Hard Rock Drilling 9-7/8 Zoll PDC Bohrer von DTH Rig-Tool

• After-sales Service: According to Drill Bit Usage
• Warranty: According to Drill Bit Usage
• Certification: ISO 9001:2000
• Standard: AISI, GB, API
• Surface Treatment: Spray-Paint
• Manufacturing Process: CNC-Machining or Casting
• Modell Nr.: PDC Bit
• Material: Tungsten Carbide and Alloy Steel
• Bit Profile: Optimiert
• Reinigungseffizienz: Optimiert
• Cutting Structure Design: Optimiert
• Durchflussrate: Optimiert
• Transportpaket: Wooden Box
• Spezifikation: Tungstern Carbide insert
• Warenzeichen: ENG
• Herkunft: China
• HS-Code: 8207191000
• Produktionskapazität: 5000PCS

Produktbeschreibung

Ölfeld Bohrer 9-7/8inch PDC Bohrer von API Rock Bohrwerkzeug  

 Beschreibung :
Derzeit gibt es in der Bohrindustrie  zwei Hauptkategorien von Bohrkronen: Walzfräser und feste Fräser. Außerdem variieren die Bitgrößen von 3-7/8 Zoll bis 36 Zoll.
Nach Angaben der International Association of Drilling Contractors (IADC) besteht die Bitklassifizierung mit festem Schneidwerk aus vier Zeichen, die Folgendes kennzeichnen:

1. Gehäusematerial.
2. Schneiddichte.
3. Schneidegröße oder -Typ.
4. Bit-Profil

Alle unsere Bohrer sind für API-Standard geeignet und werden in der Bohrindustrie eingesetzt.
Die PDC-Bohrer der Größe 3~22inch mit 3~9Blades sind verfügbar. Und verschiedene Klassifizierungsschneider sind optional nach Ihrem Budget .
Spezifikation:

SPEZIFIKATION
Größe:	9-7/8“ (250,8mm)
Bohrkörper Typ :	Stahlgehäuse
Anzahl Der Blätter:	5
Anzahl Der Düsen:	8
API-Verbindung (in) :	6 - 5/8 ZOLL REG
Messlänge (Zoll):	2
BETRIEBSPARAMETER
Gewicht auf Bit (KN):	22-112
DREHZAHLBEREICH (Drehschalter):	80 DHT
Flussrate (lps):	48-57 KG
Anzugsmoment (KN):	9,5 -12,2 KN

Bit-Profil.


Bohrer PDC-Schneider
Fräser aus polykristallinem Diamond Composite (PDC) sind der primäre Kontaktpunkt eines Bohrers. PDC-Bits schneiden den Felsen vor allem aus dem Weg.
Die PDC-Schneider arbeiten in einer sehr schwierigen Umgebung mit häufigem Erhitzen und Abkühlen der Bohrungsanlage.
PDC-Schneider mit höherer Temperaturstabilität und geringerer thermischer Verschlechterung weisen in der Regel eine höhere ROP und eine höhere Verschleißfestigkeit auf. Daher muss der Fräser optimiert werden.
Bohrdüsen
Die polykristallinen Diamond Composite (PDC)-Fräser werden kalt gehalten und die Schneidzone wird durch Bohrerdüsen gereinigt.
Die Positionierung dieser Düsen und der Winkel, in dem sie eingestellt werden, haben einen erheblichen Einfluss darauf, wie effektiv der Bohrer arbeitet.
Darüber hinaus arbeiten Flüssigkeitskanäle in Verbindung mit der Düsenposition, um das Entfernen von Stecklingen zu verbessern.


PDC-Bits mit Stahlgehäuse
Die Antithese eines Matrixkörpers ist ein Stahlkörper. Obwohl es weicher ist und keine Schutzfunktionen besitzt, ist es in der Lage, starken Stoßbelastungen standzuhalten. Die Stahlbitkörper bieten aufgrund der Festigkeit und Duktilität von Stahl eine hohe Schlagfestigkeit.
Matrixkörper sind deutlich schwächer als Stahlkörper.
Stahlbits haben den Vorteil, dass sie aufgrund der Leichtigkeit, mit der abgenutzte oder beschädigte Fräser ausgetauscht werden können, mehrfach leicht wieder aufgebaut werden können. Betreiber, die in preisgünstigen Bohrumgebungen arbeiten, werden davon besonders profitieren.
Im Gegensatz zu Walzenkonen haben polykristalline Diamant-Kompaktbohrer (PDC) einen einzigen, nicht beweglichen Körper. In konsolidierten Formationen kann der Bit mit schnelleren Rotationsraten arbeiten, weil die Fixed-Cutter das Gestein effizient zerschreddern.

Bohrer PDC-Schneider
Es ist wichtig, zunächst die Bedeutung der polykristallinen Diamant-Kompaktschneider (PDC) zu erkennen.
PDC-Schneidwerkzeuge verbessern die Funktionalität von PDC-Bohrern, indem sie ihre dynamische Stabilität in einer Vielzahl von schwierigen vertikalen und gerichteten Bohranwendungen erhöhen.

Ein einzigartiger polykristalliner Diamantschneider hat eine außergewöhnliche Festigkeit, Härte und Zähigkeit.

Es ist daher perfekt für eine Vielzahl von Materialabtrag (Schneiden) Verfahren.

PDCS werden unter Verwendung von Wolframcarbid, Diamant, Hochdruck und Wärme hergestellt.


Warum PDC-Bohrer
PDC-Bits haben die festen Klingen mit großen, harten, abriebfesten Fräsern, die aus einer Knochenmasse mikrokristalliner synthetischer Diamanten hergestellt werden und für das Ausheben von Löchern durch Scheren der Formation entwickelt wurden, während Tricone-Insert-Bits durch Zerkleinern funktionieren.

Weicher die Bildung und homogen kleiner die Anzahl der Klingen und größer die Größe der PDC-Fräser.

Sie bohren sehr schnell in weichen bis mittelharten Formationen wie Sand, Schiefer, Ton und Siltstone.