• CNC Servo Control Wire Schneidemaschine
  • CNC Servo Control Wire Schneidemaschine
Favoriten

CNC Servo Control Wire Schneidemaschine

Anwendung: Metall
Prozessnutzung: CNC Nicht-konventionelle Werkzeugmaschinen
Bewegung Method: Contour Control
Steuerungsmethode: Closed-Loop Control
Numerical Control: NC
Bearbeitungsgenauigkeit: 0,01 ~ 0,02 (mm)

Kontakt Lieferant

Diamond-Mitglied Seit 2020

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
ZT-1
Leistungsklasse
High-End CNC Machine Tools
Bescheinigung
GS, CE, ISO 9001
Zustand
Neu
Transportpaket
Wooden Case
HS-Code
84563010
Produktionskapazität
1000PCS/Year

Produktbeschreibung

Servosteuerung der Serie ZT-1 Intelligente bidirektionale geschlossene Schleifenspannung Schneiden

Die langsam bewegende Drahtschneidemaschine ist eine Art des Drahtschneidens. Es verwendet kontinuierlich bewegliche feine Metalldrähte (sogenannte Elektrodenkabel) als Elektroden, um die Impulsfunkenentladung Ablation und das Schneiden am Werkstück durchzuführen. Es wird hauptsächlich zur Bearbeitung von komplexen und präzisen kleinen Werkstücken aller Art eingesetzt. Da die Drahtelektrode kontinuierlich mit dem Draht versorgt wird, d.h. die Drahtelektrode wird während der Bewegung verarbeitet, so dass auch bei Verschleiß der Drahtelektrode diese kontinuierlich ergänzt werden kann, so dass die Bearbeitungsgenauigkeit der Teile verbessert werden kann. Die Oberflächenrauheit des bearbeiteten Werkstückes kann normalerweise Ra=0.12μm und höher erreichen, und seine Rundheitsfehler, Linearfehler und Dimensionsfehler sind viel besser als die schnelle Drahtschneidemaschine, so dass bei der Verarbeitung von hochpräzisen Teilen langsame Drahtschneidemaschinen weit verbreitet wurden.
 Die aktuelle neue Art von langsam laufenden Drahtschneidemaschine kann automatisch wieder Gewinde der Draht, aber es wird wertvolle Zeit verlieren; um Drahtbruch zu vermeiden, muss die Entladungsparameter Leistung (P) reduziert werden, so dass die Draht Schneidgeschwindigkeit reduziert wird. Um den Prozess zu stabilisieren, ist es zudem notwendig, verschiedene Pulsleistungsparameter (ACO) zu verwenden. Erfahrene Werkzeugmaschinenbediener beurteilen die schwer zu bearbeitenden Teile des Werkstücks zu Beginn der Bearbeitung und nehmen entsprechende Anpassungen vor. Die manuelle Einstellung des Bearbeitungsvorganges ist jedoch sehr zeitaufwändig und verkürzt zwangsläufig die Bearbeitungszeit der Werkzeugmaschine.
 Sprechen wir über die Probleme, die beim langsamen Schneiden von Drähten auftreten:
 (1) schlechter Entladezustand: Verringern Sie den Wert von P. Wenn der Wert dieses Wertes stark verringert wird und der Draht noch gebrochen ist, erwägen Sie, den Wert von I zu verringern, bis der Draht ununterbrochen ist. Dieser Vorgang verringert die Verarbeitungseffizienz. Wenn der Draht häufig bricht, lesen Sie bitte die folgenden Hinweise, um die Ursache des Drahtbruchs zu ermitteln.
 (2) der Spülzustand ist nicht gut, so können beispielsweise die oberen und unteren Düsen nicht auf der Oberfläche oder bei offener Bearbeitung bearbeitet werden. Normalerweise befindet sich der gebrochene Draht im Bearbeitungsbereich: Reduzieren Sie den P-Wert und prüfen Sie, ob die oberen und unteren Düsenkappen beschädigt sind. Wenn beschädigt, ersetzen Sie ihn bitte.
 (3) der leitfähige Block ist stark abgenutzt oder zu schmutzig. Normalerweise befindet sich der gebrochene Draht in der Nähe des leitfähigen Blocks. Drehen oder ersetzen Sie den leitfähigen Block, und reinigen Sie ihn.
 (4) das Kühlwasser des leitfähigen Blocks ist nicht ausreichend, und der gebrochene Draht befindet sich in der Regel in der Nähe des leitfähigen Blocks: Überprüfen Sie den Kühlwasserkreislauf.
 (5) zu viel Drahtspannung: Die Drahtspannung FW in den Parametern senken, besonders beim Schneiden mit einer Konus.
 (6) die Art des Elektrodendrahtes und die Qualität des Werkstückmaterials: Ersetzen Sie den Elektrodendraht; reduzieren Sie die P- und I-Werte, bis der Draht kontinuierlich ist.
 (7) der Draht im Abfalleimer überläuft und verursacht einen Kurzschluss. Normalerweise bricht der Draht direkt nach dem Verarbeitungsbeginn: Stecken Sie den Abfalldraht in Kontakt mit der Masse zurück in den Abfalleimer, um den Kurzschluss zu beseitigen.
 (8) beim Fräsen des Schnittdrahtes kann der Versatz unpassend sein, wodurch der Fräsen unbeweglich ist und der Draht gebrochen wird: Den Abstand zwischen den Versätzen verringern.
(9) die Leitfähigkeit des entionisierten Wassers ist zu hoch, und normalerweise befindet sich der gebrochene Draht im Verarbeitungsbereich: Überschreitet er den Standardwert um 10?s, wird das entionisierte Wasser vor der Verarbeitung auf den Standardwert oder unter den Standardwert umgewälzt; Wenn der Standardwert immer noch nicht erreicht wird, ersetzen Sie das Harz.

CNC Servo Control Wire Cutting Machine

Senden Sie Ihre Anfrage direkt an Lieferanten

*von:
*bis:
*Meldung:

Geben Sie zwischen 20 bis 4.000 Zeichen.

Das ist nicht das, wonach Sie suchen? Jetzt Beschaffungsanfrage Posten

Vielleicht Gefällt Dir

Kontakt Lieferant

Diamond-Mitglied Seit 2020

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

OEM/ODM-Verfügbarkeit
Yes