Inline Static Mixer Rohrmischer Static Mixing for Food Wastewater Behandlung
Beschreibung
Statischer Mischer ist ein Gerät für das kontinuierliche Mischen von flüssigen Materialien, ohne bewegliche Komponenten. Normalerweise sind die zu mischenden Flüssigkeiten flüssig, aber statische Mischer können auch verwendet werden, um Gasströme zu mischen, Gas in Flüssigkeit zu dispergieren oder unmischbare Flüssigkeiten zu mischen. Die Energie, die zum Mischen benötigt wird, entsteht durch einen Druckverlust, wenn Flüssigkeiten durch den statischen Mischer fließen. Ein Design des statischen Mischers ist der Plattenmischer und ein anderer gängiger Gerätetyp besteht aus Mischerelementen, die in einem zylindrischen (Rohr) oder quadratischen Gehäuse enthalten sind. Die Mischergröße kann von etwa 6 mm bis 6 Meter Durchmesser variieren. Typische Baumaterialien für statische Mischerkomponenten waren Edelstahl, Polypropylen, PVDF, PVC, CPVC und Polyacetal.
Arbeitsprozess
Im Mischrohr befindet sich ein speziell konstruiertes Spiralmischmonomer, die beiden benachbarten Monomere am Anfang sind in entgegengesetzter Richtung in der Rohrleitung fixiert.
Das Monomer selbst dreht sich nicht, und es gibt kein rotierendes Teil im Mischer.
Stattdessen wird die kinetische Energie des Wasserflusses als Mischenergie verwendet.
Wenn die Flüssigkeit im Mischmonomer fließt, teilt jedes Monomer den Wasserfluss in zwei Teile auf.die Gesamtflusszahl des Mischers steigt in der geometrischen Progression, die als paarweise Split-Mixing bezeichnet wird. Durch die entgegengesetzte Richtung der benachbarten Mischmonomere erzeugt der Wasserfluss weiterhin Wirbel.
Diese Art von Vortex und Anti-Vortex erhöhen die Mischeffizienz, und drei Arten von Mischungsaktionen treten im Mischer auf, so dass verschiedene flüssige Medien sofort effektiv gemischt werden.
Der statische Mischer ist relativ zur Dynamik
Mischer. Der sogenannte "leise" Zustand "bedeutet, dass es keine beweglichen Teile im Mischer gibt, die sich auf die im Rohr montierte Mischeinheit verlassen, so dass, wenn eine Vielzahl von Flüssigkeiten in den Mischer fließen, die Mischreihenfolge der
Der Mixer ist betroffen. Die Rolle des Elements, das Auftreten von Shunt, Konfluenz, Rotation und andere
Bewegungen, um jede Flüssigkeit zu erreichen fördern
Eine gute Dispersion, eine gute Mischung zwischen den
Flüssigkeiten.
Technische Zeichnung
Vorteile
- Energie - effizient: Da statische Mischer keine beweglichen Teile haben, benötigen sie keine externe Stromquelle für den Mischprozess selbst (außer der Energie, die benötigt wird, um die Flüssigkeiten durch den Mischer zu Pumpen). Dadurch sind sie energieeffizienter als herkömmliche Mischer, die auf Motoren angewiesen sind, um Rührwerke oder Laufräder anzutreiben.
- Geringer Wartungsaufwand: Das Fehlen beweglicher Teile reduziert den Wartungsaufwand erheblich. Es gibt keine Lager, die verschleißen, keine Dichtungen, die ausgetauscht werden müssen, und keine Motoren, die gewartet werden müssen. Dies führt zu geringeren Wartungskosten und weniger Ausfallzeiten für Wartung und Reparatur.
- Kompakte Bauweise: Statische Mischer haben eine relativ kompakte Bauweise und können leicht in - Linie in bestehenden Rohrleitungssystemen installiert werden. Sie benötigen nicht viel Platz wie einige sperrige Mischbehälter oder Rührwerk - ausgestattete Behälter.
- Gleichbleibende Mischqualität: Sie sind in der Lage, eine qualitativ hochwertige, konsistente Mischung zu bieten. Sobald der Mischer richtig konstruiert und installiert ist, kann er wiederholt eine gut gemischte Leistung unabhängig von geringfügigen Schwankungen der Durchflussrate oder der Flüssigkeitseigenschaften erzeugen.
- Mindestplatzbedarf
Hauptstruktur des Mischers
Anwendungen
- Chemische Industrie: In chemischen Reaktionen, bei denen Reaktanten gründlich gemischt werden müssen, werden statische Mischer häufig eingesetzt. So werden bei der Herstellung von Polymeren vor der Polymerisation verschiedene Monomere und Additive mit statischen Mischern gemischt. Dadurch wird ein homogenes Reaktionsgemisch gewährleistet, das für eine gleichbleibende Produktqualität entscheidend ist. Statische Mischer werden auch für das Mischen von Chemikalien bei der Herstellung von Düngemitteln, Pestiziden und verschiedenen Spezialchemikalien verwendet.
- Petrochemie: In Raffinerien und petrochemischen Anlagen spielen statische Mischer eine wichtige Rolle bei Prozessen wie dem Mischen verschiedener Brennstoffe, dem Mischen von Additiven mit Rohöl oder raffinierten Produkten und dem Emulgieren von unmischbaren Flüssigkeiten. So werden bei der Herstellung von Benzin statische Mischer verwendet, um Oktanverstärker und andere Additive zu mischen, um die gewünschten Kraftstoffeigenschaften zu erreichen.
- Lebensmittel- und Getränkeindustrie: Statische Mischer werden für Aufgaben wie das Mischen von Zutaten in flüssigen Lebensmitteln eingesetzt. Bei der Herstellung von Getränken wie Softdrinks werden sie verwendet, um Aromen, Süßstoffe und Konservierungsstoffe zu mischen. In der Milchindustrie können statische Mischer verwendet werden, um Milch mit Zusatzstoffen wie Vitaminen oder Stabilisatoren zu mischen.
- Wasser- und Abwasserbehandlung: In Wasseraufbereitungsanlagen werden statische Mischer für Prozesse wie Gerinnung und Flockung eingesetzt. Chemische Gerinnungsstoffe werden mit Wasser unter Verwendung statischer Mischer gemischt, um die Aggregation von suspendierten Partikeln zu fördern. In der Abwasserbehandlung können sie zum Mischen von Desinfektionsmitteln oder anderen Reinigungschemikalien mit dem Abwasser verwendet werden.
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