Horizontale, harte Lagerausgleichsmaschine HM1BU
Warum Balancing?
1) Balancing schafft und verbessert Qualität!
Wenn sie nicht korrigiert wird, wird sich die Wirkung von Unsymmetrie oft nur im fertigen Produkt bemerkbar machen. Wenn Rotoren nicht ausgeglichen sind, können sie unerwünschte oder sogar gefährliche Vibrationen verursachen. Sie können auch den praktischen Wert einer Maschine verringern, Schäden am Lager verursachen oder Risse am Gehäuse, der Aufhängung oder am Fundament verursachen. Übermäßige Geräusche und Vibrationen können den Benutzer auch reizen oder ärgern und zu dem Schluss führen, dass das Produkt von schlechter Qualität ist. Ein Produkt, das frei von Lärm und Vibrationen ist, ist also immer ein Zeichen von Qualität, Präzision und Handwerkskunst.
2) Steigende Anforderungen!
Eine ausgefeilte technische Entwicklung hat zu stetig steigenden Anforderungen an die Ausbalancierung von Qualität geführt. Höhere Leistung für Anwendungen wie Hochgeschwindigkeits-Werkzeugspindeln, Elektromotoren, Turbinen, Lüfter, Gelenkwellen oder Papierrollen bedeuten einfach höhere Geschwindigkeit. Der Trend ist klar, und um diesen Anforderungen gerecht zu werden, ist eine präzise Auswuchtung unerlässlich. Genau ausbalancierte Rotoren ermöglichen uns, sicher höhere Geschwindigkeiten zu erreichen und eine deutlich höhere Leistung zu liefern.
Typische Anwendungen:
Auto: Kurbelwelle, Antriebswelle, Bremsen, Riemenscheibe, Anker
Luft- und Raumfahrt: Generator, Motor, Getriebewelle, APU-Zubehör, Rad
Gebläse / Kompressoren / Windenergieanlage: Ventilator, Gebläse, Kompressor, Turbine
Motor: Elektromotor, Generator
Werkzeugmaschinen: Mechanische Spindel, elektrische Spindel, Werkzeugschaft, Schleifscheibe
Pumpe: Zentrifugalpumpe, Doppelsauger-Pumpe, Mischstrom-Pumpe, Axial-Flow-Pumpe
Papierherstellung: Trommeltrockner, Presswalze , Führungsrolle
Textil: Spinning Cup, Split Wing, Spindel, Kämmrolle, geschlitzte Trommel, Kardiermaschine Rolle
Eisenbahn / Schiff: Elektromotor, Gebläse, Marine Kurbelwelle, Turbolader, Rad, Radpaar für den Zug
Technische Basisdaten
Sofern das Rotorgewicht gleichmäßig auf die beiden Lager verteilt wird, ist das Rotorgewicht W
Je Lagersockel |
Max.
Max. |
12 kg
6 kg |
Rotorgewicht
(Solange eine Anpassung des Rotors aufgrund der geometrischen Daten möglich ist und die minimal erreichbare Restunsymmetrie für die Auswuchtaufgabe ausreicht. ) |
Min. |
Unbegrenzt |
Abstand zwischen den Lagerzentren
(Maschinensockel 500 mm Länge)
Abstand zwischen Lagerzentren mit Riemenantrieb |
Max.
Min.
Min. |
450 mm
15 mm
40 Mm |
Rotorschwingendurchmesser über dem Maschinensockel
Rotorschwingdurchmesser innerhalb des Motorbereichs |
Max.
Max. |
360 mm
200 mm |
| Durchmesser lagerzapfen |
Max.
Min. |
22 mm
5 mm |
| Antriebsdurchmesser des Bandes |
|
10-150 mm |
Auswuchtgeschwindigkeiten auf Basis von ca. 50 mm Banddurchmessern
(Bei anderen Banddurchmessern ändern sich die Geschwindigkeiten entsprechend. Zusätzlich muss der Drehzahlbereich der Messeinheit berücksichtigt werden. Siehe Punkt 2) |
220 - 2 200 U/min |
| WN2-Wert Für permanente Kalibrierung |
WN2 = 80x106 kg/min2 |
Umar Minimum erreichbare Restunsymmetrie (*nach ISO2953)
-jede Lagerfläche 0, 1 gmm pro kg Rotorgewicht
-aber nicht besser als die maximale Messempfindlichkeit der Messeinheit 0, 1gmm
(* dieser Wert bezieht sich auf die Messgeschwindigkeit von 1000 U/min mit CAB708, ebenfalls beeinflusst durch die Rotoreigenschaften und das Stützlager. Siehe Spezifikation der Messeinheit) |
| Unsymmetrie-Reduktionsverhältnis (URR) |
≥ 95 % |
Hinweis:
Die oben genannten Daten (insbesondere die Genauigkeitsdaten) können nicht die Kunden Rotoren erreicht werden, finden Sie bitte die Definitionen nach ISO 2953 oder entsprechende internationale Vorschriften.
Die gewählte Antriebsleistung ist relativ zu den Werkstücken, aufgrund der Vielfalt der Ausbaustruktur, des Trägheitsmoments und des Windeinflusses verschiedener Rotoren, was bedeutet, dass nicht alle größten Rotoren die Auswuchtgeschwindigkeit erreichen können, wie wir erwartet hatten.
LIEFERUMFANG: (Basislieferumfang)
1 Maschinensockel
2 Lagersockel
1 Untergurtantrieb (BU)
1 Referenzaufnahme
1 Elektrischer Antrieb und Steuerung
Zubehör:
Verbindungskabel, Werkzeuge, Auswuchtplasticin, 1 Satz technische Dokumentation.
Sprache:
Technische Dokumentation und Beschriftung der Maschine in Englisch oder Chinesisch.
Elektrik:
Normalspannung 220 Volt ± 10%, Frequenz 50 Hz. (Sonderausführung auf Anfrage. )
Farbgebung:
Nach SCHENCK-Standard
Geprüfter Lieferant 
