Warum Balancing?
1) Balancing verbessert und schafft Qualität!
Wenn sie nicht korrigiert wird, wird sich die Wirkung von Unsymmetrie oft nur im fertigen Produkt bemerkbar machen. Wenn Rotoren nicht ausgeglichen sind, können sie unerwünschte oder sogar gefährliche Vibrationen verursachen. Sie können auch den praktischen Wert einer Maschine verringern, Schäden am Lager verursachen oder Risse am Gehäuse, der Aufhängung oder am Fundament verursachen. Übermäßige Geräusche und Vibrationen können den Benutzer auch reizen oder ärgern und zu dem Schluss führen, dass das Produkt von schlechter Qualität ist. Ein Produkt, das frei von Lärm und Vibrationen ist, ist also immer ein Zeichen von Qualität, Präzision und Handwerkskunst.
2) steigende Anforderungen!
Eine ausgefeilte technische Entwicklung hat zu stetig steigenden Anforderungen an die Ausbalancierung von Qualität geführt. Höhere Leistung für Anwendungen wie Hochgeschwindigkeits-Werkzeugspindeln, Elektromotoren, Turbinen, Lüfter, Gelenkwellen oder Papierrollen bedeuten einfach höhere Geschwindigkeit. Der Trend ist klar, und um diesen Anforderungen gerecht zu werden, ist eine präzise Auswuchtung unerlässlich. Genau ausbalancierte Rotoren ermöglichen uns, sicher höhere Geschwindigkeiten zu erreichen und eine deutlich höhere Leistung zu liefern.
Typische Anwendung:
Auto: Kurbelwelle, Antriebswelle, Bremsen, Riemenscheibe, Anker
Luft- und Raumfahrt: Generator, Motor, Getriebewelle, APU-Zubehör, Rad
Gebläse / Kompressoren / Windenergieanlage: Ventilator, Gebläse, Kompressor, Turbine
Motor: Elektromotor, Generator
Werkzeugmaschinen: Mechanische Spindel, elektrische Spindel, Werkzeugschaft, Schleifscheibe
Pumpe: Kreiselpumpe, Doppelsauger-Pumpe, Mischstrom-Pumpe, Axial-Flow-Pumpe
Papierherstellung: Trommeltrockner, Presswalze , Führungsrolle
Textil: Spinning Cup, Split Wing, Spindel, Kämmrolle, geschlitzte Trommel, Kardiermaschine Rolle
Eisenbahn / Schiff: Elektromotor, Gebläse, Marine Kurbelwelle, Turbolader, Rad, Radpaar für den Zug
Horizontale, harte Lager-Auswuchtmaschine HM20BK-h
Technische Basisdaten
Sofern das Rotorgewicht gleichmäßig auf die beiden Lager verteilt wird, ist das Rotorgewicht W
Je Lagersockel |
Max.
Max. |
120 kg
60 kg |
Rotorgewicht
(Solange eine Anpassung des Rotors aufgrund der geometrischen Daten möglich ist und die minimal erreichbare Restunsymmetrie für die Auswuchtaufgabe ausreicht. ) |
Min. |
Unbegrenzt |
Abstand zwischen den Lagerzentren
(Maschinensockel 750 mm Länge)
Abstand zwischen Lagerzentren mit Riemenantrieb |
Max.
Min.
Min. |
640 mm
50 mm
140 Mm |
Rotorschwingendurchmesser über dem Maschinensockel
Rotorschwingdurchmesser innerhalb des Motorbereichs |
Max.
Max. |
800 mm
150 mm |
| Durchmesser lagerzapfen |
Max.
Min. |
70 mm
9 mm |
| Antriebsdurchmesser des Bandes |
|
20-200 mm |
Auswuchtgeschwindigkeiten auf Basis von ca. 60 mm Banddurchmessern
(Bei anderen Banddurchmessern ändern sich die Geschwindigkeiten entsprechend. Zusätzlich muss der Drehzahlbereich der Messeinheit berücksichtigt werden. Siehe Punkt 2) |
210-2100 / 310-3100 U/min |
| WN2-Wert Für permanente Kalibrierung |
WN2 = 180x106 kg/min2 |
Umar Minimum erreichbare Restunsymmetrie (*nach ISO2953)
-jede Lagerfläche 0, 1 gmm pro kg Rotorgewicht
-aber nicht besser als die maximale Messempfindlichkeit der Messeinheit 1, 6gmm
(* dieser Wert bezieht sich auf die Messgeschwindigkeit von 1000 U/min mit CAB708, ebenfalls beeinflusst durch die Rotoreigenschaften und das Stützlager. Siehe Spezifikation der Messeinheit) |
| Unsymmetrie-Reduktionsverhältnis (URR) |
≥ 95 % |
Hinweis:
Die oben genannten Daten (insbesondere die Genauigkeitsdaten) können nicht die Kunden Rotoren erreicht werden, finden Sie bitte die Definitionen nach ISO 2953 oder entsprechende internationale Vorschriften.
Die gewählte Antriebsleistung ist relativ zu den Werkstücken, aufgrund der Vielfalt der Ausbaustruktur, des Trägheitsmoments und des Windeinflusses verschiedener Rotoren, was bedeutet, dass nicht alle größten Rotoren die Auswuchtgeschwindigkeit erreichen können, wie wir erwartet hatten.
LIEFERUMFANG: (Basislieferumfang)
1 Maschinensockel 750mm
2 Lagersockel
1 Überschiebbandantrieb (BK)
1 Referenzaufnahme
Zubehör:
Verbindungskabel, Werkzeuge, Auswuchtplasticin, 1 Satz technische Dokumentation.
Sprache:
Technische Dokumentation und Beschriftung der Maschine in Englisch oder Chinesisch.
Elektrik:
3-phasig, Normalspannung 380 Volt ± 10%, Frequenz 50 Hz. (Sonderausführung auf Anfrage. )
Farbgebung:
Nach SCHENCK-Standard
Geprüfter Lieferant 
