• 1890 Werkzeug Für Die Bearbeitung Von Mold-Bearbeitungswerkzeugen Aus China
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1890 Werkzeug Für Die Bearbeitung Von Mold-Bearbeitungswerkzeugen Aus China

After-sales Service: Spare Parts
Warranty: 12 Monthes
Application: Metal
Process Usage: Metal-Cutting CNC Machine Tools
Movement Method: Linear Control
Processing Precision: 0.02~0.03(mm)

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Hersteller/Werk, Handelsunternehmen

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
BK-1890B
Performance Classification
Economical CNC Machine Tools
Certification
CE, ISO 9001
Condition
New
Transportpaket
Wooden Packing
Warenzeichen
BaoFeng
Herkunft
China
HS-Code
84571010

Produktbeschreibung

1890 Werkzeug zur Bearbeitung von Formen aus China

Modell-Nr. BK-1890B

1890 Mold Processing Machining Tool From China

Spezifikation
 
REISEN
X/Y/Z-Achse fahren 1800 x 900 x 600 mm
Spindelnase zum Tisch 160-760mm
Spindel Mitte zu Säule 950mm
Positioniergenauigkeit ±0,005/300mm
Wiederholte Positionierung ±0,003/300mm
Spindel
Spindelkonus BT50
Spindelgetriebe Riemenantrieb
Spindeldrehzahl 8000 U/min
Steuerung
CNC-Steuerung Fanuc 0i-MF
Spindelmotor 11 kw 8000 U/min
X/Y/Z-MOTOR 3,0/3,0/3,0kw
Tabelle
Tischgröße ( B x L ) 2000 x 900 mm
T-Schlitz 5-22x165 mm
Tischbelastung 1600kg
Vorschub
X/Y/Z Schnellvorschub 15/15/12m/min
X/Y/Z Kugelschraube 4012
MASCHINENABMESSUNG
Abmessungen 5000*3800*3200mm
Gewicht 14000kg
      
Hauptteileliste:
              Element                  Marke
Spindel Taiwan
Spindellager                  Japan-NSK/FAG
Kugelschraube               Taiwan-Hiwin
Linearführung  Taiwan-Hiwin
Pneumatische Teile              Japan-Mitsubishi

Optionale Konfiguration:
- SIEMENS/FANUC/Mitsubishi CNC-Controller
- 24T/30T Werkzeugmagazin vom Typ Arm
- Kühlmittel durch Spindel
- 4th/5th Achsen Drehtisch
- Späneförderer
- Werkzeugeinsetzer
- Ölnebelsammler



Funktionen:
 
  • X, Y, Z Achse sind Box-Weg.
  • Hohe Steifigkeit Maschine Karosseriestruktur, um die starken Schneidanforderungen unter schnellen Betrieb erfüllt zu gewährleisten.
  • Kupplung, Lager, Spindel, Kugelgewindetrieb, Zylinder und andere Schlüsselkomponenten werden alle aus Deutschland, Japan und Taiwan Top-Marken importiert, um hohe Qualität und hohe Präzision zu gewährleisten.
  • Modulare Konfigurationen bieten kundenspezifische Optionen, um die unterschiedlichen Anforderungen der Kunden zu erfüllen: 8000 U/min Bandantriebsspindel.
  • Dieses Maschinenzentrum konzentriert sich auf die Formenbearbeitung, es eignet sich auch für die mechanische Teilebearbeitung.
  •  Geeignet für die Bearbeitung kleiner bis harter Metallteile.





UNTERNEHMENSPROFIL
 1890 Mold Processing Machining Tool From China




Qualitätskontrolle

Von der Produktion bis zur Lieferung werden strenge Tests durchgeführt, um die statische und dynamische Genauigkeit der Maschine zu überprüfen, um die Genauigkeit und Stabilität der BAOFENG-Maschine zu gewährleisten.


Präzises Schleifen: Nach dem Fräsprozess, hat alle Führungsbahnmontagefläche durch Schleifprozess durch importierte CNC-Schleifmaschine gegangen (normale Maschinenkörper-Fertigung nur Fräsprozess haben)


Manuelle Verschrottung: Alle Gelenkflächen des Maschinenkörpers werden manuell abgeschabt, um geometrische Genauigkeit und Steifigkeit zu gewährleisten.


Standard und strikter Prozess: Komplette Maschinenfertigung mit hohen Standards, alle Prozesse verfolgt werden könnte, um hohe Qualität zu gewährleisten. Selbst das Drehmoment jeder Schraube wird getestet und aufgezeichnet.

1890 Mold Processing Machining Tool From China



Qualitätssicherungssysteme

1. G-TECH dynamische Auswuchtprüfung   
Spindelmotor hat dynamische Schwingung Erkennung und Korrektur durchlaufen.
 
  1. Renishaw Ballbar Inspektion
Prüfen Sie die Rundheit in den drei Ebenen (XY, XZ, YZ) der Maschine, wodurch die Toleranz für dynamische Genauigkeit minimiert und die geometrische Genauigkeit verbessert werden kann.

3. Renishaw Laser Interferometer Inspektion
Bei der Erkennung des Schneckenabgleichfehlers kann gleichzeitig die Geradheit der Linearführungsschiene in XX- und YY-Richtung überprüft werden, um die Bearbeitungs- und Montagegenauigkeit der Werkzeugmaschine zu gewährleisten. Kann die tatsächliche Positioniergenauigkeit und Wiederholgenauigkeit der Werkzeugmaschine prüfen.

4. Deutschland Carl Zeiss CMM Test
Zur Überprüfung der Präzision von Präzisionsteilen von Werkzeugmaschinen, wie Lagerdeckel, Verschraubungen, Motorflanschplatten, Spindeln, etc., sowie der geometrischen Genauigkeit und Oberflächentoleranzen der Prüfschnitte.
 
  1. Test wird ausgeführt
Um die Qualität zu gewährleisten, wird die Maschine andere Qualitätskontrollverfahren durchlaufen, wie z. B. Spindelschwingungsgeräuschprüfung, 72-Stunden-Vollfunktionstest, usw.




Verpackung und Versand
 
1890 Mold Processing Machining Tool From China


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