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* Beschreibung-Hochdruck Zentrifugalkessel Feed Water Pump
Die Pumpe QD (G) ist eine Horizontale, mehrstufige Kreiselpumpe Und geeignet für den Transport von reinem Wasser (Mit dem Inhalt der enthaltenen Fremdkörper weniger
Als l % und Körnigkeit weniger als 0.1mm) und andere Flüssigkeiten sowohl physikalischer als auch chemischer Natur, die denen von reinem Wasser ähneln.
QD (G) Modell Mittel-und Niederdruck-Kessel Wasserversorgungspumpe ist für Transportmedium mit einer Temperatur von nicht höher als 105oC, und ist auch
Geeignet für kleine Kesselwasserversorgung oder Transportmedium ähnlich Heißwasser.
Leistungsbereich der Serie QD (G)
Durchfluss: 3.75-185 m3/h
Folgenabwertskraft: 4, 0-400kW
Leitung: 69-684m
Einlassdurchmesser: 40-150mm
Die Wasserversorgungspumpe des Typs QD (G) für den Hochdruckkessel ist für Transportmedien mit einer Temperatur von nicht mehr als 160oC geeignet und auch für die kleine Kesselwasserversorgung oder den Transport von Medien, die dem Heißwasser ähneln.
Leistungsbereich der Modus-QD (G)-Serie
Durchfluss: 1 5-3 m3/h
Folgleistung: 75-1 250kW
Leitung: 390-1050m
Einlassdurchmesser: 65-200mm
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* Anwendung-Hochdruck-Zentrifugalkessel-Feed-Wasserpumpe
1) Städtische Ingenieurwesen, Abwasserbehandlung, Bauingenieurwesen
2) Landwirtschaftliche Bewässerung, Transfer Wasser, etc.
3)Hochhäuser Wasserversorgung und Abfluss, und für die Brandarbeit
4) Fabrik und Bergbau für die Entfernung Wasserversorgung und Entwässerung
5) Umwälzwasserversorgung für den Produktionsprozess
6)Kühlsysteme der Klimaanlage in Hotels
7) Wasserversorgung
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* Sturcture-Hochdruck-Zentrifugalkessel-Wasserpumpe
Die Pumpe wird von beiden Enden unterstützt, und der Gehäusehaltteil ist sektional. Es ist mit dem Motor durch flexible Kupplung verbunden. Vom Motorende aus betrachtet, dreht sich die Pumpe im Uhrzeigersinn. Siehe Abb. Ich Für die Struktur davon.
1) Statorteil
Haben Saug-in-Abschnitt. Mittelteil, Auslaufteil, Führungsflügel, Stopfbuchse usw., die durch Schrauben verbunden
2) Rotorteil
Hauptteile umfassen Welle, Laufrad, Ausgleichsscheibe, Wellenhülse usw.
3) Lagerteil
Wälzlager oder Gleitlager an beiden Enden unterstützen den ganzen Rotor, die Lager sind mit Fett oder 20# Motoröl geschmiert.
4) Kühlung und Dichtung der Pumpe
Dichtet die Fugenfläche des Saug-, Mittel- und Spitting-Abschnitts mit Molybdän-Disulfid-Schmierfett ab. Dichtet Rotor und Stator durch Ring, Diffusorhülse und Verpackung ab. Die Verpackung sollte ordnungsgemäß sein und Tropfen für Tropfen undicht sein. Entladen nicht ausführen. Dichtring und Diffusorhülse austauschen, wenn sie beschädigt sind und die Pumpe beeinflussen. Die austauschbare Wellenhülse in der Nähe der Wellendichtung kann schützen
Pumpenwelle. Muss bei Betrieb mit Wasser versiegelt sein. Wenn die Mediumstemperatur über 80oC liegt, füllen Sie Kühlwasser in die Verschraubungsbaugruppe und die Kühlkammer der Wellendichtung. Gekühltes Wasser und Dichtwasser sollten sauberes Wasser in normalem Grad sein. Der Druck des gekühlten Wassers sollte l, 5~3kg/cm2 betragen, das Wasser der Dichtung sollte mehr als 0.5~1 kg/cm2 der Dichtkammer betragen. Die Positionen der Kühlwasserrohrverbindungen sind für verschiedene Arten von Wasserpumpen unterschiedlich. Die axiale Position entnehmen Sie bitte der Konstruktionszeichnung der Pumpe und die radiale Position in Tabelle I. Wellendichtungen werden als Dichtung und mechanische Dichtung klassifiziert. Dichtungswasser der Dichtungsdichtung ist Industriewasser, mit einem Druck von 2~3kg/cm2. Das Spülwasser der Gleitringdichtung ist enthärtetes Wasser, Druck muss
3kg/cm2 höher als der Eingangsdruck.
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