After-sales Service: | Quality Assurance |
---|---|
Warranty: | 30days |
Art: | Kaltbiege Equal-Channel |
Standard: | GB, ASTM, JIS, AISI, DIN, BS |
Form: | U-Kanal |
Perforiert: | nicht perforiert |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Stahlkanal
Kanalstahl ist ein langes Stahlband mit einem rillenförmigen Querschnitt. Es gehört zu Kohlenstoffstahl für Bau und Maschinen. Es ist ein Stahlquerschnitt mit einem komplexen Querschnitt. Kanalstahl wird hauptsächlich in Baukonstruktionen, Vorhangwandtechnik, Maschinenbau und Fahrzeugherstellung verwendet.
Produktbeschreibung
Produktname
|
C Z U Stahlprofil/Profil Verzinkter Kanalstahl/Pfette Stahl
|
Form
|
Typ U, Typ C, Typ T, Träger
|
Dicke
|
0,3-6m, alle Größen können angepasst werden
|
Länge
|
Wie vom Kunden gefordert
|
Zinkbeschichtung
|
Nicht Legierungsfrei
|
Standard
|
GB/T700 STANDARD: Q235A,Q235B,Q235C,Q235D,Q235E
|
EN10025 STANDARD: S235JR,S235J0,S235J2
|
|
DIN 17100 Norm: St33,St37-2,Ust37-2,RSt37-2,St37-3
|
|
DIN 17102 Norm: StE255,WstE255,TstE255,EstE255
|
|
ASTM-STANDARD: A36/A36M A36
|
|
A283/A283M A283 KLASSE A,A283 KLASSE B
|
|
A283 Grad C,A283 Grad D
|
|
A573/A573M A573 KLASSE 58,
|
|
Sorte 65, Sorte 70
|
|
Material
|
Kohlenstoffstahl: Serie Q195-Q420, Serie SS400-SS540, Serie S235JR-S355JR, Serie ST, Serie A36-A992, Serie Gr50 usw.
|
Oberfläche
|
Weichstahl, blank, feuerverzinkt, vorverzinkt, farbbeschichtet, ect.
|
Größentoleranz
|
±1 %-3 %
|
Verarbeitungsmethode
|
Biegen, Schweißen, Abwickeln, Schneiden, Stanzen, Polieren oder auf Kundenwunsch
|
Technologie
|
Heiße Rolle, kalte Rolle, kalt gezogen, ect.
|
Zertifikat
|
ISO9001, SGS
|
Produktionsprozess
Kanalstahl ist ein Kanalstahl aus gewalztem Stahlblech, extrudiert und geschweißt durch automatische Doppeldraht-doppelseitigen Prozess. Der Hauptproduktionsprozess ist wie folgt:
(1) zu den Rohstoffen gehören Bandspulen, Schweißdraht und Flussmittel. Es muss strenge physikalische und chemische Tests vor der Produktion bestehen.
(2) Eindraht- oder Doppeldraht-Unterschweißen wird für Kopf-an-Schwanz-Stumpfverbindung von Bandstahl verwendet, und automatische Unterschweißen wird nach Stahlrohrwalzen übernommen.
(3) vor dem Umformen wird der Bandstahl nivelliert, geschnitten, gehobelt, Oberfläche gereinigt, transportiert, Und vorgebogen.
(4) Verwenden Sie ein Voltmeter, um den Druck der Ölzylinder auf beiden Seiten des Förderbandes zu steuern, um einen reibungslosen Transport des Bandes zu gewährleisten.
(5) Verwenden Sie externe Steuerung oder interne Kontrolle Walzformen.
(6) die Spaltkontrolle wird eingeführt, um sicherzustellen, dass der Spalt den Schweißanforderungen entspricht und Rohrdurchmesser, Versatz und Spalt streng kontrolliert werden.
(7) Eindraht- oder Doppeldraht-Unterschweißen wird für das Innen- und Außenschweißen verwendet, um stabile Schweißspezifikationen zu erhalten.
Wie sind die Fertigungsprozesse und Lagerfähigkeiten von Kanalstahl?
(8) Alle Schweißnähte werden durch Online-kontinuierliche Ultraschall automatische Fehlerdetektor getestet, um 100% Abdeckung von Kanal Stahl zerstörungsfreie Prüfung zu gewährleisten. Bei einem Defekt wird das Etikett automatisch alarmiert und besprüht, und die Produktionsmitarbeiter können die Prozessparameter jederzeit anpassen, um ihn rechtzeitig zu beseitigen.
(9) Kanalstahl wird in einzelne Stücke durch Luft-Plasma-Schneidemaschine geschnitten.
(10) Nachdem jede Charge von Kanalstahl in einen Kanalstahl geschnitten wurde, wird ein Inspektionssystem zur Überprüfung seiner mechanischen Eigenschaften, chemischen Zusammensetzung und Fusionsbedingungen strikt eingeführt. Bevor das Stahlrohr in die Produktion geht, sollten Oberflächengüteprüfungen und zerstörungsfreie Prüfungen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass der Herstellungsprozess für Stahlrohre qualifiziert ist.
(11) nach manueller Ultraschall- und Röntgenuntersuchung sind die Teile mit kontinuierlichen akustischen Prüfmarkierungen an der Schweißnaht zerstörungsfrei zu prüfen, bis sich bestätigt, dass die Mängel beseitigt sind.
(12) die Stumpfschweißungen aus Bandstahl und die Rohre, die von T-Verbindungen und Kanalstahlschweißungen durchschneidet werden, sind mit Röntgenfernsehen oder Film zu prüfen.
(13) jeder Kanalstahl wird einer hydrostatischen Prüfung unterzogen und der Druck radial abgedichtet. Das hydraulische Mikrocomputer-Prüfgerät für Stahlrohre kontrolliert den Prüfdruck und die Prüfzeit strikt. Testparameter automatisch drucken und aufzeichnen.
Verpackungsdetails
Werk
Die Rohstoffe unserer Fabrik sind alle qualitativ hochwertigen Stahl, und der Produktionsprozess der regulären Hersteller ist vollständig transparent und kontrolliert nach nationalen Standards. Qualifizierungsverfahren abschließen. Unsere Fabrik hat Vertrauen in unsere Produkte und verspricht, bis zum Ende verantwortlich zu sein. Das Unternehmen verfügt über ein starkes Arbeitsteam, Erfahrung, Technologie, etc., um branchenführende Standards zu erreichen. Die Fabrik befindet sich in der Stadt Liaocheng, Provinz Shandong. Es hat die größte Stahlrohr Großhandel Basis in China. Die Produkte sind garantiert und die Informationen sind garantiert. Unsere Fabrik hat immer die Geschäftsphilosophie der "Qualität, Integrität, Pragmatismus, unternehmungslustig, Service zuerst", Und nutzt die Verwaltung und den Betrieb des Unternehmens. Angesichts des harten Wettbewerbs wurde das System des Unternehmens kontinuierlich verbessert, wobei die Technologie den technischen Inhalt der verkauften Produkte kontinuierlich verbessert und einen höheren Marktwert für Gesellschaft, Kunden und Unternehmen schafft. Unser Unternehmen hat Unternehmen mit Integrität aufgebaut, den Markt mit Glaubwürdigkeit betrieben und hat einen guten Ruf und den Respekt der einheimischen Kollegen gewonnen.
Anwendung
Kanalstahl wird hauptsächlich in Baukonstruktionen, Vorhangwandtechnik, Maschinenbau und Fahrzeugherstellung verwendet.
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen