1 , Hauptstrukturmerkmale der Werkzeugmaschine:
1. Das 45 Grad geneigte Bett und der Sockel sind integral gegossen und geformt, und das hochfeste Gusseisen ist gegossen. Durch Finite -Elemente -Analyse werden die Versteifungen, hochfeste Gusswerkstoffe, Harzsandformen, vollständige Sekundäralterung und natürliche Alterung optimiert, um die Grundteile der Werkzeugmaschine hochsteif zu machen und die Stabilität der Werkzeugmaschine für den langfristigen Einsatz zu gewährleisten; Mit der automatischen Zwangsschmierung wird der Reibungswiderstand der Vorschubbewegung erheblich reduziert und die Genauigkeit und Lebensdauer der Werkzeugmaschine verbessert.
2. Sowohl X- und Z-Achsen nehmen hohe Präzision, hohe Belastbarkeit und hohe Zuverlässigkeit lineare Walzführungsschienen. Die Z-Achse nimmt ein 6-Schieber-Design, um die Steifigkeit stark zu erhöhen, mit automatischer Zwangsschmierung zusammenarbeiten, den Reibungswiderstand der Vorschubbewegung zu verringern und die Genauigkeit und Lebensdauer der Werkzeugmaschine zu verbessern; die Vorschubgeschwindigkeit und Positioniergenauigkeit der Werkzeugmaschine sind höher.
3. Die Hauptwelle nimmt die Kombination der ersten drei und der zweiten zwei der großen Durchmesser Präzisions-Winkelkugellager oder die Kombination der großen Durchmesser Präzisions -Winkelkontakt -Axialkugellager und Doppelreihigen Zylinderrollenlager an. Das Übersetzungsverhältnis des Hauptwellen-Servomotors beträgt 1:3 für den Antrieb der Hauptwelle, die eine ausgezeichnete Steifigkeit und ein großes Drehmoment bei niedrigen Drehzahlen hat.
4. Die Kugelgewindetriebe X - und Z-Achse übernehmen die Struktur der vorgespannten inneren Umwälzmuttern. Als Stützlager für die Bleischraube mit einem Kontaktwinkel von 60 Grad wird das Kugellager für die Bleischraube gewählt, das höheren axialen Belastungen standhält und die Steifigkeit und Genauigkeit der Vorschubübertragung gewährleistet.
5. Der Schaltschrank der elektrischen Einheit der Werkzeugmaschine ist gut versiegelt und mit elektrischer Schaltschrank-Klimaanlage ausgestattet, um den normalen Betrieb des CNC-Systems unter der hohen Temperatur und Luftfeuchtigkeit Umgebung der Werkzeugmaschine zu gewährleisten.
6. Die seitliche Kettenplatte Späneförderer wird angenommen. Der Späneförderer kann unter programmierbarer Steuerung betrieben werden. Der Späneförderer wird zur einfachen Einstellung von der Vorderseite der Werkzeugmaschine installiert.
Darüber hinaus kann der Späneförderer mit einem Öl-Wasser -Trennmechanismus ausgestattet werden, der das Schmieröl in der Schneidflüssigkeit abtrennen, die Bildung von Ölnebel reduzieren, die Kühlwirkung des Kühlmittels auf das Werkzeug erhöhen und die Lebensdauer des Werkzeugs verlängern kann.
(1) die Werkzeugmaschine ist mit einer Wasserpistole ausgestattet, um Eisenspäne zu reinigen.
(2) der Späneförderer muss angemessen angeordnet sein, ohne dass das Werkzeugmaschinenpolster beeinträchtigt wird.
7. Hydrauliksystem
Das Hydrauliksystem nimmt Taiwan hydraulische Komponenten; Der Öltank ist auf der Rückseite des Maschinenkörpers befestigt, und alle Ventilgruppen und die entsprechenden Manometer sind an der linken und rechten Frontabdeckung der Werkzeugmaschine installiert, um die Beobachtung und Einstellung des Drucks jedes Arbeitskreises zu erleichtern.
8. Die Werkzeugmaschine achtet auf die Gestaltung des Kantenprozesses , und der Schutz ist zuverlässig. Während des kraftvollen Schneidens und der kraftvollen Hochdruckeinspritzung von Kühlmittel gibt es keine Eisenspäne oder Kühlmittelspritzer und Lecks außerhalb der Werkzeugmaschine.
9. Das Spannen und Lösen des hydraulischen Spannfutters kann mit dem Fuß gesteuert werden, was bequem und schnell ist.
10. Das Aussehen der Werkzeugmaschine ist neu, und die Bedienung der Platte ist bequem. Angesichts ihrer hohen Leistung, hohen Präzision, hohen Leistung und anderen Eigenschaften ist diese Serie von Werkzeugmaschinen zweifellos das leistungsstärkste Produkt des gleichen Typs.
11.die Hauptwelle nimmt großen Durchmesser Präzision Winkelkontakt-Axialkugellager und Doppelreihe Zylinderrollenlager an, und die leistungsfähige Hauptwelle Servo Motor-Antriebsverhältnis ist 1:3, die ausgezeichnete Steifigkeit und hohes Drehmoment bei niedriger Geschwindigkeit hat.
2.Main technische Parameter
| PROJEKT |
EINHEIT |
TCK850 |
| DER UMFANG DER ARBEIT |
| Maximaler Schwenkdurchmesser auf dem Bett |
Mm |
850 |
| Maximaler Schwenkdurchmesser des Schlittens |
Mm |
600 |
| Drehlänge |
Mm |
1000/1500/2000/3000 |
| MECHANISCHE SPINDEL |
| Spindeldrehzahl |
U/min |
2500/1800 |
| Hauptmotorleistung |
kw |
15-18,5KW |
| Maximales Ausgangsdrehmoment |
NM |
708 |
| Spindelnasenspezifikation |
/ |
A2-8/ 11 |
| Spindeldurchmesser |
Mm |
88/105/132 |
| Durchmesser der Spindel durch die Bohrung |
Mm |
75/92/115 |
| Spannfutter |
Zoll |
12/15/18/21 |
| Revolver |
| Typ |
|
BMT65- 12T |
| Spezifizierung des externen Werkzeughalters |
Mm |
25*25 |
| Maximaler Bohrbardurchmesser |
Mm |
50 |
| Zeit für 30 Grad drehen und sperren |
S |
0,15-0,2 |
| Positioniergenauigkeit |
'' |
±2 |
| Angetriebene Werkzeugdrehgeschwindigkeit |
U/min |
6000 |
| Angetriebene Werkzeugleistung |
KW |
5,5-7,5 |
| REITSTOCK |
| Reitstocktyp |
/ |
Hydraulisch programmierbar |
| Durchmesser der Reitstockhülse |
Mm |
Φ150 |
| Federweg am Reitstock |
Mm |
200 |
| Kegel der Kegelöffnung der Reitstockhülse |
/ |
MT5 interne Drehung |
| VORSCHUBACHSE |
| X-Achse fahren |
Mm |
350+20 |
| Z-Achse fahren |
Mm |
1000/1500/2000/3000 |
| Schnelle Bewegungsgeschwindigkeit X/Z |
M/min |
16/20 |
| Drehmoment des Servomotors X/Z |
KW |
3/3 |
| Positioniergenauigkeit X/Z |
|
0,008/0,011 |
| Positioniergenauigkeit X/Z wiederholen |
|
0,004/0,005 |
| Gesamtkapazität der elektrischen Anlage |
KVA |
30/35 |
| Bearbeitungslänge Maschinengewicht kg Maschinengröße mm |
| 1000mm |
7300/8000 |
4500 x 2300 x 2550 mm |
| 1500mm |
8800/9800 |
6200 x 2300 x 2550 mm |
| 2000mm |
10300/ 11500 |
6500X2300X2550mm |
| 3000mm |
12500/ 14300 |
7500 x 2300 x 2550 mm |
Geprüfter Lieferant 
