mm |
Max. Ladegewicht |
10000 kg |
Hub des Bohrkopfes |
Z-Achse. 0-500 mm |
Y-Achse. 0-1000 mm |
X-Achse. 0-12000 mm |
Min. Kantenabstand |
20 mm |
Hoch vom Arbeitstisch |
800 mm |
Abmessungen |
L*B*H 15000* 3800*3200 MM |
Gewicht |
8400 kg |
Vertikale Klemmung |
Hydraulisch angetrieben |
Profilzuführsystem |
Hydraulische Ladevorrichtung |
Positionierung der Bohraggregate |
Lasergerät |
Hub Servomotor Heben |
0-1000 mm |
Max. Geschwindigkeit |
16000 mm/min |
Spindel pro Bohraggregat |
|
Max. Hub |
500mm |
Vorschubgeschwindigkeit |
200mm /min |
Drehzahl (Hydraulikmotor) |
100~800 U/MIN |
Kühlmodus |
Wasserkühlung/Sprühkühlung |
Genauigkeit der Positionierung |
X-Achse ±0,05/mm |
Y-Achse ±0,01/mm |
Hydraulikdruck |
14 Max. Mpa |
Leistung |
|
Gesamtleistung |
19 KW |
CNC-Gerät |
|
Steuerachse |
5 Stück |
Bildschirm anzeigen |
LCD |
AI-Machine (Shandong) Industry Technology Co., Ltd ist ein High-Tech-Unternehmen für seine fortschrittliche Technologie und perfekte After-Sales-Service bekannt. Das Unternehmen ist hauptsächlich in CNC-Maschinen für Winkel-Stahlturm, CNC-Maschinen für Stahlkonstruktion, CNC-Metallspule Verarbeitung kompletter Sätze von Ausrüstung, wie Kreis Blanking Linie, Querschere Linie, Schneidenlinie für warmgewalzte und kaltgewalzte Serienplatte beschäftigt. Design und Herstellung von anderen nicht-Standard-Ausrüstung; Design und Herstellung von hydraulischen und elektrischen Steuerungssystemen; Design und Herstellung von speziellen hydraulischen Maschinen.
Wir haben in Design und Entwicklung seit vielen Jahren beschäftigt und haben ein technisches Team mit reicher Produktionserfahrung, und haben fortschrittliche Produktionsanlagen als die Unterstützung.
Wir verfügen über ein komplettes Kundendienstnetzwerk, das Ihnen vom Pre-Sales bis zum After-Sales-Service umfassende Unterstützung bieten kann, damit Sie die beste Ausrüstung erhalten, um sicherzustellen, dass Sie alle Probleme, die Sie während des Gebrauchs auftreten, möglichst bequem und zeitnah lösen können. Und profitieren Sie von unseren durchdachten Services. Gestalten Sie Ihre Zukunft mit unseren Technologien und Services.
1. Die Lieferzeit?
Für Maschinen auf Lager, kann die Lieferung innerhalb von 15 Tagen nach Erhalt der Vorauszahlung oder L / C arrangiert werden;
Für Maschinen, die nicht auf Lager sind, kann die Lieferung mit 60 Tagen nach Erhalt der Vorauszahlung oder L/C arrangiert werden
2. Kundendienst?
1) Wir können Ihnen kostenlose Komponenten senden, wenn Maschinen in Garantiezeit sind;
2) 24 Stunden Service online;
3) Wir können unsere Ingenieure, um Sie zu dienen, wenn Sie wollen.
3. Installation und Schulung?
Ja. Wir können professionelle Ingenieure zur Installation, Inbetriebnahme und Betriebstraining der Maschine an den Arbeitsplatz schicken.
4. Modell wählen?
Bitte teilen Sie uns Ihre Materialgröße und Ihre Bearbeitungsanfrage, dann empfehlen wir Ihnen unsere Maschine am besten geeignet und am kostengünstigsten für Ihre Arbeitsanforderung.