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ERCuSi-A -Füllmetalle sind Kupferlegierungen, die etwa 3 % Silizium enthalten; sie können auch geringe Anteile an Mangan, Zinn oder Zink enthalten. Die werden für Gas Wolfram und Gas Metall Lichtbogenschweißen von Kupfer-Silizium und Kupfer-Zink-Grundmetall, sich selbst und auch Stahl verwendet.
Beim Schweißen von Gaslichtbogen mit ERCUSi-A-Zusatzmetallen ist es in der Regel am besten, den Schweißpool klein zu halten und die Überpasstemperatur unter 150 65 C zu halten, um Hitzesrisse zu minimieren. Die Verwendung von schmalen Schweißdurchgängen reduziert Kontraktionsspannungen und ermöglicht auch eine schnellere Kühlung durch den heiß-kurz-Temperaturbereich.
Wenn Gas-Wolfram-Lichtbogen Schweißen mit ERCuSi-A-Füllmetallen, werden die besten Ergebnisse durch die Schweißbad klein zu halten erzielt. Vorheizen ist nicht erforderlich. Schweißen kann in allen Positionen erfolgen, aber die flache Position wird bevorzugt.
| Produktname | AWS | Chemische Zusammensetzung | Eigenschaften Und Anwendung |
|---|---|---|---|
| S201 | ERCu | SN1 Si0.3Mn0,3 Cu Rem. | Gute mechanische Eigenschaften und Rissfestigkeit. Gasschweißen und Argon-Lichtbogenschweißen von rotem Kupfer. |
| S211 | ERCuSi-A | Si3 Mn1 Cu Rem | Gute mechanische Eigenschaften. Argon-Lichtbogenschweißen von Kupferlegierungen und MIG-Löten von Stahl |
| S212 | ERCuSn-A | Sn5 Cu Rem. | Verschleißfestigkeit. Argon-Lichtbogenschweißen von Kupferlegierungen und Oberflächenlackierung von Stahl. |
| S213 | ERCuSn-C | Sn8 Cu Rem. | Verschleißfestigkeit. Argon-Lichtbogenschweißen von Kupferlegierungen und Oberflächenlackierung von Stahl. |
| S214 | ERCuAl-A1 | Al7,5 Cu Rem. | Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit. Argon-Lichtbogenschweißen von Kupferlegierungen und Oberflächenlackierung von Stahl. |
| S215 | ERCuAl-A2 | Al9 Cu Rem. | Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit. Argon-Lichtbogenschweißen von Kupferlegierungen und Oberflächenlackierung von Stahl. |
| S221 | Cu60 Sn1 Si0,3 Zn Rem. | Schmelzpunkt ist etwa 890ºC. Gasschweißen und Karbonschweißen von Messing, auch Löten Schweißen von Kupfer, Stahl und Gusseisen. | |
| S221F | Cu60 Sn1 Si 0,3 Zn Rem. | S221 Schweißdraht mit Flussmittel beschichtet. | |
| S222 | RBCuZn-C | Cu58Sn0.9Si0.1 Fe0,8 Zn Rem. | Schmelzpunkt ist etwa 880ºC. Gasschweißen und Karbonschweißen von Messing, auch Löten Schweißen von Kupfer, Stahl und Gusseisen. |
| S222F | RBCuZn-C | Cu58Sn0.9Si0.1 Fe0,8 Zn Rem. | S222 Schweißdraht mit Flussmittel beschichtet. |
| S223 | RBCuZn-A | Cu59 Sn0,6 Zn Rem. | Schmelzpunkt ist etwa 900ºC. Löten Schweißen von Kupfer, Stahl und Gusseisen. |
| S224 | Cu62 Si0,5 Zn Rem. | Schmelzpunkt ist etwa 905ºC. Gasschweißen und Karbonschweißen von Messing, auch Löten Schweißen von Kupfer, Stahl und Gusseisen. | |
| S225 | RBCuZn-D | Cu48 Ni10 Zn Rem. | Schmelzpunkt ist etwa 935ºC und hohe Festigkeit. Lötschweißen von Stahl, Nickel und Hartmetalllegierungen. |
| S226 | Cu60 Sn0,3 Si0,2 Zn Rem. | Schmelzpunkt ist etwa 900ºC. Gasschweißen von Messing, auch Lötschweißen von Kupfer, Stahl und Gusseisen. | |
| S227 | RBCuZn-B | Cu58Sn0.9Ni0.5 Si0,1 Fe0,8 Zn Rem. | Schmelzpunkt ist etwa 880ºC. Gasschweißen und Karbonschweißen von Messing, auch Löten Schweißen von Kupfer, Stahl und Gusseisen. |
| S229 | Cu55 Ni6 MN4 ZnRem | Schmelzpunkt ist etwa 920ºC, hohe Festigkeit. Lötschweißen von Stahl, Nickel und Hartmetall. | |
| S231 | ERCuNi | Ni30,Fe0,6,MN1, Ti0,3,CUREM | Gute Korrosionsbeständigkeit für Meerwasser. Geeignet zum Fügen und Überschweißen von Kupfer-Nickel-Legierung. |
| S232 | Ni10,Fe1,MN1, Ti0,2,CUREM | Gute Korrosionsbeständigkeit für Meerwasser. Geeignet zum Fügen und Überschweißen von Kupfer-Nickel-Legierung. |
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