Grundlegende Informationen.
Volume
5.69M * 2.13M * 2.18M
Producing Period
>20 Days
Transportpaket
1 Units One Package
Produktbeschreibung
ABMESSUNGEN UND BEWERTUNGEN
2,1 Abmessungen
Abmessungen außen (mm/Zoll) Innen (mm/Zoll)
Länge 6.058 0 /-6 (19ˇ-10 1/2 0/15/6) 5.456 0/-12 (17ˇ' 10 51/64 0 15/32)
Höhe 2.591 0 /-5 (8ˇ-6 0 3/16) 2.273 0/-10 (7ˇ-5 31/64' 0 25/64)
Breite 2.438 0 /-5 (8ˇ 0 3/16) 2.294 0/-10 (7ˇ-6 5/16 0 25/64)
2,2 interne Kapazität
28,4 m3 (1.002 Cu.ft)
2,3 Abmessungen der Türöffnung
Breite 2.290 0/-5mm (7ˇ-6 5/32 0/-3/16)
Höhe 2.264 0/-5mm (7ˇ-5 9/64 0/-3/16)
Gepäckraumhöhe 2.221 0/-5mm (7ˇ-3 7/16 0/-3/16)
2,4 Abmessungen der Gabelstaplertasche
Breite 360mm
Höhe 115mm
Abstand zum Mittelpunkt 2.050mm
2,5 Bewertungen
Max. Bruttogewicht 30.480kg (67.200 LBS)
Gewicht der Tare 2.500kg ( 5.510 LBS)
Gewicht der Tare (inkl. Einheit 460kg) 2.960 kg ( 6.530 LBS) je Gewicht der RF. Einheit
Max. Nutzlast 27.520kg (60.670 LBS) je Gewicht der RF. Einheit
2,6 Isolierung
Elementdicke (mm) * Dichte (kg/m3) **
Dach 80 40
Seitenwände 60 45
Türverkleidungen 73 50
Etage 76/110 45
* Dicke: Ohne die Dicke der äußeren und inneren Verkleidungen.
** Dichte: Die durchschnittliche Dichte nicht weniger als -5%.
2,7 Wärmeableitwert
U= 21 kcal / .hr bei der mittleren Wandtemperatur 293K (20 )(einschließlich Kühleinheit.)
2,8 Luftleckwert
Q = 4 m3/h (Inkl. Kühleinheit max 0,15 m3/h) gemessen bei 25010Pa ohne Trans-Fresh
Vorhang.
8 min. Druckabfallzeit für einen Druckabfall von 3,0 auf 2,0 W.G.P. mit Trans- Fresh
Vorhang (max. Luftleck für Kühleinheit 0,15 m3/h bei 2,0 W.G.P.).
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3 MATERIAL
3,1 Materialien der Hauptteile
Materialnotiz/Artikel
1 Eckpfosten vorne & hinten CORTEN A oder gleichwertig
Vordere Schweller und Schneidwerk
Türschweller und Schneidwerk
Schutz für Schneidwerk vorn und hinten
Obere und untere Seitenschiene
Unterflur & Seitenpfosten
Gabelstaplertasche
2 Dach- und Seiten- und Türblech MGSS
Seitenstringer
Winkel des Geräts aufstecken
Scharnieröse
3 Tür- und Seitenverkleidung BN4
Mutter für Generatoranschluss HGSS
4 Eckbeschlag SCW49
5 Dachauskleidung 5052-H46
Futter vorne oben & seitlich
6 Bodenschiene und Strangierschiene 6061-T6
Türrahmen
7 Türschloss Geschmiedeter Stahl HDG
8 Türscharnier SS41 HDG
9 Eckpfosten hinten innen SS50
10 Isolierband
Elektrolytischer Puffer von P.E. oder
VZ.
11 Schaumstoffband Klebstoff von P.V.C.
12 Isolationsschaum Hartschaum Polyurethan
13 freiliegendes Dichtmittel SiliconouterMS (innen)
14 Versteckte Dichtmasse Butyl
3,2 Eigenschaften des Materials
Material Y.P.(kg/mm2) T.S.(kg/mm2)
CORTEN A 35 49
M.G.S.S. 19,5 36
HGSS 21 53
BN4 21 53
SCW49 28 49
5052-H46 18 25,5
6061-T6 25 27
SS41 25 41
SS50 28 49
Geschmiedeter Stahl 23 45
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4 AUFBAU
4,1 Allgemeine Konstruktion
Der Container wird aus Stahlteilen, die hinten und vorne Rahmen, isoliert sind, gebaut
Seite mit gewellter Außenplatte und Innenfutter, isolierter Boden mit Aluminium ¨T-Profil
Bodenschiene und Wellung Unterboden, isoliertes Dach ist aus äußeren und inneren Paneelen gebaut
Auskleidung mit Wellpappen, isolierte Tür mit Außenblech und gewellte Innenauskleidung, und
ISO-Eckbeschläge. Die Kühleinheit wird am vorderen Rahmen montiert.
4,2 Grundstruktur und Bodenbelag
Die Grundstruktur besteht aus einer Wellung Stahlbasis Rahmen und ¨T-Bereich Boden
Schiene mit Isolierung aus Polyurethan.
4.2.1 untere Seitenschiene
4,0mm dicke obere Schiene mit Winkelverstärkung und 4,5mm dicke untere Schiene.
4.2.2 Bodenschiene
40mm hoch aus stranggepresstem Aluminium ¨T Formteil stumpf verschweißt Zusammen mit der automatischen WIG
Schweißen. Rückseite verstärkt durch Aluminium-Extrusionsschutz. 3 Stück Sektionsstringer
Mit dem T-Boden verschweißt.
4.2.3 Bodenzurrstange
Die Aluminium-Zurrstange ist auf der Bodenschiene geschweißt. MENGE: 4/Seite
4.2.4 Untergeschoß
1,6mm dicke Wellbleche sollten zusammengeschweißt und geschweißt werden Zu den unteren Seitenschienen
Und Gabelstaplertaschen.
4.2.5 Gabelstaplertasche
6,0mm dicke gepresste Hutpartie Platte durch 6,0 dicke Bodenplatte verstärkt, angeschweißt
Seitenschienen unten.
4.2.6 Ablaufrohr
4 automatische Abflussrohre sind an Vorder- und Rückseite installiert
4.2.7 Querträger
6 Stück von 3,0 mm dicken Vierkantrohr werden innen aus Schaumstoff gesetzt und an die Bodenschienen geschweißt.
4.2.8 Bodenfüller
9 Stück PE-Füllstoff werden zwischen Bodenschiene und Querträger, Gabelstaplertasche und Heck befestigt
Ende Unterflur.
4,3 Vorderer Rahmen
Der vordere Rahmen besteht aus Stahlrahmenbaustählen, die so konstruiert sind
Kühleinheit und Generatoreinrichtung können eingebaut werden.
4.3.1 Eckpfosten vorn
Geschweißte Konstruktion mit 6,0mm dicken äußeren und 3,0mm dicken inneren Element.
4.3.2 vordere Schweller
Außenplatte 4,0mm dick, Unterelement 4,0mm dick.
Der untere Flansch der Schwellerflanke in der Nähe der Eckbeschläge Ist mit kantenförmigen Ausschnitten versehen
Zum Schutz vor Beschädigungen.
4.3.3 Frontkopfzeile
4,0mm dicke Pressplatte mit 4,0mm dicke Schutzplatte.
4.3.4 Generatormontagevorrichtung
Es ist an der vorderen Kopfzeile und an den Eckpfosten für Clip-Generatorsätze vorgesehen. MENGE: 2 Sätze.
4,4 Hinterer Rahmen
Heckrahmen besteht aus Stahlrahmen-Mitglieder, die so konstruiert ist, dass eine Reihe von Tür
Kann montiert werden.
4.4.1 hinterer Eckpfosten
Geschweißte Konstruktion mit 6,0mm dicken äußeren und 10mm dicken Kanal Geben Sie innen mit ein
6mm dicke Verstärkung.
Geschweißte Konstruktion mit 4,0mm dicken oberen Element, 3,5mm dicken inneren Element und
4,0mm dicke Schutzplatte.
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Es werden 4 Stück 4,0mm dicke Stahlplatte aufgetragen Am Hinterende jedes Nockenhalters
Lage.
4.4.2 Türschweller
Geschweißte Konstruktion mit 6,0mm dicken äußeren und 4,0mm dicken inneren Element.
Es werden 4 Stück 4,0mm dicke Stahlplatte aufgetragen Am Hinterende jedes Nockenhalters
Lage.
Der untere Flansch der Schwellerhalterung in der Nähe der Eckbeschlag Ist die kantenförmige Aussparungen für vorgesehen
Schadensschutz...
4,5 Tür
Die hintere Tür besteht aus Stahlblech und Edelstahl-Wellpappe Innenfutter aus Stahl mit
Polyurethan-Isolierung durch Balken verstärkt.
Ein Türhalter aus Nylon Seil ist auf jedem vorgesehen Tür und ein Seilhaken sind an jedem angebracht
Untere Schiene, damit die Tür nicht schließt.
Es ist ein Türwächter installiert, der so ausgelegt ist, dass er dies verhindert Linke Tür vor dem Öffnen
Rechte Tür nach T.I.R. Anforderungen.
4.5.1 Türabdeckung
1,6mm dickes Stahlblech, Außenfläche vorlackiert.
4.5.2 Futter
0,7mm dicke BN4 gestanzte Wellpappe.
4.5.3 Scharnieröse
6,0mm-dicke MGSS-Platte.
4.5.4 Scharnier
8 Stück feuerverzinkte Stahlscharniere.
Jede Tür ist mit 4 Scharnieren mit Bronzebuchsen aufgehängt Und Edelstahl-Unterlegscheiben
An der Scharnierlasche des hinteren Eckpfostens angebracht.
4.5.5 Scharnierstift
12,7mm Durchmesser bar, JIS SUS304.
Jeder Scharnierstift wird an den Anschlag des Scharnierstifts vernietet.
4.5.6 Verriegelungsstange assˇy
Saejin, Haihang oder gleichwertigen Typ. Behandlung: Feuerverzinkt.
4.5.7 Gummidichtung
Außen: E.P.D.M. ¨Csection DOPPELLIPPE.
Innen: E.P.D.M. ¨O-Abschnitt.
4,6 Seite
4.6.1 Seitenschiene oben
4,0mm dickes, kaltgewalztes Stahlprofil mit abgeschrägtem Winkel.
4.6.2 Panel
1,0mm dicke Platten mit Wellplatten, die zu Formen zusammengefügt werden Eine Platte nach
Automatisches WIG-Schweißen.
4.6.3 Futter
0,7mm dicke BN4 Wellplatten, die zu einer Einheit zusammengefügt werden Panel durch automatische
WIG-Schweißen.
4.6.4 Seitenpfosten und Stringer
Außen: 2 Stück von 3,0mm Mitte Hut Form Corten EIN Punkt-geschweißt, Seitenwand, 3 Stück
1,6 mm dicke Hutmasten aus Stahl, punktgeschweißt an der Seitenwand.
Innen: 4 Stück von 0,8mm dicken Hut-förmigen Stahlstringer Punkt-geschweißt, um Seitenfutter.
4,7 Dach
4.7.1 Dachblech
0,8mm dicke Hauptplatten mit gestanzten Wellpappen, die zusammen mit dem Stanzen verschweißt sind Formular eins
Panel durch automatisches WIG-Schweißen.
4.7.2 Dachauskleidung
0,8mm dicke, gestanzte, vorlackierte, klare oder weiße Bleche aus gewelltem Aluminium Sein
Durch Clip in eine Platte verbunden.
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4.7.3 Dachbogen und Stringer
3 Stück von 0,8mm dicken Hut-förmigen Stahlbögen punktgeschweißt auf Dachplatte.
4 Stück hat-förmigen extrudierten Aluminium-Profil Stringer mit Dachauskleidung geclippt.
4,8 Kantenabdeckungen
Alle Innenkanten sind mit Aluminium-, Stahl-, PVC-Profilen abgedeckt; alle werden versiegelt, genietet oder
Auf das Innenfutter geklebt.
4,9 Eckbeschlag
JIS SCW 49 oder eine vergleichbare Qualität gemäß ISO/1161.
4,10 Montage der Baugruppe
Die Montage des Geräts ist gemäß der Kühlvorrichtung ausgelegt Maschinen manufacturerˇs
Montageanforderung.