Art: | Düsenmühle |
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Objekt: | Mineralisches Material |
Antrieb: | Luftstrom |
Crushing Degree: | Ultra-Fine Mühle |
Crushing Stil: | Schleifen und Auswirkungen |
Prinzip: | Zylinder Culling |
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Lithium-Batterie Material High Purity Jet Mill Grinding System
Funktionen und Vorteile
Verfügbare Partikelgröße D50:1,5-25μm |
Integriertes Kalssierrad für hohe Präzision |
Die Geschwindigkeit des verkalkenden Rades wird durch einen Konverter gesteuert, die Partikelgröße kann frei eingestellt werden |
Konstante Temperatur (20 Grad) oder niedrige Temperatur, mittelfreies Schleifen, besonders geeignet für Materialien von wärmeempfindlicher, niedriger Schmelzpunkt, zuckerhaltiger, flüchtiger Natur |
Der Schleifprozess wird durch die Kollision der Materialien selbst abgeschlossen., vollständig selbstschleifend, so dass das Gerät ist langlebig und die Reinheit der Produkte ist im Gegensatz hoch |
Schlüsselteile wie Innenfutter, Klassifizierscheibe und Düse sind aus Keramik wie Aluminiumoxid, Zirkonoxid oder Siliziumkarbid gefertigt, wodurch während des gesamten Schleifens kein Kontakt mit Metall gewährleistet wird, um eine hohe Reinheit des Endprodukts zu gewährleisten |
Schleifen ist in geschlossenen System, Staub- und geräuscharm, sauber und umweltfreundlich Produktionsprozess |
SPS-Steuerung, einfache Bedienung |
Funktionsprinzip
Jet Mill arbeitet mit Zyklonabscheider, Staubsammler und Sauggebläse zu einem kompletten Mahlsystem.
Der Druckluftstrom nach der Filtration und Trocknung würde von den Düsen in die Mahlkammer gelangen und sich im mittleren Bereich treffen, wo das Material eingedrückt und geschliffen und geschert würde.
Das gefräste Pulver würde durch den Luftstrom des Sauggebläses in die Klassifizierungskammer gelangen.
Die schnelle Rotation des Klassifikatorrads würde eine starke Zentrifugalkraft erzeugen, um grobes Pulver und feines Pulver zu trennen.
Qualifiziertes Feinpulver würde durch die Radscheibe gehen und dann in den Zyklonabscheider oder Staubsammler, während die Mischung aus grobem Pulver und Feinpulver würde fallen in die Mahlkammer wieder gefräst werden.
Technische Parameter
Parameter/ Spezifikationen |
MQPW06 | MQPW10 | MQPW15 | MQPW20 | MQPW30 |
Vorschubgröße (Mm) |
<2 | <3 | <3 | <3 | <3 |
Produktgröße (D97:um) | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 10~150 | 10~150 |
Produktionskapazität (kg/h) | 10~200 | 20~400 | 50~800 | 150~1500 | 300~2000 |
Luftverbrauch (m3/min) |
6 | 10 | 15 | 20 | 30 |
Luftdruck (Mpa) |
0,7~0,85 | 0,7~0,85 | 0,7~0,85 | 0,7~0,85 | 0,7~0,85 |
Installierte Leistung (kw) | 30~37 | 65~85 | 85~100 | 120~142 | 175~200 |
Hinweis: Die Produktionskapazität ist eng mit der Partikelgröße, dem spezifischen Gewicht, der Härte, der Feuchtigkeit und anderen Indikatoren der Rohstoffe verbunden. Das obige dient nur zur Auswahl.
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