1. Die Hauptkomponenten der Ausrüstung Die Hochgeschwindigkeits-Metall-Kreissägemaschine besteht hauptsächlich aus dem Maschinenbett, dem Kraftkopfteil, dem Vorschubeinrichtung, der automatischen Vorschubeinrichtung, der Spannvorrichtung, der Verteileinrichtung, dem Hydrauliksystem, dem elektrischen System, Das Sprühkühlsystem, das automatische Schmiersystem und der Kettenplattenspan. , Schneidflüssigkeit Kühlvorrichtung, Sägeblatt Reinigungseinrichtung, etc.
2,1. Maschinenbett: Das ganze Bett ist aus hochwertigem und hochfestem Material-Guss gefertigt. Sie ist ein wichtiger Bestandteil der Werkzeugmaschinenausstattung. Es hat die Eigenschaften einer guten Gesamtsteifigkeit, hohe Festigkeit, Schlagfestigkeit, kleine Verformung und hervorragende Stoßdämpfung Leistung, die die Werkzeugmaschine erheblich verbessern kann. Die Steifigkeit und Schnittstabilität sowie die Zuverlässigkeit der Werkzeugmaschine.
2,2. Power Head Teil: Der Getriebekörper ist integral mit hochwertigen, hochfesten Spezialmaterialien, mit hoher Festigkeit und Schlagfestigkeit gegossen. Das Getriebe aus Hochleistungswerkstoff wird einer speziellen Wärmebehandlung und einem präzisen Schleifen unterzogen. Gleichzeitig wird der Mechanismus zum Spiel des Getriebes eingesetzt, um ein spielfreies Getriebe zu realisieren, das eine reibungslose Übertragung und durchschnittliche Lebensdauer des Sägeblatts sowie eine hohe Getriebeeffizienz gewährleistet. Alle Lager übernehmen importierte hochpräzise und hochfeste Lager, so dass das gesamte Getriebe geräuscharm, stabilen Betrieb und zuverlässige Getriebeleistung hat. Die Verwendung des einzigartigen optimierten Sägeblattstabilisierungssystems kann die Steifigkeit des Spannkreissägeblattes erheblich verbessern und die Vibrationen und Auslenkung des Sägeblatts effektiver reduzieren, sodass die Lebensdauer des Sägeblattes erheblich verbessert wird. Die Genauigkeit ist zuverlässig gewährleistet.
2,3. Beschickungssystem: Die hochpräzise Kugelschraube und das Getriebe werden von einem Servomotor angetrieben, um eine 30-Grad-Schrägvorschub durchzuführen, der das eingespannte Werkstück mit hoher Präzision und Geschwindigkeit abschneiden kann. Die schräge Zuführvorrichtung nimmt hochsteife rollförmige lineare Führung an, und die Schwingenart Zuführvorrichtung nimmt die Schiebepassmethode der optischen Achse und der Kupferhülse an. Ersteres weist daher eine höhere Tragfähigkeit auf und widersteht Verformungen während des gesamten Sägevorgangs als letzteres. Und gute Schlagbedingungen, lange Lebensdauer und andere Vorteile.
2,4. Die automatische Fütterung nimmt die fortschrittliche Fütterungsmethode des Servomotors + hochpräzise Kugelschraube an. Die Linearführung und die neue lokale Umlenkmethode ersetzen die Gesamtumlenkmethode der ursprünglichen Zuführvorrichtung, die die Stabilität und Effizienz des Zuführprozesses effektiv verbessert. Leistung, Zuverlässigkeit und automatische Zuführgenauigkeit.
2,5. Spannvorrichtung: Sie besteht aus einer einzigen Ebene und einem Satz Spannvorrichtungen für die obere Klemme. Darunter können die beiden vorderen und hinteren Gerätereisten gleichzeitig gespannt und gelöst werden, was die Sicherheit des Spanens und die Stabilität des Sägeprozesses effektiver gewährleistet. 2,6. Materialtrennvorrichtung: Es kann die Sammlung und Verarbeitung des Materialkopfes und des Materialschweifs erleichtern und automatisch die Trennung und Platzierung des Kopfes und des Schwanzes vom fertigen Produkt realisieren.
2,7. Hydrauliksystem: Es besteht aus unabhängigen Öltanks, konzentrierte Blöcke, Hydraulikpumpen, Hydraulikkomponenten, Exekutive Komponenten, Usw., die alle international renommierten Marken sind, mit geringer Ausfallrate, zuverlässiger Leistung und stabiler und zuverlässiger Umsetzung verschiedener Programmaktionen.
2,8. Elektrisches System: Es besteht aus Japans Mitsubishi PLC-Steuersystem, elektrische Schränke, Tastenschalter, Motoren, Schütze, Relais, Wärmetauscher, Schalter und Zusatzkomponenten. Die Werkzeugmaschine kann den gesamten Prozess der numerischen Steuerung realisieren, Das heißt, bis auf die manuelle Anordnung der Materialregale in Reihen wird die Bearbeitung vom Beginn der automatischen Materialübergabe bis zum Abschluss der Säge, einschließlich der Bearbeitung des Materialkopfes und des Materialschweifs, automatisch durch die Sägelinie vervollständigt. Der Automatisierungsgrad ist hoch und verschiedene Sicherheitsschutzvorrichtungen können den sicheren und stabilen Betrieb der gesamten Sägelinie gewährleisten.
2,9. Alarmanlage: Wenn eine Situation im System auftritt, gibt das System einen blinkenden Alarm aus, der auf die Bestätigung des Bedieners wartet und das Wartungspersonal rechtzeitig über die Wartung informieren kann. Wenn die folgenden Situationen auftreten, sendet das System ein Alarmsignal: Alarm bei Hydraulikausfall, Alarm bei Ausfall des Sprühkühlsystems, Alarm bei Ausfall des Luftdrucksystems, kein Material zum Schneiden und Herunterfahren nach 3 Minuten.
2,10. Spray Kühlsystem: Dieses System verwendet umweltfreundliche Schneidöl für die präzise Messung der Mikroschmierung. Die gut konzipierte Düse sprüht hocheffizientes Schneidöl auf die Sägezähne, um die Erzeugung von Schneidwärme zu reduzieren. Gleichzeitig sprüht die Düse hocheffizientes Schneidöl auf beiden Seiten des Sägeblattes zur Schmierung, was die Produktionseffizienz verbessern, die Produktionskosten senken und Umweltbelastungen verhindern kann. Verbesserung der Schnittqualität und Verlängerung der Lebensdauer des Sägeblattes.
2,11. Automatisches Schmiersystem, das regelmäßig und quantitativ Schmieröl auf Teile wie Schraubenführungsschienen einspritzen kann.
2,12.Zuführgestell (Standard): Materialien müssen manuell auf dem Regal angeordnet und platziert werden. Die Cluster-Zuführvorrichtung kann als Option mit dem hydraulischen Hubsystem sein. Der Cluster-Einschubgitter kann das Material von der Stelle, an der es platziert wird, heben und es automatisch in die Einzugsposition bringen.
2,13 Automatische Spanabfuhr (Standard): Die Ausrüstung ist standardmäßig mit einer Kettenplatte Typ Spanabfuhr Maschine, mit zwei Spanabfuhr Modi für kontinuierliche und intermittierende Betrieb, mit vorwärts und rückwärts Drehsteuerung ausgestattet.
2,14. Weitere Konfigurationsanweisungen: 1) der Arbeitsbereich ist mit wasserdichter und staubdichter LED-Beleuchtung ausgestattet, die für Nachtarbeit geeignet ist;
2) die Werkzeugmaschine ist mit dreifarbigen Warnleuchten ausgestattet, die anzeigen, dass das Programm läuft, grün, orange, wenn der Arbeitszyklus abgeschlossen ist, und der Fehleralarmstatus ist rot.
Produktparameter
Schnittkapazität
Rundstab
Mm
15-80
Quadratische Bar
Mm
15-55
Rundrohr○
Mm
15-80
Vierkantrohr
Mm
15-55
Sägekopfspindel
TCT Super Hard Kreissägeblatt
Mm
285*32*2,0/1,7
Spindelmotor
kw
11 (6P)
Spindeldrehzahl
U/min
60-160
Hydraulikaggregate
Fassungsvermögen des Hydrauliktanks
L
75
Maschinengröße und -Gewicht
Gewicht (Hostmaschine + Rollentisch)
Kg
3392
Maschinengröße ( L x B )
Mm
6910X3000
Detaillierte Fotos
Unternehmensprofil
Shanghai AMEISEN Maschine Company ist hauptsächlich in Metallbandsäge Maschine, VMC Bearbeitungszentrum, CNC-Maschinen, Revolverfräsmaschine, radiale Bohrmaschinen, EDM-Maschinen, Drehmaschinen und industrielle Werkzeugmaschinen und andere Ausrüstung beschäftigt. Die Produkte werden an Hebei, Shaanxi, Hunan, Henan, Jiangsu, Shandong, Guangdong, Shanghai und andere Orte. Mehr als 300 professionelle Kundendienstmitarbeiter in 83 Niederlassungen im ganzen Land bieten Kunden jederzeit PR-Sales- und After-Sales-Services. Die Produkte werden von den Kunden sehr vertraut und in mehr als 20 Länder und Regionen wie die Vereinigten Staaten, Deutschland, Italien, Indien, Thailand, Und Russland. Vor allem in den letzten Jahren wurden sie in großen heimischen bekannten Unternehmen wie China National Heavy Duty Truck, Ministerium für Luft- und Raumfahrt, Zhongyuan Special Steel, Zhengmei Machinery, Shanghai Heavy Industry, Wuhan Iron and Steel, Anshan Eisen- und Stahl-und Schwerindustrie haben die Eigenschaften der reichen Erfahrung, ausgezeichnet.
Kundendienst
Die wichtigsten funktionalen Vorteile der Ausrüstung: 1. Diese Maschine ist eine Hochgeschwindigkeits-Metall-Kreissäge für den allgemeinen Gebrauch. Es ist besonders geeignet für das Schneiden von verschiedenen Arten von Metallrohren und Stäben in hoher Geschwindigkeit präzise. 2. Die wichtigsten Steuerungsteile, wie die HMI (Mensch-Maschine-Schnittstelle), Servomotoren, Wechselrichter, PLC, verwenden Produkte von International berühmten Marke - Mitsubishi. 3. Die Schnittdaten und die Länge der Reste werden in das HMI eingegeben. 4. Maschine konnte Werkstück im maximalen Durchmesser von 75mm schneiden. 5. Maschine benutzt Mitsubishi AC Servomotor zusammen mit hoher Präzision Kugelschraube für Werkstückzuführung, mit genauer Zuführlänge. Der Einzelhub der Zuführung beträgt 780mm. Der Bediener kann mehrere Zuführungen einrichten, sodass die Schnittlänge nicht begrenzt ist. 6. Schneidwerkzeug auf dieser Maschine ist TCT kreisförmige Klinge mit Außendurchmesser von 285mm und Dicke 2,0mm. 7. Die Hauptwellendrehzahl konnte stufenlos gesteuert werden, um verschiedene Materialien zu schneiden. 8. Schneidmethode ist Wippentyp, angetrieben durch Servomotor. Die Schnittgeschwindigkeit konnte frei eingestellt werden. 9. Das Werkstückzuführsystem hat langsame Positionierfunktion. 10. Die Spannvorrichtungen nimmt drei Punkte universelles Spannverfahren, das für Spannen Werkstück in verschiedenen Formen geeignet ist. 11. Für Bequemlichkeit der Verwaltung hat diese Maschine Funktionen von out-of-Stock-Abschaltung und automatische Zähler-Abschaltung. 12. Um die Lebensdauer des Sägeblattes zu verlängern, hat die Maschine eine quasi-trockene Kühlvorrichtung speziell für das Sägeblatt. 13. Maschine hat automatische Schmiervorrichtung, um die Schraube und Führungswege zu festen Zeiten und Menge zu schmieren. 14. Maschine hat manuellen Betrieb und automatische Betriebsmodi. 15. Der gesamte Auftragskreis, einschließlich Werkstückzuführung, Spannen, Ausschneiden und Ausziehen, wird automatisch von der Maschine beendet. Der Bediener muss nur das Werkstück auf den Rollentisch laden und die abgeschnittenen Werkstücke nach dem Schneiden aufnehmen.
Assistentendaten: 1.die Menge des Sägeblattes sollte dem Vertrag unterliegen (Standard ist 1pc). 2.for Maschinenannahme, das Hydrauliköl, Schmierfett und andere Hilfsmaterialien sind ausgeschlossen. 3.das Kabel vom elektrischen Kasten der Maschine zum Strom Die Bereitstellung auf Kundenseite sollte vom angeboten werden Benutzer 4.das Prüfwerkstück sollte vom Anwender bereitgestellt werden.
Garantieservice: Ein Jahr Garantie. Der Hersteller garantiert, lebenslang bezahlte Wartungsleistungen für das Produkt zu erbringen.
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