Projektinformationen:
Eine Biogasanlage auf einer Schweinehaltung
Projektstandort: Boluo, Huizhou, Provinz Guangdong, China;
Fermenter CSTR Stahltank Typ, 2 * 800 m3;
Biogas-Entschwefelung: Trockentyp von Ferrix Oxide, GasCle-Serie, auf Skid montiertes Biogas-Vorbehandlungssystem
Generatorleistung: 2 * 120kW;
ENTLANG BIOGAS ist verantwortlich für die Planung, Lieferung der Ausrüstung, Installation und Projektabnahme unter schlüsselfertige Lösung;
Hunan Along New Energy Technologies Co., Ltd
Kann eine komplette Lösung von Abfall bis Energie bieten, umfasst der Lieferumfang Abfallvorbehandlung, anaerobe Fermentation, Biogasreinigung, Blockheizkraftwerk (KWK), Bio-Erdgas-Anlage, Biogas-Fackel/Kessel und alle Hilfsstoffe, in Verbindung mit Dienstleistungen der Prozessplanung, Anlagenauswahl, Installation und Betrieb & Wartung Unterstützung.
NEBEN BIOGAS Ist auch in der Abwasserbehandlung mit nicht-Produktion von Biogas, mit dem Zweck der Reinigung von Abwasser für die Verwertung von Prozesswasser oder umweltgerecht entladen.
Allgemeine Prozessbeschreibung für jede Stufe eines kompletten Biogas Projekt
1. Abfallstoffe Und Vorbehandlung
Für die Biogasproduktion kann einfach oder gemischt aus mehreren Substraten mit hohem Gehalt an organischen Substanzen verwendet werden. Abfallstoffe und Nebenprodukte werden in Verbindung mit jedem einzelnen Herstellungsbetrieb anfallen, VonTierhaltungSchlachterhausenDie Nahrungsmittelindustrie und die Lebensmittelindustrie. Landwirtschaft Roh- und Restabfälle, z. B. Strew, halbfaule Gemüse& FruchtSupermärkte, z. B. Verdorbene LebensmittelprodukteBrauereien (Malz-Abgebrannte Körner)RestaurantsJuice-ProduktionDie Ethanolindustrie (Mash)die Biokraftstoffindustrie, z. B. Glycerin Reinigungsanlagen: Abwasserindustrie
Für Rohstoffe in Formen fester oder fest-flüssiger Gemische, wie Erntegutstängel, Obst- und Gemüsestrack, Lebensmittelabfälle usw., sollten sie vor der Zuführung in den Fermenter auf eine feine Größe geschreddet werden. Mit Geräten wie Zerkleinerer, Brecher, Quirl, Mahlanlage, Auflösevorrichtungen usw. Küchenabfälle Oder Gemeinschaftsabfälle aufgrund Seiner Komplexen Zusammensetzungen, Spezielle manuelle oder automatische Sortiervorrichtungen erforderlich sind.
Der Trennprozess nimmt einen großen Teil in der Vorbehandlung von Abfallstoffen ein, um große Partikel von anorganischen Schwebstoffen, Ablagerungen und dergleichen im Abwasser zu entfernen. Die verwendeten Geräte sind Im Allgemeinen wie geschraubt, Spiralzentrifugal, Drehbare mechanische Gitter, geneigt Siebabscheider . Fett-Wasser-Abscheider oder horizontale Spiralzentrifuge zur Fettabscheidung, wenn Abfall Öl enthält.
Für Abfallstoffe mit hoher Faserkonsistenz, langen Verunreinigungen Und dergleichen werden Schneid- und Schleifgeräte Zur weiteren Verarbeitung benötigt. Zum Beispiel Geflügelkot, das weiche Federn enthält, ist es schwierig für die primäre Fest-Flüssig-Trennung, es zu entfernen , ein spezielles Schneid- und Schleifsystem ist dazu bestimmt , dieses Problem zu lösen.
Das Ausgangsmaterial sollte gereinigt werden, Um sicherzustellen, dass es (aus hygienischer Sicht) unbedenklich und frei von Krankheitserregern ist, Um eine schlechte Neigung für mikrobiologische Prozesse im Fermenter zu vermeiden.
2. Anaerobe Fermentation
Im beheizten und luftdichten Fermenter gärt Die Biomasse in Verbindung mit der Methanproduktion, Gemischt mit anderen Nebenproduktgasen, so Genanntes Biogas. Der mikrobiologische Prozess im Fermenter erfolgt in vier Stufen, Hydrolyse - Versauerung - Essigsäurebildung - Methanbildung.
Gemäß den Eigenschaften von TS-Gesamtfeststoffen, SS-Suspended-Feststoffen, CSB, BSB usw. Im Abwasser Wählen wir Den am besten Geeigneten anaeroben Fermentationsprozess Unter den folgenden Typen:
- CSTR Reactor (Continuous Rührtank Reactor). Das Rohmaterial, das durch Den unteren Eingang in den Fermenter zugeführt werden soll. Fermenter ist Mit mechanischen Rührwerken ausgestattet, wodurch Abfallstoffe In vollem Kontakt mit Mikroorganismen stehen. Die Biogasschlämme wird automatisch abgeführt und die Rückstände werden periodisch aus dem Fermenter gepumpt. Das erzeugte Biogas Wird im Gashalter oben im Reaktor gesammelt oder fließt In den freistehenden Gashalter Am Boden. Der richtige TS-Gehalt (Gesamtfest) Variiert im Bereich Von 6 % bis 12 %, die HRT-Dauer (hydraulische Retentionszeit) Variiert zwischen 20 Und 30 Tagen , abhängig von der tatsächlichen TS-Prozentmenge und Reaktortemperatur.
- USR Reactor (up-flow Solid Reactor). DER USR Reaktor ist Eine Einfache Struktur, die für Abwasser mit hohem Gehalt An Schwebstoffen geeignet ist. Abfälle werden vom Boden des Reaktors in den Fermenter gepumpt und während Des Auflaufens mit Belebtschlamm in Kontakt gebracht, so dass die Biomasse Schnell vergoren werden kann. Unbearbeitete Biomasse Feststoffpartikel und Mikroorganismen verbleiben Durch Natürliche Sedimentation im Reaktor, und die Bio-Flüssigkeit Überfließt aus dem oberen Teil des Verdauungors. Der richtige TS-Gehalt (Gesamtvolumen) Variiert im Bereich Von 3 % bis 5 %, die HRT-Dauer (hydraulische Retentionszeit) Beträgt etwa 10~15 Tage.
- UASB Reactor (Up-Flow anaeroben Schlamm Decke). Das Ausgangsmaterial Gelangt über Den Wasserverteiler am Boden des Reaktors in den Fermenter. Über dem Wasserverteiler Befindet sich eine hochkonzentrierte, hochaktive Schlammdecke, in der der Großteil der organischen Substanz aufgelöst und zu Methan und Kohlendioxid vergoren wird. Durch das Rühren von Wasserströmen Und Blasen , die voll von Biogas, gibt es eine schwimmende Schlammschicht über der Schlammdecke. Gas, Flüssigkeit und Schlammpartikel Feststoffe werden automatisch durch einen speziellen mechanischen dreiphasigen Separator getrennt. Biogas Fließt in Den Gasspeicher, Schlammpartikel fallen automatisch in die Schlammdecke, Schlamm gelangt aus dem Reaktor an der Klärkammer. Der richtige TS-Gehalt (Gesamtvolumen) Beträgt ca. 1 %, die HRT-Dauer (hydraulische Retentionszeit) Ca. 5 Tage.
- EGSB Reactor (Expanded Granular Sludge Blanket). EGSB ist die dritte Generation von anaeroben Reaktoren, die auf Basis von UASB entwickelt wurden. Im Gegensatz zu UASB verfügt EGSB über eine spezielle Abwasserentsorgung. Die Expanded Blanket Granulat-Schlamm verbessert die Kontaktierung Zwischen organischen Stoffen und Mikroorganismen in der Flüssigkeit, erhöht die Massentransfer-Effekt und verbessert die biochemische Reaktionsgeschwindigkeit des Reaktors, wodurch die Effizienz der Reaktorbehandlung erheblich verbessert. EGSB-Reaktor ist immer in Zylindrischer Säulenform Mit Einem hohen Höhe / Durchmesser Verhältnis, in der Regel bis zu 3~5, kann bis Zu 15 bis 20 Meter Hoch. EGSB hat eine hohe Belastbarkeit , die organische Belastungsrate (OLR) Ist 2~3 mal Höher als UASB, bis zu 6 ~ 18mgCOD / m³. D.
- IC-Reaktor (interne Umwälzung). IC ist ein innerer Kreislauf Des Anaeroben Reaktors, ähnlich der Serie Von zwei UASB -Tanks, und wie EGSB, mit einem großen Höhen/Durchmesser-Verhältnis. Der größte Unterschied im Betrieb zwischen IC und UASB ist Die Leistung der Stoßbelastung , IC kann automatisch verdünnen die Eingangsmaterialien Durch den internen Kreislauf, effektiv die Stabilität Der Eingangsflüssigkeitskonzentration in der ersten Reaktionskammer zu gewährleisten. Der zweite Vorteil ist, dass es nur eine kurze Verweilzeit benötigt, geeignet für erhebliche biologisch abbaubare Abwasser mit Hohem SS-Gehalt. IC hat einen erheblichen Vorteil gegenüber UASB, aufgrund der hohen Flussrate von IC, SS nicht im Reaktor ansammeln, und Schlamm kann eine hohe Aktivität aufrecht erhalten.
Das Material für die oben genannten Reaktoren kann Emaille Stahltank, aus Titan-Legierung Emaille Stahlplatte, mit doppelseitiger Emaille-Beschichtung, schönes Aussehen, leicht zu reinigen, einfache Wartung Mit guter Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Schlagfestigkeit, Isolationsleistung, antistatisch; Keine spezielle Anti-Korrosions-Behandlung Erforderlich, Lebensdauer für Mindestens 30 Jahre Ausgelegt.
Darüber hinaus Können die oben genannten Reaktoren auch LIPP-Tanks unter einzigartigen Bauweise. Während der Konstruktion werden Die Stahlspulen mit einer bestimmten Breite durch Abwickelmaschine in die Formmaschine aufgenommen, Um In die gewünschte Geometrie verarbeitet zu werden, Und dann Durch Biegemaschine gebogen und gesäumt werden, um eine Runde Spirale vorstehenden Grat mit 30mm-40mm Breite an der Außenseite des Tanks zu bilden, die Rolle Der Stärkung des Tanks spielen.
3. Biogasspeicherprozess
Für den Behältertyp des Fermters ist die Struktur des integrierten All-in-One mit Biomasse-Fermentation und Biogasspeicherung kombiniert immer von den Kunden willkommen, Um die Investitionen zu reduzieren. Der Biogasspeicher ist in Form eines doppelmembranigen Gashalters, der auf dem Tank montiert ist. Es besteht aus innerer/äußerer Membran, Stütze, Luftgebläse, Verankerungsvorrichtung und anderen Hilfsmitteln.
Es kann auch freistehend auf dem Boden, wenn Tank sehr hoch ist, Um Zuneigung des schnellen Wind für die Sicherheit zu vermeiden. Die Oberseite des Tanks muss auch mit Stahlplatten abgedeckt werden, Außerdem werden Zusätzliche Bauarbeiten für Gashalter verursacht. In dieser Hinsicht wird Es die Investitionen deutlich erhöhen.
Ein weiteres einfaches Design ist der Gasbeutel, der aus verstärkter einzelner PVC-Membran besteht und Im Speckbereich auf dem Boden verankert ist.
Keine speziellen Biogasspeichergeräte erforderlich, wenn der Fermenter aus HDPE-geschlossenem anaeroben Lagunen- oder schwimmenden Weichfermenter aus PVC-Membran besteht;
4. Biogas Reinigung
Die Vorbehandlung von Biogas dient hauptsächlich der Entfernung von Schwefelwasserstoff, Feuchtigkeit und festen Verunreinigungen im Rohbiogas , der Reduzierung von Korrosion und Verschleiß Bei nachfolgenden Anlagen. Der Biogasdruck Muss Für den Transport erhöht und reguliert werden, um den Anforderungen des Eingangsdrucks von Nachrüstungen zu entsprechen, Die Geräte wie z. B. Wurzelgebläse mit explosionsgeschütztem Motor unter Korrosionsschutz beinhalten.
Feuchtigkeit und feste Verunreinigungen können durch Physikalische Mittel entfernt Werden, während die schwierigste die Entfernung Von Schwefelwasserstoff ist. Traditionelle Methoden sind Chemische trockene (Eisenoxid) und chemische nasse (Natriumcarbonat) oder eine Kombination aus beiden, oder Die neueste biologische Entschwefelungstechnologie (Sauerstoff absorbierende mikrobielle Absorptionslösung).
Unser patentiertes integriertes Biogas-Vorbehandlungssystem der ALBS-Serie bietet Eine Komplettlösung für die oben genannten Funktionen. Es umfasst im Wesentlichen folgende Komponenten:
- Entschwefelungsbehälter;
- Wasser & Partikel Entfernung Tanks;
- Roots Gebläse, 2 Einheiten (eine für den Betrieb, die andere für Standby);
- Konstantdruck-Zuführungssystem (variabler Frequenzumrichter, LCD-Anzeige usw. );
- Instrumente, wie Manometer, Durchflussmesser usw.;
- Stahlgrundrahmen.
Ein Online-Biogasanalysator wird dringend empfohlen, um Die Hauptkomponenten (Methan, Schwefelwasserstoff, Kohlendioxid, Sauerstoff usw. ) im gereinigten Biogas zu messen.
- Biogasnutzung
5, 1 Bio-Erdgas.
Wird Biogas Zur Erzeugung von CNG (Compressed Natural Gas) für Fahrzeug- oder Gasnetze verwendet, ist für die weitere Aufbereitung mit Ausnahme der oben genannten Biogasvorbehandlung ein Entkohlungsprozess erforderlich. Jetzt Konnten wir ein containerisiertes Biogas-Aufbereitungssystem in Verbindung mit den vier Arten von ausgereiften Technologien anbieten, Einschließlich MS (Membrantrennung), PSA (Druckschwingenabsorption), MEA/MEDA (Mono Etobaccool Amine/ Methyldiethanolamin) und DWW (Druckwasserreinigung).
Der nachfolgende Kompressor ist für eine Erhöhung des Drucks bis zu einem gewissen Grad (z. B. 20Mpa), In Tankwagen Durch Gasverteiler zugeführt werden.
5, 2 Kraft-Wärme-Kopplung (KWK).
Gereinigtes Biogas wird im Verbrennungsmotor des Blockheizkraftwerks verbrannt; Es wird Strom erzeugt, für den Kompensationsleistungen erzielt werden können, für Die lokale Nutzung oder den Anschluss an das Stromnetz. Die Wärme aus Motormantel Wasser und Abgas kann für die Fermeterheizung verwendet werden, Oder zurück zu den jeweiligen Unternehmen für Erwärmung, Baden etc. Die KWK kann in Bezug auf seine Nutzung geregelt werden. Sie kann somit verschiedenen Vergütungsregelungen entsprechen und durch andere Heizkonzepte ergänzt werden.
Wir Könnten Qualität KWK mit hoher elektrischer Effizienz, niedrigen Ölverbrauch und lange Überholungszeit. Unsere ACG und ADG-Serie CHPs sind mit weltbekannten Motor-Technologien, Wie USA Cummins und Deutsch Deutz verbunden. Einzeleinheit Kapazität von 20kW bis 400kW, Automatische Luft-Kraftstoff-Verhältnis-System, Automatische Ölzuführung, Abgasreinigungsmechanismus und Netzanschlussschrank, etc. Nach den tatsächlichen Anforderungen der Kunden konfiguriert werden.
5, 3 Biogaskessel.
Gereinigtes Biogas kann für die Herstellung von Heißwasser oder Dampf durch Kessel, die mit hocheffizienten Brenner ausgestattet ist verwendet werden. Heißwasser und Dampf erzeugt werden immer für die Materialtrocknung verwendet. Diese Art der Nutzung ist sehr beliebt bei Lebensmittelverarbeitungsfabriken, Futtermittelfabriken usw. Biogasproduktion ist nicht abhängig von klimatischen Faktoren, und es kann gespeichert und in Energie jederzeit umgewandelt werden, kann es Basis-Last und Peak-Last Anforderungen erfüllen.
Jedes Land und jede Region für den Druckbehälter hat entsprechende Qualitäts- und Sicherheitsstandards, besondere Aufmerksamkeit sollte auf die Kesselkonstruktion und Qualitätskontrolle zu zahlen, machen es zu den Qualitätsstandards unterliegen, wie lokale zuständige Behörde erfordert.
6. Behandlung Von Gärregenschaften
Gärung bedeutet Rückstände und Gülle nach der Gärung, reich An N. P. K, Huminsäure, Organische Stoffe und Spurenelemente. Daher kann die feste Substanz des Gärgutes als Bodenzusatz oder Kompost verwendet werden, und das daraus resultierende flüssige Nährstoffkonzentrat ersetzt die mineralischen Dünger. Und das abgetrennte Wasser wird so verarbeitet, dass es direkt in den umgebenden Wasserkörper geleitet oder als Verarbeitung verwendet werden kann Wasser.
Fermentationsrückstand Aus dem Boden des Fermters Ist in der Regel mit Wassergehalt 15~20%, nach Sedimentbehandlung , durch eine spezielle Fest-Flüssig-Trennvorrichtung, nach dem Trocknen unter Sonnenschein und Beutel verpackt, können die Niederschläge für Feste organische Dünger gemacht werden. Dies ist ein relativ primitiver Ansatz, der für Kunden mit geringem Budget auf kleine Biogasanlage geeignet ist.
Für das Projekt mit großem Gärstoffausstoß Kann der feste organische Dünger unter Berücksichtigung der Investitionsrendite zu Granulatdünger verarbeitet werden. Der allgemeine Prozess umfasst Fest-Flüssig-Trennung, Chargensystem, Mischsystem, Granulation, Heißluftofen Trocknen und Kühlen, Staubentfernung, Siebanlagen und Verpackungsmaschine.
Die Gülle fließt aus Fermenter an der oberen Position, zusammen mit der Filtrationsflüssigkeit von Rückständen, kann es für die nahe gelegene Pflanzenbewässerung oder Gartenbau Zweck nach der weiteren processing. If Abfallmaterial fest wie Viehmist etc., Gülle könnte teilweise wieder auf Vormischer mit Roh-Abfall, um den Wasserverbrauch zu reduzieren, aber verwendet werden Haben Kohlenstoff / Stickstoff Gleichgewicht von Feestock halten, die am besten bei 25: 1 ist.
7. Weitere Behandlung von Gülle
Um Umweltbelastungen zu vermeiden, muss in den Ländern und Regionen Mit Strengen Umweltschutzgesetzen Die fermentierte Gülle noch weiter gereinigt werden. ALONG könnte Lösungen anbieten, um dieses Problem durch Luftflotation, A/O(anaerob-oxisch) oder A2/O(anaerob-anoxisch-oxisch)-Technologien zu lösen. Ihre gemeinsame Funktion ist es, organische Stoffe in Slurry. After Behandlung zu entfernen, kann das gereinigte Wasser umweltfreundlich abgeleitet werden.
Darüber hinaus können wir Membrantrenntechnologien für die Behandlung von Gülle weiter zur Verfügung stellen. Das Wasser nach gereinigt kann für Prozesswasser für den lokalen Einsatz in Kundenanlagen, wie Lebensmittel verarbeitende Industrie verwendet werden.
Das gesamte Biogas-Projekt und die Auslegung des Abwasserbehandlungsprozesses:
1. Fortschrittliche Technologie, Zuverlässigkeit und Anpassungsfähigkeit.
1, 1 Wählen Sie je nach aktueller Situation der Anlage das modernste Technologieprogramm.
1, 2 Wählen Sie entsprechend der tatsächlichen Situation des Lokalen einen erfolgreichen Projektfall, um sicherzustellen, dass das Projekt langfristig stabil betrieben werden kann.
1, 3 je nach den Eigentümern der wirtschaftlichen Bedingungen und betrieblichen Fähigkeiten Ebene, wählen Sie das am besten geeignete Programm, einfach zu tatsächlichen Betrieb und Wartung.
2. Das Prinzip der Maximierung der wirtschaftlichen Effizienz
2, 1 um die fortschrittliche Natur der Technologie auf der Grundlage der Optimierung des Prozesses und der verschiedenen Einheit Design zu gewährleisten, reduzieren Sie einmalige Investitionen, um die beste kostengünstige und die kürzeste Amortisationszeit zu gewährleisten.
2, 2 folgen Sie dem Konzept der Kreislaufwirtschaft, dem gesamten Bereich der Energieflussanalyse und -Design, um den Energieverbrauch zu minimieren, um sicherzustellen, dass Biogasprojekte für Unternehmen den gesamten maximalen Nutzen bringen.
3. Das Prinzip der Maximierung des ökologischen und sozialen Nutzens
3, 1 zum Produkt (Biogas, Biogasrückstände, Biogasschlämme), um die volle Nutzung zu machen, und konzentrieren sich auf die Gestaltung und Landschaftsgestaltung, so dass die Gesamtfläche des Stationsgebietes und die Harmonisierung der Gemeinschaft.
3, 2 die Planung und Umsetzung des Prozesses zur Einhaltung der nationalen und lokalen Gesetze und Vorschriften und Industriepolitik, um sicherzustellen, dass das Projekt in Übereinstimmung mit der lokalen Umwelt-, Wirtschafts- und Sozialentwicklungsplanung, nach Abschluss des Projekts kann die öffentliche Heizung, Gastronomie und andere Energie verbessern, Und eine vorbildliche Rolle bei der Förderung der lokalen Wirtschaft und der sozialen Entwicklung spielen.
Geprüfter Lieferant 
